CN201352038Y - 一种家用空调节流管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种家用空调节流管，包括有管状阀体(1)，阀体(1)内设有与该阀体相对固定设置的静阀芯(2)，及一能相对阀体轴向滑移的动阀芯(4)；其特征在于：阀体(1)内还设有与该阀体相对固定设置的具有供制冷剂通过的通道(31)的阻挡件(3)；动阀芯(4)位于静阀芯(2)和阻挡件(3)之间，动阀芯(4)内具有轴向贯穿的毛细孔(41)，且动阀芯(4)的外周表面上至少开有一个贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的槽(42)，静阀芯(2)内仅具有一个贯穿其轴心的毛细孔通道(21)。动阀芯是直接在阀体内滑移，静阀芯的结构相对现有节流阀中的阀座的结构更为简单，且在静阀芯上还设有毛细孔通道，使节流效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于空调的技术领域，尤其涉及一种家用空调节流管。
背景技术
现有的家用空调等小型制冷设备中的节流结构一般采用毛细血管，如一专利号为ZL99245856.0(公告号为CN2386402A)的中国实用新型专利《双向节流器》披露了一种双向节流器，它主要有一管状的器件，器体内分别设置有二个反向安置的阀座，阀座内各安置有可移动的、中间带有轴向细孔的阀芯，两阀芯的轴向细孔为一大一小，分别用于制冷和制热过程，另外在两阀芯外端的管状器体内各设置有一流体滤网。
如一专利号为ZL200720107950.X(公告号为CN201027999Y)的中国实用新型专利《双向二次节流阀》披露了这样一种节流阀，包括阀体，阀体内一端密封固定有阀座，阀座包括阀孔和滑道，滑道内设有可动的阀芯，阀芯上带有轴向小孔，阀座上设有若干个通流孔，阀体内另一端密封固定有固定阀芯，固定阀芯带有轴向小孔。
上述各节流阀中壳体内部的结构比较复杂，壳体内部设有阀结构，阀结构又包括阀座、阀芯和垫片，而且还设有滤网，故成本高，节流效果较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种整体结构更为简单的家用空调节流管，且能保证较好节流效果。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种家用空调节流管，包括有管状阀体，阀体内设有与该阀体相对固定设置的静阀芯，及一能相对阀体轴向滑移的动阀芯；其特征在于：所述的阀体内还设有与该阀体相对固定设置的阻挡件，所述的阻挡件具有供制冷剂通过的通道；所述的动阀芯位于静阀芯和阻挡件之间，动阀芯内具有贯穿轴心的毛细孔，且动阀芯的外周表面上至少开有一个贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的槽，所述的静阀芯内仅具有贯穿其轴心的毛细孔通道，且该毛细孔通道仅有一个。
上述的静阀芯由至少两个静阀芯单体组成，相邻两个静阀芯单体紧密贴合而形成完整的静阀芯。上述的静阀芯由至少两个静阀芯单体组成，相邻两个静阀芯单体间隔设置。还可在上述的相邻两静阀芯单体之间设有挡圈。
静阀芯采用至少两个单体拼接而成，故各单体的轴向长度相对短，在单体上加工毛细孔相对简单，还有经过实验得知，当静阀芯采用两个或两个以上单体拼接而成，可改变节流管的节流效果，使该节流管的适应性更强，可方便调节节流管的节流效果。
一般的空调节流管，上述的静阀芯及阻挡件直接与阀体内壁固定，其中由于静阀芯的外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此，静阀芯外周面与阀体内壁之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点。又因静阀芯壁厚较厚，而阀体管壁较薄，故可在静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力，所述阀体的内壁通过挤压卡入所述的环形槽内，这样可使阀体与静阀芯牢固结合。
上述的阻挡件可以为挡圈，所述阻挡件外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，所述阀体的内壁通过挤压卡入所述的环形槽内。上述的阻挡件也可以为在阀体内壁上形成内凸的凸环。以凸环作为阻挡件可简化阻挡件的作用。上述的阻挡件还可以为插设并焊固在阀体内的连接管。由于节流管在使用时肯定要与连接管相连，故可采用连接管代替阻挡件，进一步简化结构。事实上阻挡件主要起到阻挡动阀芯移动并让制冷剂通过的作用，而不是起到节流作用，故阻挡件上没有毛细孔通道。
