CN201337399Y - 一种除尘掸 - Google Patents
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Abstract
一种除尘掸,包括手柄,与手柄相连接的掸芯,以及与掸芯活动连接的除尘纤维件,其掸芯为弹性连接件,可弯折并两端分别与手柄相连接,从而使除尘纤维呈团状或球状,这种结构的除尘掸,不但除尘纤维件可拆洗和更换,且其立体结构使得清洁表面积大大增加,可对物体实现360°全方位的清洁,清洁效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洁用具,尤其是一种清洁灰层用的除尘掸。
背景技术
本人于2005年7月27日公开的实用新型专利“一种纤维除尘掸”(专利号为200420083718.3)涉及到一种除尘器(见图8),该纤维除尘器由握把和固定片组成,在固定片上固定有细小纤维构成的除尘纤维,固定片上还设有长条状插孔,握把通过其前端插在该插孔上从而与固定片活动连接,这种除尘器主要解决了握把和清洁部位可拆卸的问题,这样就解决了清洁部位可拆洗和和更换的目的。同时该实用新型中提供的除尘纤维件还有两个特点,一是其构成成分吸附力强,不易掉毛和发霉;二是其形状为扁平板状,可深入各种细缝进行清洁,可清扫一般除尘器不易清扫的死角。
但是这种扁平板状的除尘纤维件,最适宜对表面为平面的清洁环境进行清洁,在遇到一些复杂形状,如圆筒状,球状或方形角落处等清洁表面时,扁平结构的除尘纤维件就会显得不是特别方便。针对该缺陷,本实用新型专利是对上述专利提到的除尘器的一种改进设计,采用同样的除尘纤维材料,并也可以实现握把和清洁部件的可拆卸问题,但采用弹性连接片,其可弯折与握把相连接,从而使除尘纤维件呈团状或球状,其立体结构使得清洁表面积大大增加,可对物体实现360°全方位的清洁。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术的改进,它提供了一种具有更大的清洁表面积,能够对物体进行立体全方位清洁的除尘掸。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种除尘掸,包括手柄,与手柄相连接的掸芯,以及与掸芯活动连接的除尘纤维件,其掸芯为弹性连接件,其两端分别与手柄相连接。
按照本实用新型的一种优选实施方式,所述掸芯两端至少有一端与手柄为可拆固定连接。
在根据本实用新型的另一种优选实施方式中,所述掸芯一端与手柄静连接,另一端与手柄通过卡合装置相连接。
按照一种优选方案,所述卡合装置由位于掸芯端部上的卡孔,位于手柄上的定位孔,卡槽以及一弹性扣合柱构成;所述弹性扣合柱通过弹性支撑部与手柄连为一体,其一端设有凸起柱,另一端为按压柄,所述定位孔开在卡槽内,与所述弹性扣合柱顶部的凸起柱位置相对应。
优选的,所述卡孔和定位孔的大小相适应,且略大于弹性扣合柱凸起柱的大小。
在根据本实用新型的又一种优选实施方式中,,所述除尘纤维件由多层小纤维丝和分别位于上部和下部的除尘布沿中线部位热压或捆扎而成为一体,除尘布从两端垂直于中线部位***为锯齿条状。
在根据本实用新型的另外一种优选实施方式中,,所述除尘纤维件沿中线部位形成插孔,所述掸芯穿过插孔与除尘纤维件活动相连接。
在根据本实用新型的再一种优选实施方式中,,所述插孔的宽度大于所述掸芯的宽度。
与现有技术相比,本实用新型不但可以实现除尘掸的除尘纤维片与手柄可方便拆卸,纤维材料制成除尘片具有吸附力强,不易掉毛和发霉的优点,同时更重要的是:(1)与现有技术相比,该除尘掸的除尘纤维片的形状为圆球形,适合各种表面的清洁;(2)该除尘掸的掸芯可弯曲,两端都固定于手柄之上,相比于现有技术而言,除尘纤维件更不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型使用状态时的立体图。
图2是本实用新型未装配完毕前的状态图。
图3是本实用新型纤维除尘件的立体图。
图4是本实用新型掸芯和手柄未装配前的立体示意图。
图5是本实用新型掸芯和手柄的卡合装置的立体示意图。
图6是本实用新型掸芯和手柄的卡合装置的正视图。
图7是本实用新型掸芯和手柄的卡合装置沿图6中A-A′线的左面剖视图。
图8是现有技术提到除尘器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。
本实用新型的除尘掸主要由三部分组成,即图4中所示的手柄1和掸芯2,以及图3中所示的除尘纤维件3。图3中的除尘纤维件3可以活动安装在掸芯2上,此时状态如图2所示,掸芯2为弹性连接件,可将掸芯2弯折并通过一个卡合装置将其可拆卸的固定连接在手柄1上,形成如图1所示的状态,此为本实用新型产品正常使用情况下的状态图。
本实用新型的除尘掸,其手柄1可为任何可握持的形状,本实施例优选为杆状,其材料可为塑料,木材或金属等,本实施例优选为ABS塑料(化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物),透明或各种颜色都可。
本实用新型的掸芯2为弹性连接件,可选择一般可变形可弯曲的材料即可。
