CN201318521Y - 可测压管连接件 - Google Patents

Abstract

一种可测压管连接件，其特征在于：包括有管本体，具有轴向贯通并可供介质流通的进入端和流出端，该进入端和流出端在交界面沿周向形成有环形凸部；管芯，沿轴向设置在管本体的进入端内，该管芯具有尾部以及可限位于管本体环形凸部上的头部；弹簧，设置于管芯的尾部一侧，在管芯的头部离开环形凸部而使管本体处于导通状态下，该弹簧使得管芯的头部具有始终和环形凸部相抵靠的趋势。与现有技术相比，本实用新型的管连接件内设置有可弹性回复的管芯，使得管连接件既能够实现普通管连接件的介质传输功能，又能够在不需要任何阀门或堵头连接的情况下实现燃气出口端的密封。

Description

可测压管连接件

技术领域

本实用新型涉及一种管连接件，特别是一种可测压管连接件。

背景技术

在燃气管路***中，可测压的管件一般多为三通结构，如本人在先申请的专利号为ZL200720303060.6的实用新型《可测压表接头》就公开了这样一种燃气可测压接头，其在普通表接头连接管路功能的基础上，通过在接头上开设一个具有凸颈的侧孔，能够方便地将测压仪表通过凸颈安装在表接头上，既能保证管路介质的流通，又能够实现对管路压力的测量。

但是，上述的可测压表接头只适应用于管路与管路之间的连接，不适用于最终用户的燃气出口端。因为最终用户在管路安装后，管路的燃气出口端在不使用时多采用闷盖或堵头的形式实现管路密封，以此来堵住介质的流通，防止泄露。

目前，有采用在燃气出口端安装阀门来实现管路的密封，通过打开或关闭阀门，可以实现对管路的导通或截止功能。然而，通常在连接管路之前，一般需要对管路中的压力进行测量，以保证连接可靠性，因此，管路的燃气出口端既要能在不使用时有效实现密封，又能够在转接时便于测压，但阀门密封结构的管路，阀门必须一直连接在管路的燃气出口端才能够起到密封作用，在测压时取下阀门后，管路就无法封堵，介质就会从管路中流出，不便于进行管路的测压工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单的、既可作为普通管连接件使用又可实现密封功能的可测压管连接件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：可测压管连接件，其特征在于：包括有

一管本体，具有轴向贯通并可供介质流通的进入端和流出端，该进入端和流出端在交界面沿周向形成有环形凸部；

一管芯，沿轴向设置在所述管本体的进入端内，其中，该管芯具有尾部以及可限位于所述管本体环形凸部上的头部；以及

一弹簧，设置于所述管芯的尾部一侧，在所述管芯的头部离开所述环形凸部而使所述管本体处于导通状态下，该弹簧使得所述管芯的头部具有始终和所述环形凸部相抵靠的趋势。

为了保证管芯的轴向定位，所述的管本体在进入端还设置有一端敞口而另一端封闭的定位套，所述管芯插设于该定位套之中，所述的弹簧一端和该定位套的封闭端内壁相抵，另一端和所述管芯的尾部相抵。于是，管芯可以先安装到定位套内，然后在放入管本体中，更加便于安装。

为了便于定位套在装入管本体时减少与管壁之间的间隙，所述定位套在外周面还设置有加强筋，所述加强筋的外缘和所述进入端的孔径相适配。定位套可以稳定地设置在管本体之中，避免轴向晃动。

为了进一步便于介质通过，保证管件在导通状态下的正常流通，所述定位套在封闭端还开设有一可容介质流通的通孔。

所述管本体在进入端的开口端还固定设置有一可防拆的压母，该压母上开设有可容介质流通的轴孔。放拆压母可以防止使用者随意拆卸管件，必须通过专用工具才能够实现拆卸，起到一定的防拆效果。

作为优选，所述管芯的头部呈“工”字形并在中部位置卡设有一被所述工字形的上下端面限位的密封垫，所述的密封垫具有可限位于所述环形凸部上的锥形面。通过具有锥形面的密封垫，使得密封效果更加，而且，密封垫本身可以通过“工”字形的上下端面限位，避免密封垫滑脱。

连接管路时，为了能够打开上述管连接件的管芯，同时又避免介质的泄露，需要一种特殊结构的接头连接在所述管本体的流出端，以保证将管芯的头部顶开而使得管路畅通：所述的接头一端具有可容所述管本体的流出端***的凹腔，该凹腔的底部外伸有一可伸入所述流出端之内并可与所述管芯的头部端面相抵的凸销，该凸销在端面还开设有可与所述管本体轴向贯通的小孔，在所述接头完全接入所述管本体流出端的状态下，所述管芯的头部端面在所述凸销的推抵作用下离开所述的环形凸部而使管连接件导通，所述接头的另一端具有可连接球阀的连接部。