上述的静阀芯、阻挡件及动阀芯与阀体内壁之间还设有一衬管，该衬管与阀体内壁固定，静阀芯及阻挡件间隔固定于所述的衬管内，静阀芯的外端面与所述衬管的端面齐平，增加衬管结构可使静阀芯及动阀芯的安装定位简单且准确，根据需要设置合适长度的衬管，先将动阀芯放入衬管内然后将静阀芯从衬管一端装入，只需保持静阀芯的外端面与衬管相应端面齐平，便使各部件安装到位，因此安装十分方便；由于衬管外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此上述的衬管外周面与阀体内壁之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，故在静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力，将衬管内壁挤压到所述的环形槽内，同时，阀体内壁也会相应挤压到衬管外壁上，这样可使将阀体与左、右静阀芯牢固结合。
上述阻挡件可以为挡圈，在阻挡件外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，所述衬管的内壁通过挤压卡入所述的环形槽内，同时阻挡件的外端面分别与所述衬管的外端面齐平。上述阻挡件也可以为在衬管内壁上形成内凸的凸环。上述阻挡件还可以为插设并焊固在阀体内的连接管，该连接管的内端面与衬管外端面接触。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该节流管的整体结构只有阀体及设置在阀体内的静阀芯、动阀芯和阻挡件，而且动阀芯是直接在阀体内滑移，静阀芯的结构相对现有节流阀中的阀座的结构更为简单，且在静阀芯上还设有毛细孔通道，及在动阀芯不但有毛细孔且周面上还开有槽，可改变制冷剂流量，节流效果更好。
附图说明
图1为本实用新型第1个实施例的结构剖视图；
图2为本实用新型第1个实施例中动阀芯与阀体配合剖视图(只有一个槽)；
图3为本实用新型第1个实施例中动阀芯与阀体配合剖视图(有二个槽)；
图4为本实用新型第1个实施例中动阀芯与阀体配合剖视图(有三个槽)；
图5为本实用新型第1个实施例中动阀芯与阀体配合剖视图(有四个槽)；
图6为本实用新型第1个实施例中动阀芯与阀体配合剖视图(有八个槽)；
图7为本实用新型第2个实施例的结构剖视图；
图8为本实用新型第3个实施例的结构剖视图；
图9为本实用新型第4个实施例的结构剖视图；
图10为本实用新型第5个实施例的结构剖视图；
图11为本实用新型第6个实施例的结构剖视图；
图12为本实用新型第7个实施例的结构剖视图；
图13为本实用新型第8个实施例的结构剖视图；
图14为本实用新型第9个实施例的结构剖视图；
图15为本实用新型第10个实施例的结构剖视图；
图16为本实用新型第11个实施例的结构剖视图；
图17为本实用新型第12个实施例的结构剖视图；
图18为本实用新型第13个实施例的结构剖视图；
图19为本实用新型第14个实施例的结构剖视图；
图20为本实用新型第15个实施例的结构剖视图；
图21为本实用新型第16个实施例的结构剖视图；
图22为本实用新型第17个实施例的结构剖视图；
图23为本实用新型第18个实施例的结构剖视图；
图24为本实用新型第19个实施例的结构剖视图；
图25为本实用新型第20个实施例的结构剖视图；
图26为本实用新型第21个实施例的结构剖视图；
图27为本实用新型第22个实施例的结构剖视图；
图28为本实用新型第23个实施例的结构剖视图；
图29为本实用新型第24个实施例的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～6所示为本实用新型的第一个实施例。
一种家用空调节流管，包括有管状阀体1，阀体1一般由铜或铝或钢管制成，阀体1呈圆管状，阀体1的内径为Φ5～Φ30mm；阀体1内设有一个与阀体1直接固定设置的静阀芯2及一个阻挡件3，阻挡件3具有供制冷剂通过的通道31，在阀体1内还设有一可相对阀体1轴向滑移并位于静阀芯2和阻挡件3之间的动阀芯4，其中，静阀芯2位于动阀芯4的左侧，阻挡件3位于动阀芯4的右侧，静阀芯2和阻挡件3之间的距离大于动阀芯4的轴向尺寸，以保证动阀芯4可在静阀芯2和阻挡件3之间滑移。静阀芯2和动阀芯4可采用铜、铝、钢、铁或塑料制成，且静阀芯2和动阀芯4呈与阀体1内腔相配的圆柱状。
