CN201338001Y - Ic卡自动清洗机 - Google Patents
Ic卡自动清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201338001Y CN201338001Y CNU2008202160433U CN200820216043U CN201338001Y CN 201338001 Y CN201338001 Y CN 201338001Y CN U2008202160433 U CNU2008202160433 U CN U2008202160433U CN 200820216043 U CN200820216043 U CN 200820216043U CN 201338001 Y CN201338001 Y CN 201338001Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- live
- group
- oven dry
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种IC卡自动清洗机,包括机箱、电路控制***、自动输片机构、自动烘干装置,所述机箱内设有洗涤槽(4)、水洗槽(3)、烘干槽(1),自动输片机构将待清洗的IC卡传送到洗涤槽,在洗涤槽中经洗涤液清洗后传送到水洗槽,在水洗槽中用清水将洗涤液冲洗干净后传送到烘干槽烘干输出,即完成IC卡的清洗工作,所述电路控制***包括电源开关、电路板、继电器J1、J2、J3、变压器、传动电机、两只洗涤泵、进水阀、离心风机、加热器。本实用新型体积小,结构紧凑,自动进片,自动洗涤、清洗、烘干出片,全过程自动化控制,工作效率高,操作简便,省时省工,清洗完全,IC卡无损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动清洗机,具体地说是用于IC卡清洗的自动清洗机。
背景技术
现代社会中,IC卡频繁使用后容易积垢,造成IC卡间的相互粘接以及细菌交叉感染,给使用者带来潜在的疾病危害。传统IC卡的清洗是采用普通的洗衣机清洗,IC卡在洗衣机滚筒内不规则清洗,卡与卡之间碰撞力较大,容易损坏,缩短IC卡的使用寿命,且两卡间吸附面清洗不干净,清洗后自然晾干速度慢,互相粘接更是不容易晾干,使用效率不高。
目前,安全、快速、干净地清洗IC卡一直是国内外急需解决的瓶颈问题。专利号为200720305903.6公开的卡片清洗消毒机,其洗涤和清洗过程结合在一起,无法干净、彻底地清理卡片表面污垢,工作效率低;其***中采用多电机进行机械操作,浪费能源,不易维护保养;其内部工作环境为水、电混合,无隔离装置,易发生意外事故,损坏机器,对操作者造成伤害,安全系数低,不适宜普遍使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种洗涤、清洗、烘干流程化,速度快、效率高、清洗彻底无磨损,且结构紧凑、自动化程度高、经济实用的IC卡自动清洗机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种IC卡自动清洗机,包括机箱、电路控制***、自动输片机构、自动烘干装置,技术特点是所述机箱内设有洗涤槽、水洗槽、烘干槽;所述输片机构包括自动传片装置、自动喂片装置,所述自动传片装置包括传动电机、两链轮、传动链条、传动蜗杆、洗涤槽传动装置、水洗槽传动装置、烘干槽传动装置;所述传动电机经链轮与传动链条连接,传动链条与安装于传动蜗杆上的链轮连接;
所述洗涤槽传动装置包括一只涡轮、一传动杆、传动齿轮组、三组并排间隔安装的洗涤传动辊、设置于相邻两组洗涤传动辊之间的一组洗涤刷和一组喷液管,每组洗涤传动辊包括上下排列的两只洗涤传动辊,一组洗涤刷包括上下排列的两只洗涤刷,一组喷液管包括上下排列的两只喷液管,两只喷液管的进液口分别经软管与两只洗涤泵连接,涡轮与传动蜗杆呈啮合状态,使涡轮带动传动杆、传动齿轮组传动每组上下排列的两只洗涤传动辊呈相切运动状态;
所述水洗槽传动装置包括一只涡轮、一传动杆、传动齿轮组、两组并排间隔安装的水洗传动辊、设置于两组水洗传动辊间的一组喷水管,每组水洗传动辊包括上下排列的两只水洗传动辊,一组喷水管包括上下排列的两只水洗管,两只喷水管的进水口分别经软管与自来水进水阀连接,涡轮与传动蜗杆呈啮合状态,使涡轮带动传动杆、传动齿轮组传动每组上下排列的两只水洗传动辊呈相切运动状态;
所述烘干槽传动装置包括一只涡轮、一传动杆、传动齿轮组、三组并排间隔安装的烘干传动辊,每组烘干传动辊包括上下排列的两只烘干传动辊,涡轮与传动蜗杆呈啮合状态,使涡轮带动传动杆、传动齿轮组传动每组上下排列的两只烘干传动辊呈相切运动状态;
