CN201331095Y - 新型高效柴火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及民用的火炉,特别指一种新型高效柴火炉。本实用新型包括:炉体采用卧式结构,炉体内平面方向设置有燃烧室、水箱、通风装置、热水交换装置和添柴装置,其中炉体顶面设有炉口和水箱口;所述的燃烧室和添柴装置设在炉体同侧一室,由炉门开启后添柴至燃烧室;所述的水箱和热水交换装置设置在炉体另一侧,水箱上面设有水箱口;所述的通风装置包括风机、风道、排烟管,其中风机设置在炉体外壁一侧,风道和排烟管设置在炉体内。本实用新型节能、环保、省时,火力猛,可以自动排灰,无需人工排灰。本实用新型热水快,保温久,而且使用完毕后,利用余热可烹烤红薯、土豆、茄子、肉类等食品。
Description
技术领域
本实用新型涉及民用的火炉,特别指一种新型高效柴火炉。
背景技术
目前在广大农村普遍使用柴火灶,较先进一些的使用煤炉,只有少数家庭使用液体汽灶,普通的土柴火灶热效率非常低,大量的柴草都浪费,这是一种靠拼柴草燃烧的数量产生的热能,而且火力不大,因为不能集中燃烧,由其污染环境,烟熏火燎的影响人体健康。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进,提供一种美观大方,轻便小巧,坚固耐用,环保节能的新型高效柴火炉。
本实用新型的技术方案是构造一种包括以下结构的柴火炉:
炉体采用卧式结构,炉体内平面方向设置有燃烧室、水箱、通风装置、热水交换装置和添柴装置,其中炉体顶面设有炉口和水箱口;
所述的燃烧室和添柴装置设在炉体同侧一室,由炉门开启后添柴至燃烧室;
所述的水箱和热水交换装置设置在炉体另一侧,水箱上面设有水箱口;
所述的通风装置包括风机、风道、排烟管,其中风机设置在炉体外壁一侧,风道和排烟管设置在炉体内。
本实用新型的优点及有益效果:
1、节能,其节能效率是半通土灶5倍左右。
2、环保,使用时基本无烟无灰,能在任何厨房使用。
3、火力猛,燃烧使用时的最佳状态相当于液化气猛火炉。
4、自动排灰,本实用新型无需人工排灰,烟灰均可经过烟灰管排至室外或下水道。
5、热水箱保温,本实用新型热水快,保温久,热水箱可盛水10KG,猛火使用25-30分钟时间可至沸腾,一般火燃烧至水沸腾则需35-40分钟,沸水保温时间为12小时左右,温水保温时则为8小时左右。
6、省时,本实用新型使用时,烧火煮饭、炒菜只需一人。
7、烹烤,本实用新型使用完毕后,利用余热可烹烤红薯、土豆、茄子、肉类等食品。
附图说明
图1为本实用新型外观结构图
图2为图1分解结构图
图3是本实用新型炉体内部结构图
具体实施方式
由图1至3可知,本实用新型包括:
炉体1采用卧式结构,炉体1内平面方向设置有燃烧室2、水箱3、通风装置4、热水交换装置5和添柴装置6,其中炉体1顶面设有炉口7和水箱口8;
所述的燃烧室2和添柴装置6设在炉体1同侧一室,由炉门11开启后添柴至燃烧室2;
所述的水箱3和热水交换装置5设置在炉体1另一侧,水箱3上面设有水箱口8;
所述的通风装置包括风机41、风道42、排烟管,其中风机41设置在炉体1外壁一侧,风道42和排烟管设置在炉体1内。
本实用新型所述的燃烧室2包括一块通风隔板21,其中通风隔板21倾斜设置在燃烧室2内,通风隔板21上设有通风孔22,用于将风机41的风从通风隔板21底部送进燃烧室2。所述的炉口7设置在燃烧室11的顶部,包括火圈71、封火盖72、小火圈73、排烟灰口74,其中火圈71设在炉口7***用于承托大底锅,小火圈73设在火圈71上部用于承托小底锅,封火盖72设在炉口7端口部,排烟灰口74设在火圈7内,排烟灰口74连接传热管51用于将燃烧室2内的余热通过传热管51排向热水交换装置5。所述的热水交换装置5包括一传热管51,其中传热管51亦为排烟管,传热管51设在水箱3内,传热管51的入口连接燃烧室2顶部的排烟灰口74,出口设在炉体1的外壁上,燃烧后的烟灰从传热管51出口排烟灰口52排出。所述的添柴装置6包括推柴板61、推柴杆62和手柄63,其中推柴杆62一端连接推柴板61,另一端连接手柄63,且推柴杆62可移动地设置在炉门11的中央。所述的炉体1的炉壁内设有保温层12,炉体1的底部设有立脚,水箱口8上设有水箱盖81。
本实用新型的结构原理:
本实用新型由炉体、热水箱、通风***三大部分构成,炉体内壁、炉心钩由钢板制成,所用材质根据需要分为0.3、0.2、0.5毫米厚钢板,外壳用0.3毫米之不锈钢冲压而成;保温层采用高极硅酸铝板;热水箱由金属铝板制成;炉体全长为560mm,总宽度为520mm(其中炉体450mm,风机170mm),总高度为230mm,总重量为16KG左右,热水箱容量可盛水20KG左右,风机功率为直流12V,0.6A,整体美观大方,轻便小巧,坚固耐用。
