CN201333569Y - 一种侧角研磨机的凸轮传动装置 - Google Patents

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CN201333569Y CNU2008201804984U CN200820180498U CN201333569Y CN 201333569 Y CN201333569 Y CN 201333569Y CN U2008201804984 U CNU2008201804984 U CN U2008201804984U CN 200820180498 U CN200820180498 U CN 200820180498U CN 201333569 Y CN201333569 Y CN 201333569Y
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Abstract

一种侧角研磨机的凸轮传动装置，包括设于机床架上的动力装置及工作台，动力装置包括步进电机及减速器，工作台通过一底座铰接在机床架上，一凸轮设于工作台下端并能控制工作台绕其与底座铰接处旋转，凸轮通过一传动轴与减速器输出端传动连接，该侧角研磨机的凸轮传动装置，不但运动平稳、精度高，而且结构简单。

Description

一种侧角研磨机的凸轮传动装置
技术领域：
本实用新型涉及一种对合金圆锯片侧角进行磨削的机床，特别是一种侧角研磨机的凸轮传动装置。
背景技术：
现有技术中，如中国专利03225146.7所公开的一种硬质合金圆锯片侧角的自动刃磨床，其包括床身，锯片装卸装置、锯片夹紧装置、拔齿装置、双磨头及双磨头调整机构，其中，磨头调整机构包括大直径蜗轮蜗杆和锥端螺钉顶燕尾、锥端块顶死锁紧装置，磨头的水平转角调整通过大直径蜗轮蜗杆的传动实现，该结构通过对磨头的水平转角进行调整，进而实现对锯片两侧角进行磨削，但是，该结构还存在着不足：
第一，该结构中，通过大直径蜗轮蜗杆对磨头水平转角进行调整，进而对锯片两侧角进行磨削，然而，由于磨头由电机驱动并高速旋转，同时伴随有很大的震动，震动会严整影响磨头水平转角的调整精度，另外，蜗轮蜗杆为齿轮传动，由于制造误差的存在，其传动齿之间间隙难以控制，传动精度不高，也直接影响了磨头水平转角的调整精度，进而影响锯片的磨削质量；
第二，该结构中，还需要增加锥端螺钉顶燕尾、锥端块顶死锁紧装置，用于锁紧定位，其结构复杂。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种侧角研磨机的凸轮传动装置，其不但调整平稳、精度高，而且结构简单。
按照本实用新型提供的一种侧角研磨机的凸轮传动装置，包括设于机床架上的动力装置及工作台，动力装置包括步进电机及减速器，工作台通过一底座铰接在机床架上，一凸轮设于工作台下端并能控制工作台绕其与底座铰接处旋转，凸轮通过一传动轴与减速器输出端传动连接。
本实用新型还具有如下附属技术特征：
所述工作台包括台面，该台面一端固接有一铰接座，另一端为自由端，铰接座通过销轴与底座上端部铰接，台面上靠自由端一侧的下端面上还固接有一连接座，该连接座包括与台面固接的底板及设于底板下端的两块侧板，两侧板之间安装有一轴承轴，该轴承轴上安装有一跟踪轴承。
所述传动轴一端与减速器输出端固接、另一端通过轴承安装在一支撑座上，凸轮安装在传动轴上靠支撑座一端，该凸轮外周壁与所述跟踪轴承抵顶。
所述台面自由端与所述支撑座之间设有一拉簧。
按照本实用新型提供的一种侧角研磨机的凸轮传动装置，相对于现有技术具有如下优点：
第一，本实用新型中，锯片安装在工作台上，通过动力装置控制凸轮转动，并由凸轮抵顶工作台使其作水平角度调整运动，以实现工作台上锯片的快速抬升、逐步进刀及快速下降，工作台上无动力设备，不会产生震动，凸轮在运动过程中始终与工作台抵顶接触，之间没有间隙，其运动过程非常平稳，调整精度高；
第二，本实用新型中，利用步进电机对凸轮及进行控制，再由凸轮抵顶工作台作水平角度调整，从而实现工作台上锯片能逐步进刀及定时、定位、定点磨削。
第三，本实用新型中，不需要专门的锁紧定位装置，只需要一跟拉簧使工作台复位即可，因而，其结构简单，另外，由于省去了各种锁紧定位装置，其制造成本也随之降低。
附图说明：
下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。
图1为本实用新型主视方向的结构示意图；
图2为本实用新型右视方向的结构示意图。
具体实施方式：
按照本实用新型提供的一种侧角研磨机的凸轮传动装置，其特征在于包括设于机床架1上的动力装置2及工作台3，动力装置2包括步进电机21及减速器22，步进电机21由控制箱直接控制，工作台3通过一底座4铰接在机床架1上，待研磨锯片安装在工作台3上，一凸轮5设于工作台3下端并能控制工作台3绕其与底座4铰接处旋转，凸轮5通过一传动轴6与减速器22输出端传动连接，该结构中，通过动力装置2控制凸轮5转动，并由凸轮5抵顶工作台3使其作水平角度调整运动，以实现工作台3上锯片的快速抬升、逐步进刀及快速下降，保证拨齿时锯齿与砂轮不发生干涉，工作台3上无动力设备，不会产生震动，运动过程中凸轮5与工作台3始终抵顶接触，之间没有间隙，其运动过程非常平稳，调整精度高；
工作台3包括台面31，该台面31一端固接有一铰接座32，另一端为自由端，铰接座32通过销轴33与底座4上端部铰接，台面31上靠自由端一侧的下端面上还固接有一连接座35，该连接座35包括与台面31固接的底板351及设于底板351下端的两块侧板352，两侧板352之间安装有一轴承轴353，该轴承轴353上安装有一跟踪轴承354，传动轴6一端与减速器22输出端固接、另一端通过轴承61安装在一支撑座7上，凸轮5安装在传动轴6上靠支撑座7一端，该凸轮5外周壁与跟踪轴承354抵顶，运行时，启动步进电机21，减速器22随之转动并将减速后的转速传递给传动轴6，凸轮5随传动轴6同步转动，并抵顶跟踪轴承354，随着凸轮5长直径端逐渐与跟踪轴承354抵顶，工作台3亦逐渐绕其与底座4铰接处旋转，此时，工作台3水平角度被调整。
根据磨削加工的需要，凸轮5上设置了不同径长的工作轮廓，凸轮5转动一圈，可带动工作台及锯片分别实现逐步进刀、快速提升、拨齿、快速退刀及高点停留这五个工作状态，且能平稳传动。
台面31自由端与所述支撑座7之间设有一拉簧9，该拉簧用于确保台面31复位、跟踪轴承354与凸轮5外周壁始终抵顶。
另外，本实用新型只列举了一组工作台3及凸轮5，实践中，我们可以根据需要，同时由减速器22控制多组工作台3及凸轮5，即可同时对多个锯片进行研磨，提高生产效率。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (4)

