CN201329226Y - 高温高压飞灰过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温高压飞灰过滤器，它包括球封头、反吹缓冲器、直筒状壳体、吊耳、过滤组件、气体分布器、支座、锥体和文丘里锥管，其球封头、直筒状壳体和锥体焊接成过滤器壳体，锥体两侧有进、出气口；反吹缓冲器与文丘里锥管相连通；壳体中有主管板组件；在主管板组件上安装过滤组件、气体分布器和文丘里锥管，本过滤器在煤气化***中是起煤气反应和过滤作用，将煤气充分反应并清除其中的杂质，得到纯净的一氧化碳和氢气混合物，再进行提纯。本过滤器壳体采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板制作，降低了制造成本；在球封头外表面上设置反吹装置，壳体内设置气体分布器和均布的过滤组件，使其提高了过滤器的滤除杂性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温高压飞灰过滤器，特别是用于煤气化***中起到反应和过滤作用的高温高压飞灰过滤器。
背景技术
目前，高温高压飞灰过滤器是煤气化***中关键设备之一，其容器类别为II类。国内煤气***中的高温高压飞灰过滤器，都是采用从国外进口，其结构和制造工艺复杂，其材质采用SA387Gr、11CL2复合板，价格特别昂贵，同时过滤效果及除杂性能不理想。
发明内容
本实用新型的目的是在于克服上述缺陷，提供一种结构较简单，制造工艺容易，成本低和过滤效果好的高温高压飞灰过滤器。
本实用新型的技术方案：一种高温高压飞灰过滤器是包括球封头、反吹缓冲器、直筒状壳体、吊耳、过滤组件、气体分布器、支座、锥体、主管板组件和文丘里锥管组件，支座固装在直筒状壳体外壁上；其球封头、直筒状壳体和锥体三部分是采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板材料依次焊接成过滤器壳体，所述的锥体两侧个别设置对称的同轴线的进气口和出气口；所述的直筒状壳体外周上和锥体下部外周上分别设置均布对称的币耳；
反吹缓冲器设置在球封头上并通过反吹管与直筒状壳体内的文丘里锥管组件相连通；所述的过滤器壳体中的直筒状壳体内设有主管板组件，主管板组件为固定格栅式结构；在主管板组件上分别设置均布的过滤组件、气体分布器和均布的文丘里锥管组件，其均布的文丘里锥管组件与均布的过滤组件各自分别对应并连通，气体分布器吊装在主管板组件上，气体分布器下部水平位置与锥体上的进、出气口为同轴线。由球封头、直筒状壳体和锥体三部分组成的过滤器壳体是采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板依次焊接成整体式过滤器壳体。
本过滤器为大型高温高压飞灰过滤器，直筒状壳体的内径为5450mm。过滤器中的总容积≤240m3，总高度≤17400mm，设计压力≤4.4MPa，设计温度≤380℃。本过滤器是煤气化***中的关键设备之一，在煤气化过程中，原料煤经破碎由运输设施送至磨煤机内，将原料煤磨成煤粉(90％＜100μm)并干燥，煤粉经常压煤粉仓、加压煤粉仓及给料仓，由高压氮气或二氧化碳气将煤粉送至气化炉煤烧嘴。将输入的高压氧气经预热后与中压过热蒸汽混合后导入煤烧嘴。煤粉、氧气及蒸汽在气化炉高温加压条件下发生碳的氧化及各种转化反应。气化炉顶约1500℃的高温煤气经除尘冷却后的冷煤气激冷至900℃左右进入合成气冷却器。经合成气冷却器回收热量后的煤气进入高温高压飞灰过滤器进行干式除尘及湿法洗涤***，处理后的煤气中含尘量小于1mg/m3送后续工序。