本实用新型使用直流电12V,0.6A的风机,采用上下左右交叉风道,无燃烧死角,电量小、风量大,燃烧充分彻底,加之密封燃烧,故可以达到火力猛,节能环保,所剩轻微量灰尘从排烟灰管自动排出。实用新型充分利用排燃灰管道与燃烧室(炉心)的双重热量传导作用烧水,故热水箱受热快,其保温效果更是炉内余热与高级保温材料的科学利用。本实用新型节能,0.25-0.7KG木质燃料可燃烧20-40分钟,推柴杆3-6分钟推进一次(每次只耗时1-2秒钟),故能争取大量时间用于烹饪准备工作,故烧火煮饭、烹饪只需一人工作。本实用新型使用完毕之后,其炉内燃料炭化、冷却以及热水箱之水温能释放相当的热量和一定时间,它能烤熟红薯、土豆、肉类等食品,充分的利用了其剩余价值。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前题下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1、一种新型高效柴火炉,其特征在于包括:
炉体(1)采用卧式结构,炉体(1)内平面方向设置有燃烧室(2)、水箱(3)、通风装置(4)、热水交换装置(5)和添柴装置(6),其中炉体(1)顶面设有炉口(7)和水箱口(8);
所述的燃烧室(2)和添柴装置(6)设在炉体(1)同侧一室,由炉门(11)开启后添柴至燃烧室(2);
所述的水箱(3)和热水交换装置(5)设置在炉体(1)另一侧,水箱(3)上面设有水箱口(8);
所述的通风装置包括风机(41)、风道(42)、排烟管,其中风机(41)设置在炉体(1)外壁一侧,风道(42)和排烟管设置在炉体(1)内。
2、根据权利要求1所述的新型高效柴火炉,其特征在于所述的燃烧室(2)包括一块通风隔板(21),其中通风隔板(21)倾斜设置在燃烧室(2)内,通风隔板(21)上设有通风孔(22),用于将风机(41)的风从通风隔板(21)底部送进燃烧室(2)。
3、根据权利要求1所述的新型高效柴火炉,其特征在于所述的炉口(7)设置在燃烧室(11)的顶部,包括火圈(71)、封火盖(72)、小火圈(73)、排烟灰口(74),其中火圈(71)设在炉口(7)***用于承托大底锅,小火圈(73)设在火圈(71)上部用于承托小底锅,封火盖(72)设在炉口(7)端口部,排烟灰口(74)设在火圈(7)内,排烟灰口(74)连接传热管(51)用于将燃烧室(2)内的余热通过传热管(51)排向热水交换装置(5)。
4、根据权利要求1所述的新型高效柴火炉,其特征在于所述的热水交换装置(5)包括一传热管(51),其中传热管(51)亦为排烟管,传热管(51)设在水箱(3)内,传热管(51)的入口连接燃烧室(2)顶部的排烟灰口(74),出口设在炉体(1)的外壁上,燃烧后的烟灰从传热管(51)出口排烟灰口(52)排出。
5、根据权利要求1所述的新型高效柴火炉,其特征在于所述的添柴装置(6)包括推柴板(61)、推柴杆(62)和手柄(63),其中推柴杆(62)一端连接推柴板(61),另一端连接手柄(63),且推柴杆(62)可移动地设置在炉门(11)的中央。
6、根据权利要求1所述的新型高效柴火炉,其特征在于所述的炉体(1)的炉壁内设有保温层(12),炉体(1)的底部设有立脚,水箱口(8)上设有水箱盖(81)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2008202108400U CN201331095Y (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 新型高效柴火炉 |
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CNU2008202108400U CN201331095Y (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 新型高效柴火炉 |
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CNU2008202108400U Expired - Fee Related CN201331095Y (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 新型高效柴火炉 |
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CN (1) | CN201331095Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116105179A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-05-12 | 贵州省息烽县长宏铸造有限公司 | 一种柴煤火炉滑圈用堵烟器及使用方法 |
-
2008
- 2008-12-09 CN CNU2008202108400U patent/CN201331095Y/zh not_active Expired - Fee Related
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