CN201338245Y - 按压式自动旋转螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压式自动旋转螺丝刀，包括刀头、刀杆和手柄，其特征在于所述手柄为组合式壳体，壳体内设有传动装置和刀杆锁紧装置；本实用新型在使用时，通过按压传动装置的齿条可实现刀杆的正转和反转，达到拧紧或松开螺丝的目的，无需翻转手腕，给使用者带来极大的方便。

Description

按压式自动旋转螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀。

背景技术

目前，广泛使用的螺丝刀，其刀头、刀杆和手柄均固联为一体，在拧紧或松开螺丝时，需连续不断地翻转手腕，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种按压式自动旋转螺丝刀，它在使用时无需翻转手腕，只需进行按压动作，给使用者带来极大的方便。

为达到上述目的，本实用新型的按压式自动旋转螺丝刀，包括刀头、刀杆和手柄，其特征在于所述手柄为组合式壳体，壳体内设有传动装置，传动装置包括装于壳体内滑槽中的齿条、与齿条啮合的齿轴、齿轴的一端通过单向传动机构与变速齿轴的一端连接，变速齿轴的另一端设有齿轮，在变速齿轴的两侧各设有一传动齿轴，传动齿轴的两端均设有齿轮，其中一传动齿轴后端的齿轮与惰轮啮合，刀杆的后段通过轴承装于壳体内，刀杆的后端设有齿轮，两传动齿轴前端的齿轮与刀杆的齿轮对应，变速齿轴的齿轮与惰轮和另一传动齿轴后端的齿轮对应；齿轴、变速齿轴、惰轮和两传动齿轴均装于各自的轴承上，齿轴和变速齿轴的轴承均装于壳体内对应的定位凹槽中，惰轮和两传动齿轴的轴承装于同一轴承座内，轴承座装于壳体内对应的定位滑槽中，轴承座的一端设有斜面，在壳体侧壁上设有与轴承座此端对应的开口，在此开口内装有一推块，推块设有与轴承座的一端配合的斜面，推块上固联一卡钩，卡钩与设置在推块上的顶杆接触，在壳体内壁上设有与卡钩对应的定位台阶，在轴承座另一端与壳体内壁之间设有复位弹簧；在齿条一端对应的壳体侧壁上设有一开口，在齿条另一端与壳体内壁之间设有复位弹簧；

上述单向传动机构包括设置在齿轴端部的数个盲孔、依次设置在每个盲孔内的弹簧和销轴，每个销轴的另一端装于变速齿轴端部的对应的凹槽中，每个销轴的端部和对应凹槽的底部设有配合的斜面，且所有斜面的排列方向相同；

工作原理为：通过推块的前后移动，实现变速齿轴的齿轮与惰轮和另一传动齿轴后端的齿轮交替啮合，再在开口中将齿条向内侧按压，带动齿轴旋转，再通过单向传动机构依次带动变速齿轴、其中一传动齿轴和刀杆旋转，两传动齿轴交替进入传动链时，可实现刀杆的正转和反转，用于拧紧或松开螺丝；

作为本实用新型的进一步改进，在壳体内还设有刀杆锁紧装置，它包括设于壳体侧壁上的两开孔、装于一开孔中的推杆、与推杆固联并套于刀杆上的活动套、设于活动套与壳体内台阶之间的弹簧、固定于刀杆上的固定块、铰接于壳体上并位于另一开孔中的弯钩，弯钩一端的钩子钩住活动套的端面，在壳体与弯钩的操作端之间设有弹簧，其中活动套装于壳体的轴向滑槽中，固定块与活动套在轴向呈间隙设置，固定块位于钩子所在的一侧，固定块的外径小于活动套的内径，固定块和活动套设有配合的轴向的卡板和卡槽；当下压弯钩的操作端时，钩子向外侧转动并与活动套分离，活动套在其弹簧的作用下通过卡板和卡槽配合与固定块联结，此时刀杆处于锁紧状态，无法转动，可解决某些状态下扭力不够的问题；

