CN201330363Y - 连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

一种连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备，在底架上设滚筒托轮，滚筒托轮设搅拌滚筒，搅拌滚筒内表面设搅拌叶片以及至少1圈翻料叶片、外表面设齿圈，底架左侧设顶部安装有集料加入斗和矿粉加入斗且与搅拌滚筒内相通的加料箱，底架上左端设与搅拌滚筒左端内相联通的燃烧器和鼓风机，底架右侧设减速电动机、排烟除尘箱、卸料斗，减速电动机的输出轴上设与齿圈相啮合的传动齿轮，设在排烟除尘箱的泡沫生成器支撑架上安装有泡沫沥青生成器，底架右端设与泡沫沥青生成器相联通的沥青泵、水泵、压缩空气泵。它具有拌和生产温度低、能耗低、环境污染小、所制备的沥青混合料级配好、沥青老化程度低等优点，可用于制备温拌沥青混合料。

Description

连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备
技术领域
本实用新型属于道路或其它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设备技术领域，具体涉及到连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备。
背景技术
我国目前正处于公路建设的快速发展时期，每年新建的高等级路面90％以上为沥青路面。在沥青路面铺筑的施工过程中，所使用的沥青混合料连续式双滚筒再生设备，主要针对常规热拌再生沥青混合料而设计，对沥青和矿料的加热温度高，单位能耗大，且沥青老化严重，同时在生产和施工的过程中还会排放出大量的废气和粉尘，污染了环境，影响到施工人员的身体健康。温拌沥青混合料是一种新型、节能、环保路面铺筑材料，在不降低路面使用性能的同时，能在更低的温度下拌和及压实，从而减少了生产过程中的能源消耗和废弃物的排放。温拌沥青混合料通过使用特定的技术方案或化学添加剂，使拌和及压实温度介于热拌沥青混合料(150～180℃)和冷拌(常温)沥青混合料之间，性能可以达到、甚至超过热拌沥青混合料，但目前还没有一种温拌沥青混合料搅拌设备。在温拌沥青混合料技术领域，当前需迫切解决的一个技术问题是提供一种温拌沥青混合料拌搅拌设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述沥青混合料连续式双滚筒再生设备的缺点，提供一种拌和生产温度低、能耗低、环境污染小、所制备的沥青混合料级配好、沥青老化程度低的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底架上设滚筒托轮，滚筒托轮设置有搅拌滚筒，搅拌滚筒内表面设置有搅拌叶片以及至少1圈翻料叶片、外表面设置有齿圈，底架左侧设置有顶部安装有集料加入斗和矿粉加入斗且与搅拌滚筒内相通的加料箱，底架上左端设置有与搅拌滚筒左端内相联通的燃烧器和鼓风机，底架右侧设置有减速电动机、排烟除尘箱、卸料斗，减速电动机的输出轴上设置与齿圈相啮合的传动齿轮，设在排烟除尘箱的泡沫生成器支撑架上安装有泡沫沥青生成器，底架右端设置通过导管与泡沫沥青生成器相联通的沥青泵、水泵、压缩空气泵。
本实用新型的泡沫沥青器为：沥青环通过导管与沥青泵相联通，在沥青环上至少设置有4个与沥青环相联通的泡沫沥青喷嘴，通过导管与水泵相联通的水管与泡沫沥青喷嘴相联通，通过导管与压缩空气泵相联通的气管与泡沫沥青喷嘴相联通。
本实用新型的沥青环为矩形环状结构。
本实用新型的搅拌滚筒内表面设置的一圈翻料叶片与相邻一圈翻料叶片轴向前后交错排列。
