CN201320469Y - 高分子力化学反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子力化学反应装置，由内层(2)和外层(4)构成。电动机(1)带动内层(2)转动，并带动内层(2)内的搅拌球(8)滚动。内层(2)顶部有加料口(3)，底部有排料口(9)，内层(1)中的腔体内盛反应介质。内层(2)套在外层(4)内，内层(2)和外层(4)之间形成密闭的空腔。外层(3)有入水口(6)和出水口(7)，冷水从入水口(6)流入，从出水口(7)流出。本实用新型克服了现有技术需要添加多种添加剂、环境复杂、时间长的不足，提供了结构简单，使用方便，增加高分子之间的接枝反应效率，高分子材料反应充分快速，不产生三废，运行平稳的装置，可广泛应用在化工生产领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应装置，具体涉及高分子力化学反应装置
背景技术
在现有高分子有机材料的反应中，要么需要较长的时间的才能进行充分反应，要么需要添加多种添加剂或者复杂的反应环境，才能实现高分子有机材料的充分反应。
现有的高分子有机材料的制备方法，通常是通过聚合反应来实现，这常常涉及到各种溶剂、乳化剂等化学品的使用和回收，常常会产生废气、废液、废水等废物，会对环境产生潜在的威胁。
固相力化学技术是对固相物料施以力，使其在力的剪切、挤压、撕裂、碾磨、冲击等作用下产生大分子自由基等活性中心，从而引发不同分子间的共聚、接枝或聚合等化学反应，制备出在通常的化学反应中不能得到的高分子材料。另外，高分子材料一般为塑性材料，在普通的单一力作用下只能导致材料的塑性变形，而不能实现大分子的断链或活化，只有同时施以多种力作用，才能实现高分子材料的力化学反应。现有的力化学反应装置一般还存在反应效率低，难于实现规模化生产等难题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种快速充分的高分子力化学反应装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种高分子力化学反应装置，由力化学反应釜构成，力化学反应釜由内层2和外层4构成，电动机1固定在支架上部，通过转动轴带动内层2转动，并带动内层2内的搅拌球8滚动；内层2顶部有加料口3，底部有排料口9，内层1中的腔体内盛反应介质；内层2套在外层4内，内层2和外层4之间形成密闭的空腔，外层4的上部5可以打开；外层3有入水口6和出水口7，冷水从入水口6流过内外层之间的密闭空腔后从出水口7流出。
更进一步的技术方案是反应介质是液体。
更进一步的技术方案是搅拌球8与反应介质的体积比例是6∶1～20∶1。
更进一步的技术方案是搅拌球8与反应介质的体积比例是12∶1。
更进一步的技术方案是电动机1带内层2以1～400转/分钟转动。
更进一步的技术方案是电动机1带内层2以207转/分钟转动。
更进一步的技术方案是搅拌球8是轴承钢或锰钢材质做出的圆球。
与现有技术相比，本实用新型的突出特点是结构简单，使用方便，增加高分子之间的接枝反应效率，不产生三废，高分子材料反应充分快速，运行平稳。
本装置采用常温固相力化学反应方式，避免使用各种化学溶剂，因此不会产生废气、废液、废水等废物，还解决力化学反应装置效率低的问题，通过设备结构涉及的改进，提高了设备的效率和运行的平稳性。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
一种高分子力化学反应装置，力化学反应釜由内层2和外层4构成，电动机1固定在支架上部，通过转动轴带内层2转动，并带动内层2内的搅拌球8滚动。搅拌球8是轴承钢做出的圆球。内层2顶部有加料口3，底部有排料口9，内层1中的腔体内盛反应液；搅拌球8与反应液的体积比例是12∶1。内层2套在外层4内，内层2和外层5之间形成密闭的空腔，外层4的上部5可以打开；外层3有入水口6和出水口7，冷水从入水口6流过内外层之间的密闭空腔后从出水口7流出。
使用时，将高分子材料从加料口3加入，开动电动机1带动带内层2以207转/分钟转动。高分子材料进行反应，内层2和外层5之间形成密闭的空腔内的冷水吸收高分子反应时释放的能量。通过从入水口6流过内外层之间的密闭空腔后从出水口7流出。搅拌球8的滚动带动高分子材料一起转动，搅拌球8之间产生摩擦，为高分子材料提供了剪切、冲击、碾磨、挤压、撕裂等综合应力，研磨物料，使高分子材料进行高分子力化学反应并发生结构上的改变，增加高分子之间的接枝，高分子材料反应充分快速。
Claims (7)
1、一种高分子力化学反应装置，由力化学反应釜构成，其特征在于力化学反应釜由内层(2)和外层(4)构成，电动机(1)固定在支架上部，通过转动轴带动内层(2)转动，并带动内层(2)内的搅拌球(8)滚动；内层(2)顶部有加料口(3)，底部有排料口(9)，内层(1)中的腔体内盛反应介质；内层(2)套在外层(4)内，内层(2)和外层(4)之间形成密闭的空腔，外层(4)的上部(5)可以打开；外层(3)有入水口(6)和出水口(7)，冷水从入水口(6)流过内外层之间的密闭空腔后从出水口(7)流出。
2、根据权利要求1所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述反应介质是液体。
3、根据权利要求2所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的搅拌球(8)与反应介质的体积比例是6∶1～20∶1。
4、根据权利要求3所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的搅拌球(8)与反应介质的体积比例是12∶1。
5、根据权利要求1所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的电动机(1)带内层(2)以1～400转/分钟转动。
6、根据权利要求4所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述的电动机(1)带内层(2)以207转/分钟转动。
7、根据权利要求1所述的高分子力化学反应装置，其特征在于所述搅拌球(8)是轴承钢或锰钢材质做出的圆球。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201320469Y true CN201320469Y (zh) | 2009-10-07 |
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ID=41157858
Family Applications (1)
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| CNU2008202230578U Expired - Lifetime CN201320469Y (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 高分子力化学反应装置 |
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| CN (1) | CN201320469Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110921678A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 正大能源材料(大连)有限公司 | 一种可控小粒径sapo-34分子筛的合成方法 |
| CN112933632A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 江苏民生特种设备集团有限公司 | 一种高效率蒸馏塔釜 |
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2008
- 2008-12-01 CN CNU2008202230578U patent/CN201320469Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110921678A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 正大能源材料(大连)有限公司 | 一种可控小粒径sapo-34分子筛的合成方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091007 |