CN201350986Y - 凹凸沉入式双面塑料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸沉入式双面塑料托盘，包括上板面和下板面，上板面和下板面上的相对侧平行布置有多个接合面，且在上板面和下板面的两端及中部设置有多个用于穿入联接件的通孔，在其特征在于：位于上板面的接合面处设置有第一凸部和第一凹部，位于下板面上的接合面处设置有第二凸部和第二凹部，且第一凸部与第二凹部相配合，第一凹部与第二凸部相配合，所述联接件整体为中空的圆柱形，一端具有可与通孔相配合的突起圆环，另一端对称设置有两卡接部，所述卡接部上部分为联接件的圆柱体的延伸，下部分为锥部，在所述通孔的下部两侧具有缺口，所述卡接部的锥部的肩部可伸入缺口。本实用新型可延长托盘的使用寿命。

Description

凹凸沉入式双面塑料托盘

技术领域

本实用新型涉及一种双面塑料托盘，尤其是涉及一种凹凸沉入式双面塑料托盘，属于塑料制品加工技术领域。

背景技术

目前市场上使用的塑料托盘的结构形式有很多种，但对于双面塑料托盘而言，由于受材料焊接性能的限制，只能采用焊接性能较好的共聚聚丙烯或混杂的废旧回收塑料进行制作，所以造成塑料托盘的使用寿命短、容易破损、耐低温性能差。

图1为现有技术的双面组合式塑料托盘的结构示意图，其包括上板面1和下板面2，在上、下板面的周边及中间部位设置有旋转联接件A 3和旋转联接件B 4，将上下板面联接在一起。上板面1和下板面2采用HDPE材料使用一种模具通过两次加工完成，在旋紧连接件A、B的作用下，上、下板面组合成双面托盘。由于两板接合处存在着无约束变形，使两板有效接合面积减小，尤其是在动载荷作用下，会出现双面托盘单面承载的情况，降低了承载动载荷的能力，同时，由于接合面有效接触处的压强很大，所以接合面处形成的刀口对刀口的接触面容易出现磨损。因此，尽管所选板面材料性能优良，但托盘整体承载性较差。

图2为现有技术的双面焊接式塑料托盘的结构示意图。包括上板面1和下板面2，且上板面1和下板面2之间通过焊接连接在一起。不同的原料其焊接性也不同，如采用HDPE材料，其焊接难度较大，焊接效果不理想，因此只能选择焊接性能较好的共聚聚丙烯或回收再用的废旧塑料，但其物理性能尤其是耐低温性能较差，使得该类塑料托盘的使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、耐低温性能好的双面塑料托盘。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种凹凸沉入式双面塑料托盘，包括上板面和下板面，上板面和下板面上的相对侧平行布置有多个接合面，且在上板面和下板面的两端及中部设置有多个用于穿入联接件的通孔，在其特征在于：位于上板面的接合面处设置有第一凸部和第一凹部，位于下板面上的接合面处设置有第二凸部和第二凹部，且第一凸部与第二凹部相配合，第一凹部与第二凸部相配合，所述联接件整体为中空的圆柱形，一端具有可与通孔相配合的突起圆环，另一端对称设置有两卡接部，所述卡接部上部分为联接件的圆柱体的延伸，下部分为锥部，在所述通孔的下部两侧具有缺口，所述卡接部的锥部的肩部可伸入缺口。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型上、下板面的接合面采用凹凸沉入式的偏位布置方式及联接件的联接作用，使上、下板面联接成一个整体，上、下板面的接合面所发生的变形是在约束的情况下进行，大大增加了两板的有效接合面积，同时增加了垂直方向的接合边，使上、下板面可承载动载荷，避免了由于局部承载过大造成托盘的损坏，延长了托盘的使用寿命，同时可不受限制地选用耐低温性能好的材料来制作托盘。

附图说明

图1为现有技术的双面组合式塑料托盘的结构示意图；

图2为现有技术的双面焊接式塑料托盘的结构示意图；

图3为本实用新型的凹凸沉入式双面塑料托盘的结构示意图；

图4为本实用新型的凹凸沉入式双面塑料托盘联接件部位放大示意图；

图5为图4中的联接件结构示意图；

图6为图5中的联接件旋转90°后的剖视图；

图7为本实用新型的锁紧防脱扣的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图3为本实用新型的凹凸沉入式双面塑料托盘的结构示意图；图4为本实用新型的凹凸沉入式双面塑料托盘联接件部位放大示意图；图5为图4中的联接件结构示意图；图6为图5中的联接件旋转90°后的剖视图；图7为本实用新型的锁紧防脱扣的结构示意图。