静阀芯2内仅具有毛细孔通道21，且毛细孔通道21只有一个，毛细孔通道21轴向贯穿静阀芯2的轴心。
动阀芯4内具有一轴向贯穿的毛细孔41，该毛细孔41轴向贯穿动阀芯4的轴心，动阀芯4的外周表面上开有一个贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的槽42，这样制冷剂便可从该槽42和阀体1内壁之间流过，在动阀芯4外周面上加工槽42比直接在动阀芯4内部开贯穿孔更易加工。动阀芯4的外周表面上的槽42还可以有二个或三个或四个或八个，且均沿圆周均布。
毛细孔通道21和毛细孔41的孔径为Φ0.8～Φ3mm。经实验可知，当毛细孔或毛细孔通道的孔径小于0.8mm时，制冷剂几乎不能通过毛细孔，当毛细孔的孔径大于3mm时，毛细孔又不能起到节流的作用，因此，毛细孔通道21、毛细孔41的孔径为Φ0.8～Φ3mm。在该范围内毛细孔偏小则节流效果越好。
由于静阀芯2的外周面和阀体1内周面均为光滑结构，因此，静阀芯2外周面与阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方式，在静阀芯2外周面上分别预先设有一条或多条环形槽22，再于阀体1外部施力，将阀体1内壁挤压到所述的环形槽22内，这样便于将阀体1与静阀芯2牢固结合，该环形槽22的截面以半圆形为佳，也可以矩形或方形。
本实施例中的阻挡件3为一挡圈，由于作为阻挡件3的挡圈的外周面和阀体1内周面均为光滑面，因此，阻挡件3的外周面与阀体1内壁之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，具体可采用如下挤压方式，在阻挡件3外周面上分别预先设有一条或多条环形槽32，再于阀体1外部施力，将所述阀体1的内壁通过挤压卡入所述的环形槽32内，这样可使阀体1与作为阻挡件3的挡圈牢固结合。
在动阀芯4移动至最左端状态下，动阀芯4左端面与静阀芯2的右端面平面接触配合，静阀芯2将动阀芯4外周的槽42的出口封堵住，同时动阀芯4上的毛细孔41与静阀芯2上的毛细孔通道21相通。
在动阀芯4移动至最右端状态下，阻挡件3阻止动阀芯4继续右移，同时动阀芯4上的毛细孔41和槽42与阻挡件3的通道31连通，制冷剂通过动阀芯4的毛细孔41和槽42进入阻挡件3的通道31。
如图7所示为本实用新型的第二个实施例。
该实施例和第一个实施例的不同点在于，其在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，该衬管6用金属材质制成。
静阀芯2、阻挡件3间隔固定于所述的衬管6内，即静阀芯2、阻挡件5间接与阀体1固定，而静阀芯2、阻挡件3的外端面与该衬管6的两端面分别齐平。
衬管6外周面与阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起，静阀芯2、阻挡件3外周面与衬管6内壁之间也通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方式，在静阀芯2、阻挡件3外周面上分别预先设有一条或多条环形槽22、32，再于阀体1外部施力，将衬管6内壁挤压到所述的环形槽22、32内，同时，阀体1内壁也会相应挤压到衬管6外壁上，这样可使将阀体1与静阀芯2和阻挡件3牢固结合，该环形槽22、32的截面以半圆形为佳，也可以矩形或方形。
如图8所示，为本实用新型的第三个实施例。
该实施例和第一个实施例的不同点在于，阻挡件5为通过挤压方式在阀体1内壁上形成内凸的凸环。以凸环作为阻挡件可简化阻挡件的作用。
如图9所示，为本实用新型的第四个实施例。
其和第三个实施例的不同点在于，其在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图10所示，为本实用新型的第五个实施例。
该实施例和第一个实施例的不同点在于，阻挡件3为插设并焊固在阀体1内的连接管。由于节流管在使用时肯定要与连接管相连，故可采用连接管代替阻挡件，进一步简化结构。
如图11所示，为本实用新型的第六个实施例。
该实施例和第五个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二，同时作为阻挡件3的连接管的内端面与衬管6外端面接触。