本实用新型与现有的连续滚筒式热拌沥青混合料生产设备相比，采用了泡沫沥青生成器，搅拌滚筒将集料、矿粉、泡沫沥青生成器制备的泡沫沥青制备成温拌沥青混合料，出料温度为120～140℃，可降低拌和温度20～30℃，CO2以及氮氧化物废气排放量显著减少，减小了环境污染，所制备的温拌沥青混合料的级配良好，性能等同或优于常规热拌沥青混合料，沥青老化程度低，延长了沥青混凝土路面的使用寿命。本实用新型具有拌和生产温度低、能耗低、环境污染小、所制备的沥青混合料级配好、沥青老化程度低等优点，可用于制备温拌沥青混合料。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的主视图。
图2是图1的剖视图。
图3是图2中泡沫沥青生成器17的主视图。
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1、2中，本实施例的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备由底架1、燃烧器2、集料加入斗3、矿粉加入斗4、加料箱5、搅拌滚筒6、齿圈7、排烟除尘箱8、沥青泵9、压缩空气泵10、水泵11、卸料斗12、传动齿轮13、减速电动机14、滚筒托轮15、鼓风机16、泡沫沥青生成器17、搅拌叶片18、泡沫生成器支撑架19、翻料叶片20联接构成。
在底架1上用联接轴联接安装有滚筒托轮15，滚筒托轮15上放置有搅拌滚筒6，搅拌滚筒6的左侧内表面焊接联接有两圈翻料叶片20，一圈翻料叶片20与相邻一圈翻料叶片20轴向前后交错排列，搅拌滚筒6的右侧内表面焊接联接有搅拌叶片18，搅拌滚筒6的右侧外表面焊接联接有一圈齿圈7。底架1上左侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有加料箱5，加料箱5与搅拌滚筒6内相通，加料箱5的顶部用螺纹紧固联接件固定联接安装有集料加入斗3和矿粉加入斗4，集料从集料加入斗3加入，矿粉从矿粉加入斗4加入，集料和矿粉进入到搅拌滚筒6内。底架1上左端用螺纹紧固联接件固定联接安装有燃烧器2、鼓风机16，燃烧器2和鼓风机16通过管道与搅拌滚筒6左端内相联通，燃烧器2对搅拌滚筒6内新添加的冷集料和矿粉进行烘干加热，鼓风机16不断沿着火焰走向，向搅拌滚筒6内吹入新鲜空气，使燃烧器2的燃料得到充分燃烧。底架1右侧上用螺纹紧固联接件固定联接安装有减速电动机14、排烟除尘箱8，减速电动机14的输出轴上用键联接件固定联接有传动齿轮13，传动齿轮13与搅拌滚筒6上的齿圈7相啮合，减速电动机14转动，通过传动齿轮13带动搅拌滚筒6转动，排烟除尘箱8与搅拌滚筒6内相联通，搅拌滚筒6内的烟尘经排烟除尘箱8进行消烟除尘后从排烟除尘箱8排放到大气，排烟除尘箱8上安装有泡沫生成器支撑架19，泡沫生成器支撑架19位于搅拌滚筒6内，泡沫生成器支撑架19上用螺纹紧固联接件固定联接安装有泡沫沥青生成器17。底架1的右端用螺纹紧固联接件固定联接安装有沥青泵9、压缩空气泵10、水泵11，沥青泵9、压缩空气泵10、水泵11通过导管与泡沫沥青生成器17相联通，沥青泵9将沥青输入泡沫沥青生成器17，水泵11将水输入泡沫沥青生成器17，压缩空气泵10将压缩空气输入泡沫沥青生成器17，泡沫沥青生成器17将沥青和水在压缩空气的作用下制备成泡沫沥青。减速电动机14驱动搅拌滚筒6转动，集料和矿料进入搅拌滚筒6内由翻料叶片20携带旋转一圈到搅拌滚筒6内顶部沿搅拌滚筒6的横截面陆续漏撒和抛落下来，形成一个圆形料帘，抛撒的集料和矿料被燃烧器2的火焰烘干加热，温度达到130～140℃；同时，泡沫沥青生成器17连续地向集料和矿料料帘喷射泡沫沥青，集料和矿料被泡沫沥青裹复后被搅拌叶片18搅拌拌和，制备成温拌沥青混合料。底架1上用螺纹紧固联接件还固定联接安装有卸料斗12，卸料斗12与搅拌滚筒6内相联通，制备好的温拌沥青混合料从卸料斗12排出，由运输车运往施工工地。这种结构的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备，与连续滚筒式热拌沥青混合料生产设备相比，出料温度为120～140℃，可降低拌和温度20～30℃，CO2以及NOX(氮氧化物)等废气排放量显著减少，减小了环境污染，生产的温拌沥青混合料级配良好，性能等同或优于常规热拌沥青混合料，沥青老化程度低，延长了沥青路面的使用寿命。