考虑到密封性需要，所述凸销和所述流出端的内径之间还设置有一环形密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该可测压的管连接件内设置有可用于打开或关闭管路的管芯，该管芯使得管连接件既能够实现普通管连接件的介质传输功能，又能够在不需要任何阀门或堵头连接的情况下实现燃气出口端的密封，测压装置可以从管件的前部***并顶开管芯，即可测压，在拔出测压器件后管芯在复位弹簧的作用下自动将管路封闭，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的管连接件剖视图；

图2为本实用新型实施例的定位套平面结构示意图；

图3为图2所示定位套的A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例的管连接件在测压状态下的剖视图；

图5为本实用新型实施例的管芯头部结构示意图；

图6为本实用新型实施例的接头结构结构示意图；

图7为本实用新型实施例的管连接件通过接头和球阀连接的组装剖视图；

图8为图7所示结构的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图5所示，为一种可测压的管连接件具体实施例，该管连接件包括有管本体1、管芯2、定位套3、弹簧4以及压母5，其中，管本体1具有轴向贯通并可供介质流通的进入端11和流出端12，所述进入端11和流出端12在交界面沿周向形成有环形凸部13；

管本体1在进入端11还设置有一端敞口而另一端封闭的定位套3，管芯2插设于该定位套3之中；该管芯2具有尾部22以及可限位于所述管本体1环形凸部13上的头部21；

弹簧4一端和该定位套3的封闭端内壁相抵，另一端和所述管芯2的尾部22相抵，在管芯2的头部2离开环形凸部13而使管本体1处于导通状态下，该弹簧4使得管芯2的头部21具有始终和环形凸部13相抵靠的趋势；

为防止使用者随意拆卸管件，管本体1在进入端11的开口端还螺纹连接有可防拆卸的压母5，该压母5拧入管本体1的进入端11后，再将压母5用铆压机铆死，使其在自然状态下不能旋出；压母5上还开设有可容介质流通的轴孔51，这样，既能保证介质的正常流通，又可以防止用户任意拆卸管本体内的管芯等部件，压母5必须通过专用工具才能够实现拆卸，起到一定的防拆效果，参见图1。

管芯2的头部21具体呈“工”字形，该工字形的顶端还伸出有可与其他连接件相抵的凸起211，工字形头部21的中间呈一卡设有密封垫6的环形凹槽，密封垫6可被工字形的上下端面212所限位而避免滑脱，该密封垫6具有可限位于环形凸部13上的锥形面61，参见图5；为避免密封垫6在安装时避免被环形凸部13划破而影响密封性，环形凸部13在和密封垫6相接触处倒有圆角131，该圆角131可以和密封垫6的锥形面61相抵。

为了便于定位套3在装入管本体1时减少与管壁之间的间隙，定位套3在外周面还轴向均布有四条加强筋31，加强筋31的外缘和管本体1的进入端11孔径相适配，但又和进入端11的孔壁具有一定的间隙，可供介质流过，于是，定位套3可以稳定地设置在管本体1之中，避免偏心；

为了进一步便于介质通过，保证管件在导通状态下的正常流通性，定位套3在封闭端还开设有一可容介质流通的通孔32，参见图2、图3。

安装时，先将弹簧4装入定位套3之中，再将管芯2装入定位套3并和弹簧4的一端相抵靠，管芯2的外周面和定位套3的内孔壁之间的配合间隙为0.2mm，这样能够保证管芯既能沿轴向活动又不会发生偏心现象，同时，在管芯2头部21的环形凹糟内卡设有密封垫6，在弹簧力的作用下，密封垫6的锥形面61和环形凸部13的圆角131相抵，使得管连接件密封，介质不流通；当顶住管芯2头部21的凸起211，并使密封垫6的锥形面61离开环形凸部13的圆角131时，所述弹簧4具有使得锥形面61始终抵靠在圆角131上的趋势。因此，上述的管连接件不需要安装堵头等其他密封件就能够实现管路截止功能，一般安装在燃气管路的出口端且是密封的，只有在管道需要接通时才能打开，让介质流通。

如需要测压，参见图4，将测压表T直接从管本体1的流出端12***，使测压表T的测管Tt接触到管芯2头部21的凸起211，并施力推动管芯2进而挤压弹簧4，使得密封垫6的锥形面61与管本体1的环形凸部13处的圆角131相脱离，从而使介质顺利从管本体1的流出端12通过，测压表T能够检测管路的压力。在完成测压读数记录以后，可以直接拔出测压表T，管芯2头部21在弹簧力的作用下迅速归位，密封垫6的锥形面61与管本体1的环形凸部13处的圆角131重新相抵，管路截止。