安装时***连接管，当连接管的内端面触碰到衬管6时，便知安装到位，然后将连接管与阀体焊接在一起即可，提高连接管的安装精度。
如图12所示，为本实用新型的第七个实施例。
该实施例和第一个实施例的不同点在于，静阀芯2由两个静阀芯单体2a、2b组成，相邻两个静阀芯单体2a、2b紧密贴合而形成完整的静阀芯2。当然静阀芯2也可有多个静阀芯单体组成。
如图13所示，为本实用新型的第八个实施例。
该实施例和第七个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图14所示，为本实用新型的第九个实施例。
该实施例和第三个实施例的不同点在于，静阀芯2由两个静阀芯单体2a、2b组成，相邻两个静阀芯单体2a、2b紧密贴合而形成完整的静阀芯2。当然静阀芯2也可有多个静阀芯单体组成。
如图15所示，为本实用新型的第十个实施例。
该实施例和第九个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图16所示，为本实用新型的第十一个实施例。
该实施例和第五个实施例的不同点在于，静阀芯2由两个静阀芯单体2a、2b组成，相邻两个静阀芯单体2a、2b紧密贴合而形成完整的静阀芯2。当然静阀芯2也可有多个静阀芯单体组成。
如图17所示，为本实用新型的第十二个实施例。
该实施例和第十一个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图18所示，为本实用新型的第十三个实施例。
该实施例和第一个实施例的不同点在于，静阀芯2由两个静阀芯单体2a、2b组成，相邻两个静阀芯单体2a、2b间隔设置。当然静阀芯2也可有多个静阀芯单体组成。
如图19所示，为本实用新型的第十四个实施例。
该实施例和第七个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图20所示，为本实用新型的第十五个实施例。
该实施例和第三个实施例的不同点在于，静阀芯2由两个静阀芯单体2a、2b组成，相邻两个静阀芯单体2a、2b间隔设置。当然静阀芯2也可有多个静阀芯单体组成。
如图21所示，为本实用新型的第十六个实施例。
该实施例和第九个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图22所示，为本实用新型的第十七个实施例。
该实施例和第五个实施例的不同点在于，静阀芯2由两个静阀芯单体2a、2b组成，相邻两个静阀芯单体2a、2b间隔设置。当然静阀芯2也可有多个静阀芯单体组成。
如图23所示，为本实用新型的第十八个实施例。
该实施例和第十七个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图24所示，为本实用新型的第十九个实施例。
该实施例和第十三个实施例的不同点在于，相邻两个静阀芯单体2a、2b之间还设有挡圈5。
如图25所示，为本实用新型的第二十个实施例。
该实施例和第十九个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图26所示，为本实用新型的第二十一个实施例。
该实施例和第十五个实施例的不同点在于，相邻两个静阀芯单体2a、2b之间还设有挡圈5。
如图27所示，为本实用新型的第二十二个实施例。
该实施例和第九个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图28所示，为本实用新型的第二十三个实施例。
该实施例和第十七个实施例的不同点在于，相邻两个静阀芯单体2a、2b之间还设有挡圈5。
如图29所示，为本实用新型的第二十四个实施例。
该实施例和第二十三个实施例的不同点在于，在静阀芯2、阻挡件3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
前述二十四个实施例的工作原理及过程是相同的：
当制冷剂从阀体1右端流入，制冷剂从位于动阀芯4右端的阻挡件3的通道31流入，并推动动阀芯4左移，在动阀芯4移动到最左端状态下，动阀芯4的左端面与静阀芯2的右内端面接触，静阀芯2将动阀芯4外周的槽42的出口封堵住，同时动阀芯4上的毛细孔41与静阀芯2上的毛细孔通道21相通，制冷剂只能依次通过位于阻挡件3的通道31、动阀芯4的毛细孔41及静阀芯2的毛细孔通道21，即通过毛细孔41和毛细孔通道21的作用起到节流的作用。