所述自动喂片装置包括齿轮组、曲轴连杆、推动板、进片槽,齿轮组的涡轮与传动蜗杆呈啮合状态,齿轮组的输出齿轮上连接曲轴连杆,曲轴连杆一端连接推动板,推动板在进片槽底面上呈往复运动状态;
所述自动烘干装置包括离心风机、加热器、风管,离心风机的出风口连接加热器和风管,风管的出风口接入烘干槽内。
进一步地,所述每组洗涤传动辊的两只洗涤传动辊上下间的中心线和两只洗涤刷、两只喷液管的上下间的中心线处于同一水平面;所述每组水洗传动辊的两只水洗传动辊上下间的中心线和两只喷水管上下间的中心线处于同一水平面;所述每组烘干传动辊的两只烘干传动辊上下间的中心线均处于同一水平面。
再进一步地,所述洗涤槽底部设有出液口;所述水洗槽底部设有出水口;所述洗涤槽与水洗槽间以及水洗槽与烘干槽间安装有密封刮水刷;所述烘干槽侧壁上设有出片口以及位于出片口下方的集片槽。
本实用新型的技术方案还包括所述电路控制***包括电源开关、电路板、继电器J1、J2、J3、变压器、传动电机、两只洗涤泵、进水阀、离心风机、加热器;所述电路板包括桥式整流滤波电路、由三端稳压器构成的稳压电路、烘干温度控制电路,烘干温度控制电路由温度传感器、可调电位器、电阻、运放比较器、开关管、继电器J2组成,继电器J2控制功率继电器J3工作,功率继电器J3控制加热器工作;继电器J1控制传动电机、洗涤泵、离心电机、进水阀、烘干温度控制电路的工作。
采用以上技术方案后,本实用新型达到的有益效果是:
1、通过自动输片机构的喂片装置将进片槽中的IC卡单片成排连续整齐送入洗涤槽洗涤,无需手工送入,易清洗、易烘干,速度快、效率高,省时、省工、省人力,且成排进入清洗的IC卡出片后无重叠;
2、通过洗涤槽、水洗槽进行IC卡双面高压冲洗,配合洗涤刷使得IC卡双面清洗完全,清洗均匀,洗涤效果好;通过多组传动辊的连续一体化水平面传输,使IC卡清洗安全无损伤,清洗效果好;
3、各工作槽间采用密封刮水刷,可以阻止各工作槽之间洗涤液、水洗液的相互溢流,便于后道工序处理,提高清洗效果,同时可防止液体流入烘干槽内,保证电器使用安全,无安全隐患;洗涤槽内设有洗涤刷,可外力辅助IC卡两面均匀完全洗涤,有效提高了IC卡的洗涤质量;
4、采用均匀恒温高气流热风烘干IC卡,确保单片成排连续输出的IC卡一次性快速烘干,烘干均匀,速度快,效率高,解决了传统技术中不能实现IC卡双面一次性烘干的技术难题。
本实用新型体积小,结构紧凑,自动进片,自动洗涤、清洗、烘干出片,全过程自动化控制,工作效率高,省时省工,清洗完全,IC卡无损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的电气控制原理图;
图4为加热器烘干温度控制电路图。
图中,烘干槽1,传动蜗杆2,水洗槽3,洗涤槽4,洗涤刷5,喷液管6,链轮7,启动开关8,停止开关9,涡轮10,输出齿轮11,曲轴连杆12,推动板13,传动链条14,电源开关15,链轮16,行程开关17,喷水管18,洗涤泵19,电路板20,变压器21,传动电机22,软管23、26,出液口24,出水口25,密封刮水刷27,进水阀28,离心风机29,加热器30,风管31,传动齿轮组32、34、36,烘干传动辊33,水洗传动辊35,洗涤传动辊37,涡轮38、40、42,传动杆39、41、43,进片槽44,出片口45,集片槽46,温度传感器47,继电器J1、J2,功率继电器J3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
图1、2中所示一种IC卡自动清洗机,机箱上设有电源开关15、启动开关8、停止开关9、进片槽44、出片口45、集片槽46,启动开关和停止开关设置于机箱侧边上部,电源开关设置于机箱体侧边下部,进片槽设置于机箱上面,出卡口和集片槽设置于机箱侧面。机箱内设有传动电机22,传动电机经链轮16与传动链条14连接,传动链条与链轮7连接,链轮7安装于传动蜗杆2上,传动电机工作,通过链轮16、传动链条14、链轮7带动传动蜗杆2工作,作为IC卡洗涤、清洗、烘干过程的传输动力驱动源。机箱上进片槽的下方设有一推动板13,一齿轮组的涡轮10与传动蜗杆2啮合,齿轮组的输出齿轮11上连接曲轴连杆12,曲轴连杆一端连接推动板13,推动板在进片槽底面上作往复运动推动IC卡进箱洗涤。片槽与集片槽间的机箱内依次设有洗涤槽4、水洗槽3、烘干槽1,洗涤槽、水洗槽、烘干槽间分别用带有密封刮水刷27的隔板隔开。