一般的阀门如果安装连接以后，由于没有接触到管芯，密封垫不能脱离环形凸部，介质不会从管本体中泄漏出来，只有安装上一种特殊结构设计的阀门接头7才能打开，以防止管路的误接盗接。

接头7一端具有可容管本体1的流出端12***的凹腔71，凹腔71的底部外伸有一可伸入流出端12之内并可与管芯2的头部21端面相抵的凸销72，该凸柱72在端面还开设有可与管本体1轴向贯通的偏心小孔721，参见图6；

接头7的凹腔71与管本体1的流出端12为螺纹连接，接头7可以逐步拧紧到管本体1的流出端13上，在接头7和管本体1的流出端12完全拧紧时，管芯2的头部21端面在凸柱211的推抵作用下离开环形凸部13而使管连接件导通，介质可通过管本体1经接头7凸销72上的偏心小孔721流出；而接头7的另一端为可连接球阀的螺纹连接部，在管本体通过接头连接球阀后，可以通过球阀控制管路的开启和关闭，参见图7、图8。

其中，球阀为普通球阀，包括有阀体91、球形阀芯92、手柄93以及阀杆94，球形阀芯92在手柄93的驱动下可转动地设置在阀体91内，而阀杆94的一端连接球形阀芯92，另一端连接手柄93，阀杆94的顶部通过一螺母95固定，阀杆94上还套设有O型密封圈96。

考虑到连接密封性的要求，接头7和管本体1进行连接时，在接头7的凸销72和流出端12的内径之间还设置有一环形密封塞8，该环形密封塞8是嵌设在流出端12的内壁上，并且在接头7逐渐拧入流出端12的过程中，接头7的凸销72和环形密封塞8之间是逐渐配合密封的，于是，接头7在安装时不需要在螺纹处加任何密封剂，即可达到密封要求。

Claims (8)

1、一种可测压管连接件，其特征在于：包括有

一管本体(1)，具有轴向贯通并可供介质流通的进入端(11)和流出端(12)，该进入端(11)和流出端(12)在交界面沿周向形成有环形凸部(13)；

一管芯(2)，沿轴向设置在所述管本体(1)的进入端(11)内，其中，该管芯(2)具有尾部(22)以及可限位于所述管本体(1)环形凸部(13)上的头部(21)；以及

一弹簧(4)，设置于所述管芯(2)的尾部(22)一侧，在所述管芯(2)的头部(21)离开所述环形凸部(13)而使所述管本体(1)处于导通状态下，该弹簧(4)使得所述管芯(2)的头部(21)具有始终和所述环形凸部(13)相抵靠的趋势。

2、根据权利要求1所述的可测压管连接件，其特征在于：所述的管本体(1)在进入端(11)还设置有一端敞口而另一端封闭的定位套(3)，所述管芯(2)插设于该定位套(3)之中，所述的弹簧(4)一端和该定位套(3)的封闭端内壁相抵，另一端和所述管芯(2)的尾部(22)相抵。

3、根据权利要求2所述的可测压管连接件，其特征在于：所述定位套(3)在外周面还设置有加强筋(31)，所述加强筋(31)的外缘和所述进入端(11)的孔径相适配。

4、根据权利要求2所述的可测压管连接件，其特征在于：所述定位套(3)在封闭端还开设有一可容介质流通的通孔(32)。

5、根据权利要求1所述的可测压管连接件，其特征在于：所述管本体(1)在进入端(11)的开口端还固定设置有一可防拆的压母(5)，该压母(5)上开设有可容介质流通的轴孔(51)。

6、根据权利要求1所述的可测压管连接件，其特征在于：所述管芯(2)的头部(21)呈“工”字形并在中部位置卡设有一被所述工字形的上下端面(212)限位的密封垫(6)，所述的密封垫(6)具有可限位于所述环形凸部(13)上的锥形面(61)。

7、一种连接在如权利要求1～5中任一权利所述的可测压管连接件上的接头，其特征在于：该接头(7)连接在所述管本体(1)的流出端(12)，所述的接头(7)一端具有可容所述管本体(1)的流出端(12)***的凹腔(71)，该凹腔(71)的底部外伸有一可伸入所述流出端(12)之内并可与所述管芯(2)的头部(21)端面相抵的凸销(72)，该凸销(72)在端面还开设有可与所述管本体(1)轴向贯通的小孔(721)，在所述接头(7)完全接入所述管本体(1)流出端(12)的状态下，所述管芯(2)的头部(21)端面在所述凸销(72)的推抵作用下离开所述的环形凸部(13)而使管连接件导通，所述接头(7)的另一端具有可连接球阀的连接部。

8、根据权利要求7所述的接头，其特征在于：所述凸销(72)和所述流出端(12)的内径之间还设置有一环形密封塞(8)。

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