本高温高压飞灰过滤器在煤气化***中它主要是起煤气反应和过滤作用，将煤气充分反应并清除其中的杂质，得到较为纯净的一氧化碳和氢气混合物，再转到其他设备中进行提纯。本过滤器中的球封头、直筒状壳体和锥体三部分组成过滤器壳体，其过滤器壳体是采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板焊接制作，大大降低了制造成本；同时，在球封头外表面设置反吹装置，壳体内设置气体分布器和均布的过滤组件，使其增强了本过滤器的过滤除杂性能。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图；
图中：1-球封头，2-反吹缓冲器，3-直筒状壳体，4-吊耳，5-过滤组件，6-气体分布器，7-支座，8-锥体，9-主管板组件，10-文丘里锥管组件。
具体实施方式
参看附图，一种高温高压飞灰过滤器是包括球封头1、反吹缓冲器2、直筒状壳体3、吊耳4、过滤组件5、气体分布器6、支座7、锥体8、主管板组件9和文丘里锥管组件10，支座7固装在直筒状壳体3外壁上；其球封头1、直筒状壳体3和锥体8三部分是采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板材料制作的并依次焊接成整体式过滤器壳体，所述的锥体8两侧分别设置对称的同轴线的进气口和出气口；直筒状壳体3外周上和锥体8下部外周上各设有对称的吊耳4；反吹缓冲器2设置在球封头1上并通过反吹管与直筒状壳体3内的文丘里锥管组件10相连通；所述的过滤器壳体中的直筒状壳体3内壁上设置主管板组件9，其主管板组件9为固定格栅式结构，在固定格栅式结构的主管板组件9上设置均布的过滤组件5、气体分布器6和均布的文丘里锥管组件10，其均布的文丘里锥管组件10与均布的过滤组件5各自分别对应并连通，气体分布器6吊装在固定格栅式结构的主管板组件9上，气体分布器6下部水平位置与锥体8上的进、出气口为同轴线。本高温高压飞灰过滤器中的直筒状壳体内径为5450mm。过滤器中的总容积为240m3，总高度为17400mm，工作压力为3.96MPa，工作温度为340℃。其过滤器壳体是采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板焊接制作，大大降低了制造成本；同时，在球封头外表面上设置反吹装置，壳体内设置气体分布器和均布的过滤组件，使其增强了本过滤器的过滤除杂性能。
Claims (2)
1、一种高温高压飞灰过滤器，其特征在于：
A、所述的高温高压飞灰过滤器是包括球封头(1)、反吹缓冲器(2)、直筒状壳体(3)、吊耳(4)、过滤组件(5)、气体分布器(6)、支座(7)、锥体(8)、主管板组件(9)和文丘里锥管组件(10)，支座(7)固装在直筒状壳体(3)外壁上；其所述的球封头(1)、直筒状壳体(3)和锥体(8)三部分是采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板材料依次焊接成过滤器壳体，所述的锥体(8)两侧有对称的同轴线的进气口和出气口；所述的直筒状壳体(3)外周上和锥体(8)下部外周上分别设置均布对称的吊耳(4)；
B、所述的反吹缓冲器(2)设置在球封头(1)上并通过反吹管与直筒状壳体(3)内的文丘里锥管组件(10)相连通；
C、所述的过滤器壳体中的直筒状壳体(3)内设置主管板组件(9)，其主管板组件(9)为固定格栅式结构，所述的主管板组件(9)上分别设置均布的过滤组件(5)、气体分布器(6)和均布的文丘里锥管组件(10)，其均布的文丘里锥管组件(10)与均布的过滤组件(5)各自分别对应并连通，气体分布器(6)吊装在主管板组件(9)上，气体分布器(6)下部水平位置与锥体(8)上的进、出气口为同轴线。
2.如权利要求1所述的高温高压飞灰过滤器，其特征在于所述的由球封头(1)、直筒状壳体(3)和锥体(8)三部分组成的过滤器壳体是采用14Cr1MoR+00Cr19Ni10复合钢板依次焊接成整体式过滤器壳体。
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