洗涤槽4内设有三组并排间隔安装的洗涤传动辊37,一涡轮38与传动涡杆2啮合后将动力通过传动杆39和传动齿轮组36带动三组洗涤传动辊转动,使每组洗涤传动辊的上下两洗涤传动辊作相切运动传输IC卡,三组洗涤传动辊间分别安装有上下排列的两只喷液管6和上下排列的两只洗涤刷5,两只喷液管的进液口分别经软管23与两只洗涤泵19连接,洗涤槽底部开有出液口24,两只洗涤刷和两只喷液管的上、下间的中心线与每组两只洗涤传动辊上、下间的中心线处于同一水平面,在三组洗涤传动辊转动传输IC卡同时,经过两喷液管间和两洗涤刷间的IC卡得到洗涤剂和洗涤刷的充分洗涤,进行第一程序的去污洗涤。水洗槽3内设有两组并排间隔安装的水洗传动辊35,一涡轮40与传动涡杆2啮合后将动力经传动杆41和传动齿轮组34带动两组洗涤传动辊转动,使每组水洗传动辊的上下两只水洗传动辊作相切运动传输IC卡,两组水洗传动辊间安装有上下排列的两只喷水管18,两只喷水管的进水口分别经软管26与自来水进水阀28连接,水洗槽底部设有出水口25,两只喷水管的上、下间的中心线与每组两只水洗传动辊上、下间的中心线处于同一水平面,在两组水洗传动辊转动传输IC卡同时,经过两喷水管间的IC卡得到充分清洗,进行第二程序的清水,使IC卡上的污液彻底清洗干净。烘干槽1内设有三组并排间隔安装的烘干传动辊33,一涡轮42与传动涡杆2啮合后将动力经传动杆43和传动齿轮组32带动三组烘干传动辊转动,使每组烘干传动辊的上下两只烘干传动辊作相切运动传输IC卡,在传输过程中,通过与烘干槽相通的加热器30、风管31对IC卡进行正反两面烘干,烘干后的IC卡经最外端的一组烘干传动辊由出片口45传输出箱至集片槽46内。
当打开电源开关15,按启动开关8,清洗机进入自动工作,传动电机22、离心风机29、加热器30、洗涤泵19、进水阀28均开始工作,传动电机22经链轮16、传动链条14、链轮7带动传动蜗杆2转动,与传动蜗杆2相啮合的涡轮10、38、40、42也随之转动;涡轮38经传动杆39和传动齿轮组36传动洗涤传动辊37,涡轮40经传动杆41和传动齿轮组34传动水洗传动辊35,涡轮42经传动杆43和传动齿轮组32传动烘干传动辊33;涡轮10经输出齿轮11、曲轴连杆12联动推动板13,使推动板13在进片槽44底面上作往复运动,将进片槽44内的卡片单层顺次推向洗涤槽内的洗涤传动辊37,卡片顺次经过喷液管6所喷洗涤液的洗涤、洗涤刷5的刷洗和水洗槽内喷水管18清水的冲洗、水洗传动辊的传输,最后进入烘干槽1烘干,经烘干传动辊传输出箱,收集整理即得到洗涤干净的IC卡片。
图3为本实用新型的电气控制原理图,开启启动开关8,继电器J1得电工作,四组常开触点闭合,继电器J1自保,传动电机22、洗涤泵19、离心风机29、进水阀28工作、加热器烘干温度控制电路工作,加热器烘干温度控制电路中的继电器J2得电后,其常开触点闭合,功率继电器J3得电,常开触点闭合,加热器30工作。工作结束后,按停止按钮9,继电器J1失电,触点打开,洗涤泵19、离心风机29、进水阀28停止工作,当推动板13触及行程开关17后,传动电机22停止工作。
图4为加热器烘干温度控制电路图,工作经变压器输出13V交流电,经过桥式整流滤波后,由三端稳压器LM7812稳压输出12V直流电,由运放比较器LM358与温度传感器47、开关管C1008、继电器J2组成烘干温度控制电路,通过控制功率继电器J3来控制加热器30的工作。
Claims (8)
1、一种IC卡自动清洗机,包括机箱、电路控制***、自动输片机构、自动烘干装置,其特征是:所述机箱内设有洗涤槽(4)、水洗槽(3)、烘干槽(1);所述输片机构包括自动传片装置、自动喂片装置,所述自动传片装置包括传动电机(22)、两链轮(16、7)、传动链条(14)、传动蜗杆(2)、洗涤槽传动装置、水洗槽传动装置、烘干槽传动装置;
所述传动电机(22)经链轮(16)与传动链条(14)连接,传动链条与安装于传动蜗杆(2)上的链轮(7)连接;
所述洗涤槽传动装置包括一只涡轮(38)、一传动杆(39)、传动齿轮组(36)、三组并排间隔安装的洗涤传动辊(37)、设置于相邻两组洗涤传动辊之间的一组洗涤刷(5)和一组喷液管(6),每组洗涤传动辊包括上下排列的两只洗涤传动辊,一组洗涤刷包括上下排列的两只洗涤刷,一组喷液管包括上下排列的两只喷液管,两只喷液管的进液口分别经软管(23)与两只洗涤泵(19)连接,涡轮(38)与传动蜗杆(2)呈啮合状态,使涡轮带动传动杆、传动齿轮组传动每组上下排列的两只洗涤传动辊呈相切运动状态;
所述水洗槽传动装置包括一只涡轮(40)、一传动杆(41)、传动齿轮组(34)、两组并排间隔安装的水洗传动辊(35)、设置于两组水洗传动辊间的一组喷水管(18),每组水洗传动辊包括上下排列的两只水洗传动辊,一组喷水管包括上下排列的两只水洗管,两只喷水管的进水口分别经软管(26)与自来水进水阀(28)连接,涡轮(40)与传动蜗杆(2)呈啮合状态,使涡轮带动传动杆、传动齿轮组传动每组上下排列的两只水洗传动辊呈相切运动状态;