作为本实用新型的进一步改进，刀头和刀杆通过横截面为正多边形的轴段和盲孔配合连接，便于更换不同形状和尺寸的刀头；刀头和刀杆还可通过磁化处理，便于组装；

作为本实用新型的进一步改进，在壳体后端设有尾盖，在壳体内后部设有工具盘，工具盘上设有数个刀头插孔；可以将多个刀头装于刀头插孔内，便于携带；

综上所述，本实用新型在使用时无需翻转手腕，只需进行按压动作，给使用者带来极大的方便，同时扭力可得到保证。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1、图2、图3和图4所示，该按压式自动旋转螺丝刀，包括刀头1、刀杆2和手柄3，刀头1和刀杆2通过横截面为正六边形的轴段和盲孔配合连接，所述手柄3为左壳体4、右壳体5和尾盖6组成的组合式壳体，左壳体4和右壳体5通过数个螺钉连接；在壳体内后部设有工具盘7，工具盘7上设有数个刀头插孔；壳体内设有传动装置和刀杆锁紧装置，传动装置包括装于壳体内滑槽中的齿条8、与齿条8啮合的齿轴9、齿轴9的一端通过单向传动机构与变速齿轴10的一端连接，为便于齿条8的安装，其齿部设于中间的内槽上，变速齿轴10的另一端设有齿轮11，在变速齿轴10的上、下两侧各设有一传动齿轴12和13，传动齿轴12、13的两端均设有齿轮，其中上传动齿轴12后端的齿轮与两个对称布置的惰轮14啮合，刀杆2的后段通过轴承装于壳体内，刀杆2的后端设有齿轮15，两传动齿轴12、13前端的齿轮与刀杆2的齿轮15对应，变速齿轴10的齿轮11与两个惰轮14和下传动齿轴13后端的齿轮对应，所述单向传动机构包括设置在齿轴9端部的四个均布的盲孔16、依次设置在每个盲孔16内的弹簧17和销轴18，每个销轴18的另一端装于变速齿轴10端部的对应的凹槽中，每个销轴18的端部和对应凹槽的底部设有配合的斜面，且所有斜面的排列方向相同；齿轴9、变速齿轴10、惰轮14和两传动齿轴12、13均装于各自的轴承上，齿轴9和变速齿轴10的轴承均装于壳体内对应的定位凹槽中，惰轮14和两传动齿轴12、13的轴承装于同一轴承座19内，轴承座19装于壳体内对应的定位滑槽中，轴承座19的上端设有斜面，在壳体侧壁上设有与轴承座19此端对应的开口20，在此开口20内装有一推块21，推块21设有与轴承座19上端配合的斜面，推块21上通过螺钉固联由弹簧片制成的卡钩22，卡钩22与设置在推块21上的顶杆35接触，在壳体内壁上设有与卡钩22对应的定位台阶4a，在轴承座19下端与壳体内壁之间设有两个对称布置的复位弹簧23；在齿条8上端对应的壳体侧壁上设有一开口24，在齿条8下端与壳体内壁之间设有两个对称布置的复位弹簧25；

所述刀杆锁紧装置包括设于壳体侧壁上的两开孔26、27、装于下开孔26中的推杆28、与推杆28固联并套于刀杆2上的活动套29、设于活动套29与壳体内台阶之间的弹簧30、固定于刀杆2上的固定块31、铰接于壳体上并位于另上开孔27中的弯钩32，弯钩32一端的钩子钩住活动套29的端面，在壳体与弯钩32的操作端之间设有弹簧33，其中活动套29装于壳体内的轴向滑槽中，固定块31与活动套29在轴向呈间隙设置，固定块31位于钩子所在的一侧，固定块31的外径小于活动套29的内径，固定块31和活动套29设有配合的轴向的卡板和卡槽；

工作原理为：当把推块21前推，通过配合的斜面推块21向下推动轴承座19，传动齿轴12和13一同下移，卡钩22钩住壳体内壁上的定位台阶4a，惰轮14与齿轮11啮合，此时在开口24中将齿条8向内侧按压，则依次带动齿轴9、变速齿轴10、传动齿轴12、刀杆2旋转，此时刀杆2为正向旋转；当下压顶杆35，把推块21后推，卡钩22与定位台阶4a脱离，轴承座19在复位弹簧23的作用下上行，传动齿轴12和13一同上移，传动齿轴13后端的齿轮与齿轮11啮合，此时在开口24中将齿条8向内侧按压，则依次带动齿轴9、变速齿轴10、传动齿轴13、刀杆2旋转，此时刀杆2为反向旋转；上述两过程可实现拧紧或松开螺丝，无需翻转手腕，给使用者带来极大的方便；一旦松开齿条8，齿条8在复位弹簧25的作用下复位，齿轴9空转，变速齿轴10、传动齿轴13和刀杆2静止；

