CN201344269Y - 对夹式蝶阀 - Google Patents

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陈德安
林日成
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XIAMEN AUDSON LIQUID CONTROLLER CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种对夹式蝶阀，属于液体流通管道阀门类制造技术领域。本实用新型包括阀杆、阀体、阀瓣和密封件，其中阀体中心有一通道，以为阀瓣设置，阀体的顶部有一通孔，阀体的底部对应顶部通孔的位置设有一固定孔；阀杆穿过阀瓣的连接孔，一端固定在阀体底部的固定孔内，另一端贯穿于阀体顶部的通孔并向上延伸；密封件是由弹性自密封阀座及密封水线盘组成，密封水线盘为环形体，通过分段式卡簧与阀体连接，弹性自密封阀座及密封水线盘相互配合设置在阀瓣的周侧。本实用新型解决了蝶阀密封、阀杆润滑、及部件之间的连接等问题，具有密封性能、使用寿命长及成本低等优点。

Description

对夹式蝶阀
技术领域
本实用新型公开一种对夹式蝶阀，属于液体流通管道阀门类制造技术领域。
背景技术
蝶阀的蝶板或阀瓣安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-～90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种，对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。
现有的蝶阀在以下结构中存在不足：
1、蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷；
2、蝶阀中阀杆与蝶阀的阀门处的润滑装置一般轴承壁较厚，体积较大使蝶阀颈部尺寸大，只能适用少量种类的法兰标准，并且自润滑和耐磨性能差，维修工作困难；
3、传统的嵌件装配一般是用多根螺栓锁紧在阀体上，操作工序多，并且嵌件螺纹线密封面上的多个螺丝孔影响了嵌件的密封性能；
4、蝶阀中阀杆与阀瓣一般是通过固定连接，由于连接时连接件与孔内留有间隙，由于蝶阀是靠阀杆的旋转带动阀瓣的转动，长期使用过程中，连接件易松弛，使阀杆与阀瓣不能正常工作。
基于以上理由，本创作人多年研究蝶阀在密封、阀杆润滑、及部件之间的连接等问题，故，提出一种新型的对夹式蝶阀。
发明内容
针对现有蝶阀结构技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、密封性能好的对夹式蝶阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括阀杆、阀体、阀瓣和密封件，其中
阀体，其中心有一通道，以为阀瓣设置，阀体的顶部有一通孔，阀体的底部对应顶部通孔的位置设有一固定孔；
阀瓣，侧壁上有连接孔；
阀杆，穿过阀瓣的连接孔，一端固定在阀体底部的固定孔内，另一端贯穿于阀体顶部的通孔并向上延伸；
密封件，是由弹性自密封阀座及密封水线盘组成，密封水线盘为环形体，通过分段式卡簧与阀体连接，弹性自密封阀座及密封水线盘相互配合设置在阀瓣的周侧。
所述的密封水线盘及阀体上对应位置分别设有环形槽，分段式卡簧部分设置阀体的凹槽内，另一部分卡入嵌件的凹槽内，所述的分段式卡簧是由直线段体和相邻直线段体之间的弯曲部组成一弧形体，卡簧两端分别设有卡钩。
所述的弹性自密封阀座设置于密封水线盘、阀瓣与阀体形成一环形空腔内，密封阀座与密封水线盘接触面设有相配合的环形凹槽与突起，并且密封阀座与阀瓣周侧过盈配合，所述密封阀座凹槽的内边缘与所对应的密封水线盘环形槽有空隙。
所述的阀杆与阀体顶部孔壁及底部孔壁之间设有弹性气孔轴承，该气孔轴承包括轴承外层和设置于外层内表面的衬套，轴承外层为一中空的圆柱体，其圆柱体壁上设有若干通孔；衬套内壁于对应轴承外层的通孔位置形成气泡状凹陷空穴；并且，轴承外层和衬套上设有一倾斜的缺口。
所述的衬套的凹陷空穴的凸起部分与轴承外层的通孔配合，轴承外层和衬套缺口是从轴承一端延伸到另一端，缺口的两边沿是一对平行线，并且该缺口的边沿与轴承圆柱体的端面径向所成的夹角为60～90度。
所述的阀杆通过楔销与阀瓣铆接为一体，于阀杆上径向设有通孔，楔销穿过阀瓣的连接孔壁及阀杆上的通孔定位。
所述的阀杆与阀体顶部孔壁之间还设有上填料组，该上填料组设于弹性气孔轴承上面，上填料组底端有填料垫，顶部有填料压盖，填料压盖露出于阀体端面。
本实用新型蝶阀只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
本实用新型具有如下有益的效果：
1、本实用新型弹性自密封阀座与密封水线盘配合的结构设置及阀座凹槽的内边缘可以挠曲变形设置，增加了密封性能；
2；本实用新型的密封圈可实现两个方向的密封，不论是受到螺栓压力还是阀瓣向阀座的压力，均实现有效密封；
3；本实用新型弹性气孔轴承由于轴承壁厚较薄可以使蝶阀颈部尺寸较小，自润滑和耐磨使蝶阀整体寿命更长，更大程度的减少阀门的维修次数。该轴承使用创新的内部气泡式结构，可以有较的减少阀杆与轴承之间的摩擦系数；
4、本实用新型的密封水线盘嵌件通过分段式卡簧与阀体连接，由于其螺纹线密封面上没有孔，只在侧面设有槽，密封性能好。
附图说明
图1是本实用新型结构分解图；
图2是本实用新型组装图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型的弹性气孔轴承示意图；
图5是图4的剖视图；
图6是填料组装配剖视图。
图中主要标号：1、阀杆，101、径向通孔，
2、阀体，201、顶部孔，202、底部孔，
3、阀瓣，
4、弹性自密封阀座，5、密封水线盘，6、分段式卡簧，
7、弹性气孔轴承，701、轴承外层，702、衬套，703、缺口，704、通孔，
8、锲销，9、上填料组，
10、填料垫，11、填料压盖，12双头螺杆，13、螺母、
14、垫圈，15、挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：结构如图1、图2、图3所示，
本实用新型包括阀杆1、阀体2、阀瓣3和密封件，阀体2中心有一通道，以为阀瓣3设置，阀体2的顶部有一顶部孔201，底部对就顶部通孔位置设有一底部孔202；阀瓣3侧壁上有连接孔；阀杆1穿过阀瓣3的连接孔，一端固定在阀体底部的固定孔内，另一端贯穿于阀体顶部的通孔并向上延伸；密封件，是由弹性自密封阀座4及密封水线盘5组成，密封水线盘5为环形体，通过分段式卡簧6与阀体2连接，弹性自密封阀座4及密封水线盘5相互配合设置在阀瓣3的周侧。
如图3所示，密封水线盘5及阀体2上对应位置分别设有环形槽，分段式卡簧6部分设置阀体的凹槽内，另一部分卡入嵌件的凹槽内，所述的分段式卡簧6是由直线段体和相临直线段体之间的弯曲部组成一弧形体，卡簧两端分别设有卡钩。
如图3，弹性自密封阀座4设置于密封水线盘5、阀瓣3与阀体2形成一环形空腔内，密封阀座与密封水线盘5接触面设有相配合的环形凹槽与突起，并且密封阀座与阀瓣周侧过盈配合，所述密封阀座凹槽的内边缘与所对应的密封水线盘环形槽有空隙。
如图4、图5所示，阀杆1与阀体2顶部孔壁及底部孔壁之间设有弹性气孔轴承7，该气孔轴承包括轴承外层和设置于外层内表面的衬套，轴承外层为一中空的圆柱体，其圆柱体壁上设有若干通孔；衬套内壁于对应轴承外层的通孔位置形成气泡状凹陷空穴；并且，轴承外层和衬套上设有一倾斜的缺口。衬套的凹陷空穴的凸起部分与轴承外层的通孔配合，轴承外层和衬套缺口是从轴承一端延伸到另一端，缺口的两边沿是一对平行线，并且该缺口的边沿与轴承圆柱体的端面径向所成的夹角为60～90度。
如图3所示，阀杆1通过两个锲销8与阀瓣3铆接为一体，于阀杆1上设有径向通孔101，锲销8穿过阀瓣3的连接孔壁及阀杆上的通孔定位，在阀瓣侧孔两端的阀杆上还设有挡圈15固定。
如图2、3及图6，阀杆1与阀体2顶部孔壁之间还设有上填料组9，该上填料组9设于弹性气孔轴承7上面，上填料组9底端有填料垫10，顶部有填料压盖11，填料压盖11露出于阀体2端面并且通过双头螺杆、螺母及垫圈固定在阀体上。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水***。