所述烘干槽传动装置包括一只涡轮(42)、一传动杆(43)、传动齿轮组(32)、三组并排间隔安装的烘干传动辊(33),每组烘干传动辊包括上下排列的两只烘干传动辊,涡轮(42)与传动蜗杆(2)呈啮合状态,使涡轮带动传动杆、传动齿轮组传动每组上下排列的两只烘干传动辊呈相切运动状态;
所述自动喂片装置包括齿轮组、曲轴连杆(12)、推动板(13)、进片槽(44),齿轮组的涡轮(10)与传动蜗杆(2)呈啮合状态,齿轮组的输出齿轮(11)上连接曲轴连杆,曲轴连杆一端连接推动板,推动板在进片槽底面上呈往复运动状态;
所述自动烘干装置包括离心风机(29)、加热器(30)、风管(31),离心风机的出风口连接加热器和风管,风管的出风口接入烘干槽内。
2、根据权利要求1所述的IC卡自动清洗机,其特征是:所述每组洗涤传动辊的两只洗涤传动辊上下间的中心线和两只洗涤刷、两只喷液管的上下间的中心线处于同一水平面。
3、根据权利要求1所述的IC卡自动清洗机,其特征是:所述每组水洗传动辊的两只水洗传动辊上下间的中心线和两只喷水管上下间的中心线处于同一水平面。
4、根据权利要求1所述的IC卡自动清洗机,其特征是:所述每组烘干传动辊的两只烘干传动辊上下间的中心线均处于同一水平面。
5、根据权利要求1所述的IC卡自动清洗机,其特征是:所述洗涤槽底部设有出液口(24)。
6、根据权利要求1所述的IC卡自动清洗机,其特征是:所述水洗槽底部设有出水口(25)。
7、根据权利要求1所述的IC卡自动清洗机,其特征是:所述洗涤槽与水洗槽间以及水洗槽与烘干槽间安装有密封刮水刷(27)。
8、根据权利要求1所述的IC卡自动清洗机,其特征是:所述烘干槽侧壁上设有出片口(45)以及位于出片口下方的集片槽(46)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008202160433U CN201338001Y (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | Ic卡自动清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008202160433U CN201338001Y (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | Ic卡自动清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201338001Y true CN201338001Y (zh) | 2009-11-04 |
Family
ID=41233536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008202160433U Expired - Lifetime CN201338001Y (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | Ic卡自动清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201338001Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101412029B (zh) * | 2008-11-24 | 2010-09-08 | 季文泉 | Ic卡自动清洗机 |
CN102141339A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-03 | 舟山市新龙电子设备有限公司 | 壳状物料离心脱水机 |
CN102767604A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-11-07 | 镇江奥立特机械制造有限公司 | 一种碳纤维清洗机的传动机构 |
CN104121759A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 苏州一合光学有限公司 | 超声波清洗机的烘干装置 |
CN107575349A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-12 | 大唐定边风力发电有限责任公司 | 一种风电机组变桨滑环自动清洗装置及清洗流程 |