本实用新型的一种凹凸沉入式双面塑料托盘，包括上板面1和下板面2，上板面1和下板面2上的相对侧平行布置有多个接合面，且在上板面1和下板面2的两端及中部设置有多个用于穿入联接件7的通孔12，在其特征在于：位于上板面1的接合面处设置有第一凸部5a和第一凹部5b，位于下板面2上的接合面处设置有第二凸部6a和第二凹部6b，且第一凸部5a与第二凹部6b相配合，第一凹部5b与第二凸部6a相配合，所述联接件7整体为中空的圆柱形，一端具有可与通孔12相配合的突起圆环71，另一端对称设置有两卡接部72，所述卡接部72上部分为联接件7的圆柱体的延伸，下部分为锥部73，在所述通孔12的下部两侧具有缺口10，所述卡接部72的锥部73的肩部可伸入缺口10。

所述位于上面板1的各个接合面处的第一凸部5a和第一凹部5b相对于上面板1的左右中心线为非对称设置；所述位于上面板2的各个接合面处的第二凸部6a和第二凹部6b相对于上面板2的左右中心线为非对称设置。

在所述下板面2的通孔12底部设置有可与联接件7相联接的锁紧防脱扣8，所述锁紧防脱扣8整体为中空的圆环形，具有依次相连的肩部突起81、扣体82和底部83，所述肩部突起81置于卡接部72的锥部73的肩部以上。

所述联接件7和锁紧防脱扣8的材料与托盘上板面1、下板面2的材料相同。

本实用新型的凹凸沉入式双面塑料托盘安装方法为：将上面板和下面板的接合面的凹凸部分对齐后，将各个联接件***通孔内，联接件的卡接部72的锥形部分就卡入到通孔12的缺口10处，这样就可将上板面1和下板面2有效地联接，为防止联接件的卡接部72在动载荷作用下的变形，再将锁紧防脱扣8卡入到联接件7的卡接部72。

本实用新型的凹凸沉入式双面塑料托盘，上、下板面的接合面采用凹凸沉入式的偏位布置方式及联接件的联接作用，使上、下板面联接成一个整体。并且，由于上、下板面的各接合面的凹凸沉入部分对于板面整体为非对称设置的，所以上、下板面可由同一个模具进行制作生产，节约了生产成本，在安装时可进行调头组合。本实用新型的上、下板面的接合面所发生的变形是在约束的情况下进行，大大增加了两板的有效接合面积，同时增加了垂直方向的接合边，使上、下板面可承载动载荷，避免了由于局部承载过大造成托盘的损坏，延长了托盘的使用寿命，同时可不受限制地选用耐低温性能好的材料来制作托盘。

带有导向定位的锁紧结构包括联接件7和锁紧防脱扣8，可采用与托盘板面相同的材料，由于膨胀系数一致，不会因温度变化而导致托盘损坏，同时采用锁紧防脱扣结构，可有效防止在动载荷作用下联接件1的松脱而失效。

本实用新型的保护范围不限于具体实施方式中的保护范围，对具体实施方式所做出的不需创造性劳动的变形都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种凹凸沉入式双面塑料托盘，包括上板面(1)和下板面(2)，上板面(1)和下板面(2)上的相对侧平行布置有多个接合面，且在上板面(1)和下板面(2)的两端及中部设置有多个用于穿入联接件(7)的通孔(12)，在其特征在于：位于上板面(1)的接合面处设置有第一凸部(5a)和第一凹部(5b)，位于下板面(2)上的接合面处设置有第二凸部(6a)和第二凹部(6b)，且第一凸部(5a)与第二凹部(6b)相配合，第一凹部(5b)与第二凸部(6a)相配合，所述联接件(7)整体为中空的圆柱形，一端具有可与通孔(12)相配合的突起圆环(71)，另一端对称设置有两卡接部(72)，所述卡接部(72)上部分为联接件(7)的圆柱体的延伸，下部分为锥部(73)，在所述通孔(12)的下部两侧具有缺口(10)，所述卡接部(72)的锥部(73)的肩部可伸入缺口(10)。

2.根据权利要求1所述的凹凸沉入式双面塑料托盘，其特征在于：所述位于上面板(1)的各个接合面处的第一凸部(5a)和第一凹部(5b)相对于上面板(1)的左右中心线为非对称设置；所述位于上面板(2)的各个接合面处的第二凸部(6a)和第二凹部(6b)相对于上面板(2)的左右中心线为非对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的凹凸沉入式双面塑料托盘，其特征在于：在所述下板面(2)的通孔(12)底部设置有可与联接件(7)相联接的锁紧防脱扣(8)，所述锁紧防脱扣(8)整体为中空的圆环形，具有依次相连的肩部突起(81)、扣体(82)和底部(83)，所述肩部突起(81)置于卡接部(72)的锥部(73)的肩部以上。

4.根据权利要求1或2所述的凹凸沉入式双面塑料托盘，其特征在于：所述联接件(7)和锁紧防脱扣(8)的材料与托盘上板面(1)、下板面(2)的材料相同。

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