本实用新型的除尘纤维件3由多层小纤维丝11和分别位于上部和下部的除尘布12沿中线部位13热压或捆扎而成为一体,纤维丝两端为自由端,团在一起后,除尘纤维件3可发散形成球状。本实施例中,纤维丝11采用PP(化学名称:聚丙烯塑料)或PE(化学名称:聚乙烯塑料),这种细小纤维丝的蓬松性和柔软性极好,可以产生静电吸附细小的污垢。为了达到更好的效果,可由除尘布12从两端垂直于中线部位13***为锯齿条状,这样的话,呈条状的除尘布12可以清洁大颗粒的灰层,并且和纤维丝11缠绕在一起,达到更好的除尘效果。
本实用新型中,除尘纤维件3和掸芯2可通过捆绑或其他方式形成活动连接。本优选实施例中,采用在除尘纤维件3上沿中线部位13热压后形成一个插孔14,插孔14的宽度大于掸芯2的宽度,然后将掸芯2穿过插孔与除尘纤维件3活动相连接。***后的状态如图2所示。
本实用新型中,掸芯2可弯折,其两端分别与手柄1相连接,为了实现除尘纤维件3的可拆洗,掸芯2至少有一端与手柄1的连接为可拆卸的固定连接。本实施例中,掸芯2一端与手柄1静连接(即不可拆固定连接),这种连接方式可为铆接、粘接等,或者直接注塑成为一体,而掸芯2的另一端与手柄1可拆固定连接在一起,这种连接方式可为螺纹连接、销连接、弹性变形连接、锁扣连接、插接等。本实施例中,采用一个扣合装置连接在一起。
接下来,结合图5、图6和图7来说明本实施例中掸芯2和手柄1之间通过卡合装置来连接在一起。
卡合装置由位于掸芯端部上的卡孔4,位于手柄上的定位孔5,卡槽6以及一弹性扣合柱7构成。如图7所示,弹性扣合柱7是在手柄1的柱状端部(该端部比起手柄其他部分略加粗制成)直接加工形成,其本身与手柄1形成一体,中间通过弹性支撑部9与手柄连为一体,由于手柄采用ABS塑料,其弹性较强,所以利用弹性支撑部9本身的回弹力就可以实现弹性扣合柱7的扣合功能。弹性扣合柱7一端设有凸起柱8,另一端为按压柄10,定位孔5开在卡槽6内,与所述弹性扣合柱7顶部的凸起柱8位置相对应。位于掸芯2卡孔4和定位孔5的大小相适应,且大于弹性扣合柱凸起柱8的大小。操作时,按压弹性扣合柱7的按压柄10,使其另一端的凸起柱8离开卡槽6,然后将掸芯2弯折,使其端部***手柄1的卡槽6之内,并且使掸芯的卡孔4和位于卡槽6内的定位孔5相对应,此时,放开按压柄10,使得弹性扣合柱7利用弹性支撑部9自身的回弹力将卡孔4和定位孔5扣合在一起。实现掸芯2和手柄1的连接。需要拆卸时,同样按压弹性扣合柱7的按压柄10,使得凸起柱8离开卡槽6,将掸芯2的端部从卡槽6中拔出即可。
使用时,将除尘纤维件3按照上述的方法安装在掸芯2上,再将掸芯2按照上述的卡合装置连接在手柄上,用手拨弄除尘纤维件3,使其蓬松,便可用于清洁各种地方的灰层。除尘纤维件3脏了,可拆洗和更换,使用非常方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种除尘掸,包括手柄(1),与手柄(1)相连接的掸芯(2),以及与掸芯(2)活动连接的除尘纤维件(3),其特征在于,掸芯(2)为弹性连接件,其两端分别与手柄(1)相连接。
2.如权利要求1所述的除尘掸,其特征在于,所述掸芯(2)两端至少有一端与手柄(1)为可拆固定连接。
3.如权利要求2所述的除尘掸,其特征在于,所述掸芯(2)一端与手柄(1)不可拆固定连接,另一端与手柄(1)通过卡合装置相连接。
4.如权利要求3所述的除尘掸,其特征在于,所述卡合装置由位于掸芯(2)端部上的卡孔(4),位于手柄(1)上的定位孔(5),卡槽(6)以及一弹性扣合柱(7)构成;其中,所述弹性扣合柱(7)通过弹性支撑部(9)与手柄(1)连为一体,其一端设有凸起柱(8),另一端为按压柄(10),所述定位孔(5)开在卡槽(6)内,与所述弹性扣合柱(7)顶部的凸起柱(8)位置相对应。
5.根据权利要求4所述的除尘掸,其特征在于,所述卡孔(4)和定位孔(5)的大小相适应,且大于弹性扣合柱(7)凸起柱(8)的大小。
6.根据权利要求5所述的除尘掸,其特征在于,所述除尘纤维件(3)由多层小纤维丝(11)和分别位于上部和下部的除尘布(12)沿中线部位(13)热压或捆扎而成为一体,除尘布(12)从两端垂直于中线部位***为锯齿条状。
7.根据权利要求6所述的除尘掸,其特征在于,所述除尘纤维件(3)沿中线部位(13)形成插孔(14),所述掸芯(2)穿过插孔与除尘纤维件(3)活动相连接。
8.根据权利要求7所述的除尘掸,其特征在于,所述插孔(14)的宽度大于所述掸芯(2)的宽度。
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CN103371779A (zh) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | 杨雅菁 | 自动对折变长变短的除尘撢手柄 |
CN104771120A (zh) * | 2014-01-10 | 2015-07-15 | 宜兴宏博洁具有限公司 | 一种全羊毛螺旋连接型灰尘掸子 |
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