图3、4给出了泡沫沥青生成器17的结构示意图，在图3、4中，本实施例的泡沫沥青生成器17由沥青环17-1、水管17-2、泡沫沥青喷嘴17-3、气管17-4联接构成。泡沫沥青喷嘴17-3为市场上销售的商品，沥青环17-1为环状管道，截面为矩形，沥青环17-1通过导管与沥青泵9相联通，在沥青环17-1的外表面通过螺纹联接安装有8个泡沫沥青喷嘴17-3，泡沫沥青喷嘴17-3与沥青环17-1相联通。水管17-2与泡沫沥青喷嘴17-3相联通且通过导管与水泵11相联通，气管17-4与泡沫沥青喷嘴17-3相联通且通过导管与压缩空气泵10相联通。在泡沫沥青喷嘴17-3内沥青和水在压缩空气的作用下制备成泡沫沥青喷出。
实施例2
在本实施例中，搅拌滚筒6的左侧内表面焊接联接有1圈翻料叶片20，搅拌滚筒6内以及搅拌滚筒6上的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3
在本实施例中，泡沫沥青生成器17的沥青环17-1的外表面通过螺纹联接安装有4个沥青泡沫沥青喷嘴17-3，泡沫沥青生成器17的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
根据上述原理，还可设计出另外一种具体结构的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备，但均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、一种连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备，其特征在于：在底架(1)上设滚筒托轮(15)，滚筒托轮(15)设置有搅拌滚筒(6)，搅拌滚筒(6)内表面设置有搅拌叶片(18)以及至少1圈翻料叶片(20)、外表面设置有齿圈(7)，底架(1)左侧设置有顶部安装有集料加入斗(3)和矿粉加入斗(4)且与搅拌滚筒(6)内相通的加料箱(5)，底架(1)上左端设置有与搅拌滚筒(6)左端内相联通的燃烧器(2)和鼓风机(16)，底架(1)右侧设置有减速电动机(14)、排烟除尘箱(8)、卸料斗(12)，减速电动机(14)的输出轴上设置与齿圈(7)相啮合的传动齿轮(13)，设在排烟除尘箱(8)的泡沫生成器支撑架(19)上安装有泡沫沥青生成器(17)，底架(1)右端设置通过导管与泡沫沥青生成器(17)相联通的沥青泵(9)、水泵(11)、压缩空气泵(10)。
2、按照权利要求1所述的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备，其特征在于所说的泡沫沥青器(17)为：沥青环(17-1)通过导管与沥青泵(9)相联通，在沥青环(17-1)上至少设置有4个与沥青环(17-1)相联通的泡沫沥青喷嘴(17-3)，通过导管与水泵(11)相联通的水管(17-2)与泡沫沥青喷嘴(14-3)相联通，通过导管与压缩空气泵(10)相联通的气管(17-4)与泡沫沥青喷嘴(14-3)相联通。
3、按照权利要求2所述的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所说的沥青环(17-1)为矩形环状结构。
4、按照权利要求1所述的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所说搅拌滚筒(6)内表面设置的一圈翻料叶片(20)与相邻一圈翻料叶片(20)轴向前后交错排列。
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