CN201319673Y - 高频电阻快速加热带 - Google Patents

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CN201319673Y CNU2008202146648U CN200820214664U CN201319673Y CN 201319673 Y CN201319673 Y CN 201319673Y CN U2008202146648 U CNU2008202146648 U CN U2008202146648U CN 200820214664 U CN200820214664 U CN 200820214664U CN 201319673 Y CN201319673 Y CN 201319673Y
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王太峰
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YUTAI ANTI-EXPLOSION ELECTRIC HEATER Co Ltd ZHENJIANG
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YUTAI ANTI-EXPLOSION ELECTRIC HEATER Co Ltd ZHENJIANG
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Abstract

本实用新型涉及一种高频电阻快速加热带,属于电加热器件技术领域。该加热带的加热主体由电阻带构成,所述电阻带的一端引出电源线,带体上间隔制有穿孔,所述穿孔中嵌入凸出带体表面的高温瓷,构成绝缘层。实验证明,采用上述方案的加热带克服了现有技术存在的主要缺点,具有加热时间短、加热效率高、使用寿命长的优点。

Description

高频电阻快速加热带
技术领域
本实用新型涉及一种加热带,尤其是一种高频电阻快速加热带,属于电加热器件技术领域。
背景技术
据申请人了解,现有的加热带采用95高温瓷件,在瓷件中开孔,孔中穿入高温电阻丝构成,电热丝的长度可达几米,如图1所示,不仅重量重,而且一旦加热,延伸量很大,加之电阻丝要承担外界负载和拉力,因此加热效率低,使用寿命短。此外,需要另做保温层,现场施工极不方便。其电压偏高,为110V或220V,野外使用很不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的缺点,通过结构改进,提供一种加热效率高、使用寿命长的高频电阻快速加热带。
为了达到以上目的,本实用新型高频电阻快速加热带的加热主体由电阻带构成,所述电阻带的一端引出电源线,所述电阻带的带体上间隔制有穿孔,所述穿孔中嵌入凸出带体表面的高温瓷,构成绝缘层。
实验证明,采用上述方案的加热带克服了现有技术存在的主要缺点,具有加热时间短、加热效率高、使用寿命长的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有加热带的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图3是图2的侧视图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实施例的高频电阻快速加热带,发热主体1由高温电阻带构成(如带状钢板或其他金属、最好由镍铬合金构成),本实施例由镍铬合金构成长方形发热主体1,厚度0.5mm-1.2mm,在加热主体1的带体上均匀制有点阵穿孔,孔径最好为4.5mm,各穿孔中嵌入圆柱形的高温瓷3,最好是95高温瓷,高温瓷3的外端部凸出发热主体1的表面3mm,从而构成加热主体与被加热体的绝缘层。另外,在加热主体1的两端分别形成自带保温层的外***2,发热主体1的引出线4、5分别从两端自带保温层的外***处引出。
当用本实施例的加热带对被加热体进行加热时,首先将36V的高频电源与发热主体1的引出线4、5相连,然后将加热主体1与被加热体等密地贴在一起。由于加热时加热主体整体发热,因此发热量大并且速度快,比普通加热带的加热速度提高5倍,减少了加热时间,其使用寿命也显著延长。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种高频电阻快速加热带,其特征在于:加热主体由电阻带构成,所述电阻带的一端引出电源线,所述电阻带的带体上间隔制有穿孔,所述穿孔中嵌入凸出带体表面的高温瓷,构成绝缘层。
2.根据权利要求1所述的高频电阻快速加热带,其特征在于:所述发热主体由镍铬合金高温电阻带构成。
3.根据权利要求2所述的高频电阻快速加热带,其特征在于:所述加热主体上均匀制有点阵穿孔,各穿孔中嵌入圆柱形的高温瓷。
4.根据权利要求3所述的高频电阻快速加热带,其特征在于:所述加热主体的两端分别形成自带保温层的外***。
5.根据权利要求4所述的高频电阻快速加热带,其特征在于:所述发热主体的引出线从两端自带保温层的外***处引出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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