当制冷剂从阀体1左端流入时，制冷剂依次从静阀芯2的毛细孔通道21流入，并推动动阀芯4右移，在动阀芯4移动至最右端状态下，阻挡件3阻止动阀芯4继续右移，同时动阀芯4上的毛细孔41和槽42与阻挡件3的通道31连通，制冷剂通过动阀芯4的毛细孔41和槽42进入阻挡件3的通道31。
制冷剂从左右两端通过时由于路径不同，制冷剂通过毛细孔的长度不同，即从两端通过的制冷剂流速不同，进而实现适应制冷和制热工况相互转化。
Claims (12)
1、一种家用空调节流管，包括有管状阀体(1)，阀体(1)内设有与该阀体相对固定设置的静阀芯(2)，及一能相对阀体轴向滑移的动阀芯(4)；其特征在于：所述的阀体(1)内还设有与该阀体相对固定设置的阻挡件(3)，所述的阻挡件(3)具有供制冷剂通过的通道(31)；所述的动阀芯(4)位于静阀芯(2)和阻挡件(3)之间，动阀芯(4)内具有贯穿轴心的毛细孔(41)，且动阀芯(4)的外周表面上至少开有一个贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的槽(42)，所述的静阀芯(2)内仅具有贯穿其轴心的毛细孔通道(21)，且该毛细孔通道(21)仅有一个。
2、根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的静阀芯(2)由至少两个静阀芯单体(2a、2b)组成，相邻两个静阀芯单体(2a、2b)紧密贴合而形成完整的静阀芯(2)。
3、根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的静阀芯(2)由至少两个静阀芯单体(2a、2b)组成，相邻两个静阀芯单体(2a、2b)间隔设置。
4、根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的相邻两静阀芯单体(2a、2b)之间设有挡圈(5)。
5、根据权利要求1～4中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的静阀芯(2)及阻挡件(3)直接与阀体(1)内壁固定，所述静阀芯(2)外周面上分别预先设有一条或多条环形槽(22)，所述阀体(1)的内壁通过挤压卡入所述的环形槽(22)内。
6、根据权利要求5所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的阻挡件(3)为挡圈，所述阻挡件(3)外周面上分别预先设有一条或多条环形槽(32)，所述阀体(1)的内壁通过挤压卡入所述的环形槽(32)内。
7、根据权利要求5所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的阻挡件(3)为在阀体(1)内壁上形成内凸的凸环。
8、根据权利要求5所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的阻挡件(3)为插设并焊固在阀体(1)内的连接管。
9、根据权利要求1～4中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的静阀芯(2)、阻挡件(3)及动阀芯(4)与阀体(1)内壁之间还设有一衬管(6)，该衬管(6)与阀体(1)内壁固定，静阀芯(2)及阻挡件(3)间隔固定于所述的衬管(6)内，静阀芯(2)的外端面与所述衬管(6)的端面齐平，在静阀芯(2)外周面上分别预先设有一条或多条环形槽(22)，所述的衬管(6)通过挤压卡入到环形槽(22)内。
10、根据权利要求9所述的家用空调节流管，其特征在于：所述阻挡件(3)为挡圈，在阻挡件(3)外周面上分别预先设有一条或多条环形槽(32)，衬管(6)的内壁通过挤压卡入所述的环形槽(32)内，同时阻挡件(3)的外端面与所述衬管(6)相应的外端面齐平。
11、根据权利要求9所述的家用空调节流管，其特征在于：所述阻挡件(5)为在衬管(6)内壁上形成内凸的凸环。
12、根据权利要求9所述的家用空调节流管，其特征在于：所述阻挡件(5)为插设并焊固在阀体(1)内的连接管，该连接管的内端面与衬管(6)外端面接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091125 Termination date: 20140213 |