CN201349002Y - 晶体硅太阳电池片背面电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶体硅太阳电池片背面电极结构，包括晶体硅片和设置在硅片背面的二条电极，二条电极等距离相间且相平行排列，每条电极两端外延连接有导体，其特征是，每条电极设置为数个小长方形相间隔的串连排列，各个小长方形之间设置有导体相连接；具有以下优点：将原有的晶体硅太阳电池片的背电极长方形条带型改进为分节型的数个相间隔的小长方形条带，使银浆在高温烧结后，银浆收缩应力由聚集状态变为分散状态，从而消除了因银浆收缩应力聚集而产生的沿电极纵向断裂的因素，保障了产品不会再发生这种断裂现象，提高了产品成品率，减少了原材料的浪费，增加企业效益。
Description
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池，尤其是涉及到晶体硅太阳电池片的构造，具体讲是一种晶体硅太阳电池片背面电极结构。
背景技术：
现有的晶体硅太阳电池的背面电极，常见的是由二条等距离间隔且相平行的长方形块状银导体条带电极，这二条长方形块状银导体条带电极通常都是通过丝网模具将银浆印刷在晶体硅太阳电池片的背面，银浆被均匀且连续地涂敷在长方形块状银导体条带框内，经干燥及高温烧结后形成。这种结构式的电极，经常性地会发生沿电极长条方向产生直线断裂的现象，从而降低了产品成品率，浪费了原材料，影响到生产效率的提高。为何会发生这种断裂现象，发明人经过长时期的观察分折和研究，认为产生这种断裂现象的原因是：一是由于银浆液中含有粘合剂和液体等，在高温烧结过程中，液体水份被蒸发，银浆会产生干燥收缩，长方形块状银导体的条带银浆收缩应力就会沿长方形块状银导体的条带电极内进行聚集，使长方形块状银导体条带电极变得比较脆弱，使得晶体硅电池片容易沿着电极长条方向产生断裂；二是因为，长方形块状银导体条带电极两边边缘的银浆层与涂敷在电池片背面作基底的铝浆层边缘相交处有一小段重叠复合，同理，铝浆层与银浆层在高温烧结过程中，液体水份被蒸发，铝浆和银浆会产生干燥收缩，其收缩应力也会沿长方形块状银导体的条带电极边缘的铝浆层与银浆层重叠复合条带进行聚集，使铝浆层与银浆层重叠复合条带变得比较脆弱，使得晶体硅电池片容易沿着电极长条方向产生断裂。针对上述原因，发明人对现有的晶体硅太阳电池片背面电极结构进行了改进。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免沿电极纵向方向断裂的晶体硅太阳电池片背面电极结构。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的晶体硅太阳电池片背面电极结构。
该晶体硅太阳电池片背面电极结构，包括晶体硅片和设置在硅片背面的二条电极，二条电极等距离相间且相平行排列，其特征是，每条电极设置为数个小长方形块状银导体块状银导体，数个小长方形等距离相间隔的串连排列，各个小长方形块状银导体块状银导体之间设置有线状导体相连接。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型晶体硅太阳电池片背面电极结构具有以下优点：将原有的晶体硅太阳电池片的背电极长方形条带型改进为分节型的数个相间隔的小长方形条带，使银浆在高温烧结后，银浆收缩应力由聚集状态变为分散状态，从而消除了因银浆收缩应力聚集而产生的沿电极纵向断裂的因素，保障了电池片产品不会再发生这种断裂现象，提高了电池片产品成品率，减少了原材料的浪费，增加企业效益。
作为改进，所述的小长方形块状银导体的两边设置为若干条横条银导体，横条银导体等距离平行排列，每条横条银导体4的一端与小长方形块状银导体2连接为一体。
这样设置，使得银浆层与铝浆层重叠复合面积大减少，使银浆和铝浆在高温烧结后，银浆和铝浆收缩应力由聚集状态变为分散状态，从而消除了因收缩应力聚集而产生的沿电极纵向断裂的因素，进一步保障了产品不会再发生这种断裂现象。
作为进一步改进，所述的小长方形块状银导体的长度为13.55mm，所述的小长方形块状银导体之间的间隔距离为7.14mm。
作为更进一步改进，所述的等距离平行排列的横条银导体的长度为1.50mm，横条银导体相互之间的距离为0.50mm。
附图说明：
附图为本实用新型晶体硅太阳电池片背面电极结构示意图。
图中所示：1、电极，2、小长方形块状银导体，3、连接导体，4、横条银导体。
具体实施方式：
下面结合附图并以125×125平方毫米的晶体硅太阳电池片为例，再进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
附图较清楚地显示了本实用新型晶体硅太阳电池片背面电极结构的结构关系，该晶体硅太阳电池片背面电极结构，包括晶体硅片和设置在硅片背后的二条电极1，二条电极等距离间隔且相平行排列，每条电极设置为数个小长方形块状银导体2，数个小长方形等距离相间隔的串连排列，小长方形块状银导体2的长度为3.55mm，小长方形块状银导体2相间间隔的距离为7.14mm，小长方形块状银导体2与小长方形块状银导体2之间连接有线状导体3。小长方形块状银导体2的两边设置为若干条横条银导体4，横条银导体4等距离平行排列，每条横条银导体4的一端与小长方形块状银导体2银浆相连，横条银导体4的长度为1.50mm，横条银导体4之间相间距离为0.50mm。
本实用新型实施的方式较多，尤其是其小长方形块状银导体的长度、间隔距离、横条银导体的长度及其相间隔的距离可以是多个不同数据，但只要是采用本实用新型的电极结构、结构关系和功能相同的结构应都所落入本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (4)
1、一种晶体硅太阳电池片背面电极结构，包括晶体硅片和设置在硅片背面的二条电极(1)，二条电极(1)等距离相间且相平行排列，其特征在于：所述的每条电极(1)设置为数个小长方形块状银导体(2)，数个小长方形等距离相间隔地串连排列，各个小长方形块状银导体(2)之间设置有线状导体(3)相连接。
2、如权利要求1所述的晶体硅太阳电池片背面电极结构，其特征在于：所述的小长方形块状银导体(2)的两边设置为若干条横条银导体(4)，横条银导体(4)等距离平行排列，每条横条银导体(4)的一端与小长方形块状银导体(2)连接为一体。
3、如权利要求1所述的晶体硅太阳电池片背面电极结构，其特征在于：所述的小长方形块状银导体(2)的长度为13.55mm，所述的小长方形块状银导体(2)之间的间隔距离为7.14mm。
4、如权利要求2所述的晶体硅太阳电池片背面电极结构，其特征在于：所述的等距离平行排列的横条银导体的长度为1.50mm，横条银导体相互之间的距离为0.50mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008201691384U CN201349002Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 晶体硅太阳电池片背面电极结构 |
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| CNU2008201691384U CN201349002Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 晶体硅太阳电池片背面电极结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201349002Y true CN201349002Y (zh) | 2009-11-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CNU2008201691384U Expired - Lifetime CN201349002Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 晶体硅太阳电池片背面电极结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201349002Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102270671A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-07 | 无锡赛晶太阳能有限公司 | 一种硅太阳能电池片的背电极结构 |
| CN105428429A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-23 | 宁波尤利卡太阳能科技发展有限公司 | 太阳能电池背电极结构 |
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2008
- 2008-11-28 CN CNU2008201691384U patent/CN201349002Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102270671A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-07 | 无锡赛晶太阳能有限公司 | 一种硅太阳能电池片的背电极结构 |
| CN105428429A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-23 | 宁波尤利卡太阳能科技发展有限公司 | 太阳能电池背电极结构 |
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