CN201327272Y - 一种百级净化热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百级净化热风循环烘箱。整机安装在机箱内，进风电机固定在机箱顶端，进风口设有电加热管，进风电机左侧设有循环风机，进风通道一侧矗立高效过滤器，将机箱分为进风通道和腔室二个部份，腔室内设有多层的隔栏，排风口设有高效过滤器。烘箱内空气经不锈钢电加热管加热，换热面积大，效率高，排湿效果好，由于热空气由风机抽动，经高效过滤器净化后的风通过匀风栅分流后进入腔室进行干燥和灭菌，含水的湿热的饱和空气通过排风口及时排出，达到烘干速度高，空气过滤洁净的热风循环烘箱，其卫生技术指标符合GMP要求。

Description

一种百级净化热风循环烘箱

一、技术领域：

本实用新型一种百级净化热风循环烘箱，涉及的是工器具烘箱领域，应用于胶塞进行干燥灭菌。

二、背景技术：

国内外市场所供应的工器具烘箱，一般情况下都采用烘箱二侧面进行加热的方法，热风难以循环，能源浪费大；同时由于采用人工调整风量的操做方法，各温度段的空间内各点温度无法达到一致，造成杀菌效果不一致，直接影响了烘干灭菌。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对烘箱加以改进。采用烘箱内置若干温度测头(8-1)，压差仪反馈信号，实现自动控制的一种百级净化热风循环烘箱。其技术是这样实现的：包括电加热管(1)、高效过滤器(2)、电机、粗效过滤器(4)、隔栏(9)、控制器(8)在内的结构，其特征在于：整机安装在机箱(10)内，进风电机(3)固定在机箱(10)顶端，进风口设有电加热管(1)，进风电机(3)左侧设有循环风机(6)，进风通道(10-1)一侧矗立高效过滤器(7)，将机箱分为进风通道(10-1)和腔室(10-2)二个部份，腔室(10-2)内设有多层的隔栏(9)，出风口(2-1)设有高效过滤器(2)。实施该技术后的明显效果是：采用低噪音风机输送循环风，烘箱内空气用不锈钢电加热管加热，换热面积大，效率高，排湿效果好，由于热空气由风机抽动，经高效过滤器净化后的风通过匀风栅分流后进入腔室进行干燥和灭菌，含水的湿热的饱和空气通过排风口及时排出，达到烘干速度高，空气过滤洁净的热风循环烘箱，其卫生技术指标符合GMP要求。

四、附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

其中，1-电加热管、2-高效过滤器、2-1-出风口、3-进风电机、4-粗效过滤器、5-高效过滤器、6-循环风机、7-高效过滤器、8-控制器、8-1-温度测头、9-隔栏、10-机箱、10-1-进风通道、10-2-腔室；

五：具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

见附图1，整机安装在机箱(10)内，进风电机(3)固定在机箱(10)顶端，进风口设有电加热管(1)，进风电机(3)左侧设有循环风机(6)，进风通道(10-1)一侧矗立高效过滤器(7)，将机箱分为进风通道(10-1)和腔室(10-2)二个部份，，腔室(10-2)与进风通道(10-1)隔离，腔室(10-2)内设有多层的隔栏(9)，出风口(2-1)设有高效过滤器(2)。

见附图1，隔栏(9)的层格上放入需加热消毒的胶塞，关上机箱(10)的密封门，接通电源，设定加热温度100℃，启动控制器(8)，电加热管(1)、进风电机(3)、循环风机(6)启动，进行预热、升温，进风电机(3)打入冷风，冷风经过粗效过滤器(4)、高效过滤器(5)进入的冷风通过电加热管(1)加温至100℃的空气被循环风机(6)打入进风通道(10-1)，再经过高效过滤器(7)对隔栏(9)上放置的胶塞进行灭菌、烘干，时间100分钟，不断进入的过滤并加热的空气和湿气经高效过滤器(2)，由出风口(2-1)排出机箱(10)外的空间。100分钟后，控制器(8)指令降温，直至停止工作，取出已经灭菌、烘干的胶塞，进入下一道灭菌、烘干的程序。

Claims (1)

1.一种百级净化热风循环烘箱，包括电加热管(1)、高效过滤器(2)、电机、粗效过滤器(4)、隔栏(9)、控制器(8)在内的结构，其特征在于：整机安装在机箱(10)内，进风电机(3)固定在机箱(10)顶端，进风口设有电加热管(1)，进风电机(3)左侧设有循环风机(6)，进风通道(10-1)一侧矗立高效过滤器(7)，将机箱分为进风通道(10-1)和腔室(10-2)二个部份，腔室(10-2)内设有多层的隔栏(9)，出风口(2-1)设有高效过滤器(2)。