当需要较大扭力来拧紧螺丝时，可下压弯钩32的操作端时，钩子向外侧转动并与活动套29分离，活动套29在其弹簧30的作用下后移，通过卡板和卡槽配合与固定块31联结，由于活动套29装于壳体内的轴向滑槽中，此时刀杆2处于锁紧状态，无法转动，可增大使用时的扭力；再向前推动推杆28，活动套29与固定块31分离，活动套29复位，弯钩32一端的钩子在弹簧33的作用下钩住活动套29的端面，刀杆2恢复到可旋转状态；

使用时，可以将多个不同形状和尺寸的刀头装于工具盘7上的刀头插孔内，便于携带，单向传动机构也可以使用棘轮、棘爪的结构；刀头1和刀杆2还可通过磁化处理，便于组装。

Claims (5)

1.一种按压式自动旋转螺丝刀，包括刀头、刀杆和手柄，其特征在于所述手柄为组合式壳体，壳体内设有传动装置，传动装置包括装于壳体内滑槽中的齿条、与齿条啮合的齿轴、齿轴的一端通过单向传动机构与变速齿轴的一端连接，变速齿轴的另一端设有齿轮，在变速齿轴的两侧各设有一传动齿轴，传动齿轴的两端均设有齿轮，其中一传动齿轴后端的齿轮与惰轮啮合，刀杆的后段通过轴承装于壳体内，刀杆的后端设有齿轮，两传动齿轴前端的齿轮与刀杆的齿轮对应，变速齿轴的齿轮与惰轮和另一传动齿轴后端的齿轮对应；齿轴、变速齿轴、惰轮和两传动齿轴均装于各自的轴承上，齿轴和变速齿轴的轴承均装于壳体内对应的定位凹槽中，惰轮和两传动齿轴的轴承装于同一轴承座内，轴承座装于壳体内对应的定位滑槽中，轴承座的一端设有斜面，在壳体侧壁上设有与轴承座此端对应的开口，在此开口内装有一推块，推块设有与轴承座的一端配合的斜面，推块上固联一卡钩，卡钩与设置在推块上的顶杆接触，在壳体内壁上设有与卡钩对应的定位台阶，在轴承座另一端与壳体内壁之间设有复位弹簧；在齿条一端对应的壳体侧壁上设有一开口，在齿条另一端与壳体内壁之间设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的按压式自动旋转螺丝刀，其特征在于所述单向传动机构包括设置在齿轴端部的数个盲孔、依次设置在每个盲孔内的弹簧和销轴，每个销轴的另一端装于变速齿轴端部的对应的凹槽中，每个销轴的端部和对应凹槽的底部设有配合的斜面，且所有斜面的排列方向相同。

3.根据权利要求1或2所述的按压式自动旋转螺丝刀，其特征在于在壳体内还设有刀杆锁紧装置，它包括设于壳体侧壁上的两开孔、装于一开孔中的推杆、与推杆固联并套于刀杆上的活动套、设于活动套与壳体内台阶之间的弹簧、固定于刀杆上的固定块、铰接于壳体上并位于另一开孔中的弯钩，弯钩一端的钩子钩住活动套的端面，在壳体与弯钩的操作端之间设有弹簧，其中活动套装于壳体的轴向滑槽中，固定块与活动套在轴向呈间隙设置，固定块位于钩子所在的一侧，固定块的外径小于活动套的内径，固定块和活动套设有配合的轴向的卡板和卡槽。

4.根据权利要求1或2所述的按压式自动旋转螺丝刀，其特征在于刀头和刀杆通过横截面为正多边形的轴段和盲孔配合连接。

5.根据权利要求4所述的按压式自动旋转螺丝刀，其特征在于在壳体后端设有尾盖，在壳体内后部设有工具盘，工具盘上设有数个刀头插孔。

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