1、一种侧角研磨机的凸轮传动装置，其特征在于包括设于机床架(1)上的动力装置(2)及工作台(3)，动力装置(2)包括步进电机(21)及减速器(22)，工作台(3)通过一底座(4)铰接在机床架(1)上，一凸轮(5)设于工作台(3)下端并能控制工作台(3)绕其与底座(4)铰接处旋转，凸轮(5)通过一传动轴(6)与减速器(22)输出端传动连接。
2、如权利要求1所述的一种侧角研磨机的凸轮传动装置，其特征在于：所述工作台(3)包括台面(31)，该台面(31)一端固接有一铰接座(32)，另一端为自由端，铰接座(32)通过销轴(33)与底座(4)上端部铰接，台面(31)上靠自由端一侧的下端面上还固接有一连接座(35)，该连接座(35)包括与台面(31)固接的底板(351)及设于底板(351)下端的两块侧板(352)，两侧板(352)之间安装有一轴承轴(353)，该轴承轴(353)上安装有一跟踪轴承(354)。
3、如权利要求2所述的一种侧角研磨机的凸轮传动装置，其特征在于：所述传动轴(6)一端与减速器(22)输出端固接、另一端通过轴承(61)安装在一支撑座(7)上，凸轮(5)安装在传动轴(6)上靠支撑座(7)一端，该凸轮(5)外周壁与所述跟踪轴承(354)抵顶。
4、如权利要求3所述的一种侧角研磨机的凸轮传动装置，其特征在于：所述台面(31)自由端与所述支撑座(7)之间设有一拉簧(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101745701B (zh) * 2008-12-04 2013-06-05 郑元聪 一种侧角研磨机的凸轮传动装置
CN105171127A (zh) * 2015-08-15 2015-12-23 杭州夏普园林机械有限公司 用于自动磨链机的磨削机构

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CN105171127A (zh) * 2015-08-15 2015-12-23 杭州夏普园林机械有限公司 用于自动磨链机的磨削机构
CN105171127B (zh) * 2015-08-15 2018-07-27 杭州夏普园林机械有限公司 用于自动磨链机的磨削机构

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Effective date of abandoning: 20081204

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