CN201351616Y - 熔盐泵 - Google Patents

Abstract

熔盐泵，是由泵盖、一级叶轮、一级泵体、二级叶轮、二级泵体、密封体所组成。通过在泵轴的下端设置两个叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮，并处在一级泵体与泵盖形成的内腔中，上腔设置的是二级叶轮，并处在一级泵体与二级泵体形成的内腔中；二级泵体的右边与输出管相通；二级泵体的上端与中间接管用螺栓联接；中间接管的上端与安装出水座联接；在安装出水座的中央泵轴上，设置有密封装置；泵轴的上端轴承座内，设置有组合轴承。使本实用新型解决了泵的单级扬程低的问题，结构紧凑，减小了泵的体积，提高了泵的效率。在密封装置中设置冷却液装置，提高了密封装置的使用寿命。

Description

熔盐泵

技术领域：

本实用新型涉及到泵，特别是涉及到一种熔盐泵。它适用于输送温度在450℃左右，比重在1.8-2.0的高温熔盐。

技术背景：

目前的熔盐泵，泵的单级扬程低，结构复杂，泵的体积庞大，径向力大，泵的使用寿命低，不适应生产发展需要。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种熔盐泵，它能很好地克服目前的熔盐泵所存在的问题，本实用新型的目的是这样实现的，熔盐泵是由泵盖、一级叶轮、一级泵体、二级叶轮、二级泵体、密封体、轴承所组成，其特征在于：泵轴的下端设置有两个叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮，由键、叶轮螺母紧固在泵轴上，并处在一级泵体与泵盖形成的内腔中，上腔设置的是二级叶轮，由键紧固在泵轴上，并处在一级泵体与二级泵体形成的内腔中；二级泵体的右边与输出管相通；二级泵体的上端与中间接管用螺栓联接；中间接管的上端与安装出水座联接；在所述的安装出水座的中央泵轴上，从上至下依次由填料盖、水封、填料及密封体组成的密封装置；泵轴的上端轴承座内，从下至上依次设置有油封套、轴承B、油封、轴承A、密封圈、轴承盖。本实用新型采用二级叶轮，解决了泵的单级扬程低的问题，结构紧凑，减小了泵的体积，提高了泵的效率。在密封装置中设置冷却液装置，提高了密封装置的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

1.叶轮螺母，2.泵盖，3.一级叶轮，4.一级泵体，5.二级叶轮，6.二级泵体，7.内轴套，8.外轴套，9.泵轴，10.中间接管，11.轴套，12.密封体，13.安装出水座，14.轴承座，15.封油套，16.油封，17.轴承盖，18.机架，19.螺母，20.密封圈，21.轴承A，22.隔套，23.轴承B，24.填料盖，25.水封，26.填料，27.内轴套，28.外轴套。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

在图中，熔盐泵是由泵盖2、一级叶轮3、一级泵体4、二级叶轮5、二级泵体6、密封体12、轴承所组成，其特征在于：泵轴9的下端设置有两个叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮3，由键、叶轮螺母1紧固在泵轴9上，并处在一级泵体4与泵盖2形成的内腔中，上腔设置的是二级叶轮5，由键紧固在泵轴9上，并处在一级泵体4与二级泵体6形成的内腔中；二级泵体6的右边与输出管相通；二级泵体6的上端与中间接管10用螺栓联接；中间接管10的上端与安装出水座13联接；在所述的安装出水座13的中央泵轴9上，从上至下依次由填料盖24、水封25、填料26及密封体12组成的密封装置；泵轴9的上端轴承座14内，从下至上依次设置有油封套15、轴承B23、油封16、轴承A21、密封圈20、轴承盖17组成的轴承组。具体实施时，当电机通电后，带动泵轴在轴承组及安装出水座支承下平稳的旋转，这时介质通过一级叶轮、二级叶轮吸入，通过二级泵体向输出管输出，由于输送温度在450℃左右，比重在1.8-2.0，在密封装置中设置水封装置冷却，从而提高了密封装置的使用寿命，提高了生产效率，节约了成本。同时采用二级叶轮，解决了泵的单级扬程低的问题。

Claims (1)

1.熔盐泵，是由泵盖(2)、一级叶轮(3)、一级泵体(4)、二级叶轮(5)、二级泵体(6)、密封体(12)、轴承所组成，其特征在于：泵轴(9)的下端设置有两个叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮(3)，由键、叶轮螺母(1)紧固在泵轴(9)上，并处在一级泵体(4)与泵盖(2)形成的内腔中，上腔设置的是二级叶轮(5)，由键紧固在泵轴(9)上，并处在一级泵体(4)与二级泵体(6)形成的内腔中；二级泵体(6)的右边与输出管相通；二级泵体(6)的上端与中间接管(10)用螺栓联接；中间接管(10)的上端与安装出水座(13)联接；在所述的安装出水座(13)的中央泵轴(9)上，从上至下依次由填料盖(24)、水封(25)、填料(26)及密封体(12)组成的密封装置；泵轴(9)的上端轴承座(14)内，从下至上依次设置有油封套(15)、轴承B(23)、油封(16)、轴承A(21)、密封圈(20)、轴承盖(17)组成的轴承组。

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