CN112058794A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 广州市万伟金属制品有限公司 | 一种金属零件自动清洗设备 |
-
2008
- 2008-11-24 CN CNU2008202160433U patent/CN201338001Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101412029B (zh) * | 2008-11-24 | 2010-09-08 | 季文泉 | Ic卡自动清洗机 |
CN102141339A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-03 | 舟山市新龙电子设备有限公司 | 壳状物料离心脱水机 |
CN102141339B (zh) * | 2011-01-24 | 2012-09-26 | 舟山市新龙电子设备有限公司 | 壳状物料离心脱水机 |
CN102767604A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-11-07 | 镇江奥立特机械制造有限公司 | 一种碳纤维清洗机的传动机构 |
CN102767604B (zh) * | 2012-07-03 | 2015-07-15 | 镇江奥立特机械制造有限公司 | 一种碳纤维清洗机的传动机构 |
CN104121759A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 苏州一合光学有限公司 | 超声波清洗机的烘干装置 |
CN107575349A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-12 | 大唐定边风力发电有限责任公司 | 一种风电机组变桨滑环自动清洗装置及清洗流程 |
CN112058794A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 广州市万伟金属制品有限公司 | 一种金属零件自动清洗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101412029B (zh) | Ic卡自动清洗机 | |
CN201338001Y (zh) | Ic卡自动清洗机 | |
CN209018628U (zh) | 一种实验室用拖地机器人 | |
CN210248304U (zh) | 一种辣椒清洗*** | |
CN110477821A (zh) | 一种拖地机器人 | |
CN209580844U (zh) | 一种硅基太阳能电池正极印刷网版自动擦拭装置 | |
CN201371011Y (zh) | 空调过滤网清洁装置 | |
CN201446099U (zh) | 空调动态雾洗消毒机 | |
CN210855525U (zh) | 一种光伏一体化污水处理设备 | |
CN211782806U (zh) | 一种节能炉余热利用装置 | |
CN216409683U (zh) | 一种连续烘干节能设备 | |
CN216330888U (zh) | 全自动印刷机自动清理装置 | |
CN215993851U (zh) | 表面清洁机 | |
CN213530054U (zh) | 一种化工储料罐清洗装置 | |
CN215802180U (zh) | 一种便于除污的智能化一体泵站 | |
CN205848297U (zh) | 一种可自动清洁的仓鼠屋 | |
CN203914789U (zh) | 一种新型清洁机 | |
CN101550682A (zh) | 环保街道清洁车 | |
CN205463281U (zh) | 自清扫实训台 | |
CN108685130A (zh) | 一种全自动蔬菜清洗烘干一体机 | |
CN211641402U (zh) | 一种自动光油辊涂装置 | |
CN211413048U (zh) | 一种高效型用于烟道清洗的清洗设备 | |
CN207986951U (zh) | 一种环境监测实验室用水样品处理装置 | |
CN208285266U (zh) | 除尘式光伏组件 | |
CN205815217U (zh) | 板框式滤油机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20091104 Effective date of abandoning: 20081124 |