Claims (7)

1、一种对夹式蝶阀，包括阀杆、阀体、阀瓣和密封件，其特征在于：
阀体，其中心有一通道，以为阀瓣设置，阀体的顶部有一通孔，阀体的底部对应顶部通孔的位置设有一固定孔；
阀瓣，侧壁上有连接孔；
阀杆，穿过阀瓣的连接孔，一端固定在阀体底部的固定孔内，另一端贯穿于阀体顶部的通孔并向上延伸；
密封件，是由弹性自密封阀座及密封水线盘组成，密封水线盘为环形体，通过分段式卡簧与阀体连接，弹性自密封阀座及密封水线盘相互配合设置在阀瓣的周侧。
2、根据权利要求1所述的对夹式蝶阀，其特征在于：所述的密封水线盘及阀体上对应位置分别设有环形槽，分段式卡簧部分设置阀体的凹槽内，另一部分卡入嵌件的凹槽内，所述的分段式卡簧是由直线段体和相邻直线段体之间的弯曲部组成一弧形体，卡簧两端分别设有卡钩。
3、根据权利要求1所述的对夹式蝶阀，其特征在于：所述的弹性自密封阀座设置于密封水线盘、阀瓣与阀体形成一环形空腔内，密封阀座与密封水线盘接触面设有相配合的环形凹槽与突起，并且密封阀座与阀瓣周侧过盈配合，所述密封阀座凹槽的内边缘与所对应的密封水线盘环形槽有空隙。
4、根据权利要求1所述的对夹式蝶阀，其特征在于：所述的阀杆与阀体顶部孔壁及底部孔壁之间设有弹性气孔轴承，该气孔轴承包括轴承外层和设置于外层内表面的衬套，轴承外层为一中空的圆柱体，其圆柱体壁上设有若干通孔；衬套内壁于对应轴承外层的通孔位置形成气泡状凹陷空穴；并且，轴承外层和衬套上设有一倾斜的缺口。
5、根据权利要求4所述的对夹式蝶阀，其特征在于：所述的衬套的凹陷空穴的凸起部分与轴承外层的通孔配合，轴承外层和衬套缺口是从轴承一端延伸到另一端，缺口的两边沿是一对平行线，并且该缺口的边沿与轴承圆柱体的端面径向所成的夹角为60～90度。
6、根据权利要求1所述的对夹式蝶阀，其特征在于：所述的阀杆通过楔销与阀瓣铆接为一体，于阀杆上径向设有通孔，楔销穿过阀瓣的连接孔壁及阀杆上的通孔定位。
7、根据权利要求1所述的对夹式蝶阀，其特征在于：所述的阀杆与阀体顶部孔壁之间还设有上填料组，该上填料组设于弹性气孔轴承上面，上填料组底端有填料垫，顶部有填料压盖，填料压盖露出于阀体端面。
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