CN201316175Y - 一种带称重功能的全自动面包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种带称重功能的全自动面包机,包括有面包机总成(15),面包机总成(15)包括有机身(15.1)、位于机身内腔中的面包桶总成(11)、设置在机身顶部的上盖组件(14)及设置在机身(15.1)上的电控板(12),面包桶总成(11)内置有面包桶(11.5),其中机身(15.1)内、在位于底座(8)下方的位置上装设有称重传感器(2),面包桶总成(11)与称重传感器(2)之间装设有重力传递机构(16),且称重传感器(2)与电控板(12)连接。用户使用本实用新型制作面包时,可直接将面包桶总成放入机内称量各种配料,其功能实用、操作方便、设计巧妙、结构简单合理,且本实用新型的磅秤不需进行折叠,也不需要将面包桶进行拿进拿出,其利用面包机原有的空间位置进行合理的布局,更方便用户使用,且整体美观大方。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种带称重功能的面包机,特别是一种利用面包桶直接放入面包机内称重的全自动面包机。
背景技术
人们在使用现市面上的全自动面包机制作面包时,首先是按面包配方要求配好面包成份(面包粉、油、酵母、水、盐、糖等),面包配方内的各成份一般都有具体重量要求。而现有市面上的面包机没有称量功能,用户必须另外配备磅称,面包制作间或厨房还必需留有放置磅称的空间,这样既不方便用户的操作,还增加了用户的使用成本,且使空间有限的面包制作间或厨房显得较凌乱及拥挤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种功能实用、操作方便、设计巧妙、结构简单合理的带称重功能的全自动面包机。本实用新型利用面包机原有的空间位置进行合理的布局,更方便用户使用,且整体美观大方。
本实用新型的技术方案是:包括有面包机总成,面包机总成包括有机身、位于机身内腔中的面包桶总成、设置在机身顶部的上盖组件及设置在机身上的电控板,面包桶总成内置有面包桶,其中机身内、在位于底座下方的位置上装设有称重传感器,面包桶总成与称重传感器之间装设有重力传递机构,且称重传感器与电控板连接。
上述重力传递机构包括有搅拌轴、拔叉盘、压力传递杆、搅拌驱动轴、弹簧、拔叉头,其中搅拌驱动轴支承在装设于底座的底座轴承上,且搅拌驱动轴的上端通过拔叉头支承拔叉盘,拔叉盘装设在搅拌轴的下端,压力传递杆的上部套装在搅拌驱动轴的下端,弹簧套装在压力传递杆的下端。
上述称重传感器通过连接件固定在称重传感器固定座上,称重传感器固定座固定在机身上。
上述电控板上设置有显示屏。
上述显示屏为液晶显示屏或数码管显示屏,显示屏包括两个独立的分别显示面包功能模式的面包机显示屏和显示称重功能模式的磅称显示屏;或显示屏为将面包功能模式和称重功能模式集中显示的显示屏,电控板上设置有切换两种模式的按键。
本实用实用新型由于可以直接在面包机内进行称重,用户在制作面包时,可将面包桶放入机内称量各种配料,其功能实用、操作方便、设计巧妙、结构简单合理,且本实用新型的磅秤不需进行折叠,也不需要将面包桶进行拿进拿出,其利用面包机原有的空间位置进行合理的布局,更方便用户使用,且整体美观大方。本实用新型是一种设计巧妙,节省空间、制作成本低、物美价廉、方便实用的带称重功能的全自动面包机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的立体图。
图中:称重传感器固定座1、称重传感器2、压力传递杆3、搅拌驱动轴4、弹簧5、轴套6、底座轴承7、底座8、拔叉头9、皮带轮10、面包桶总成11、桶座11.1、拔叉盘11.2、桶座轴承11.3、搅拌轴11.4、面包桶11.5、电控板12、按键13、上盖组件14、面包机总成15、机身15.1、重力传递机构16、底板17、显示屏18。
具体实施方式
下面根据图示进行进一步说明:
本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示,包括有面包机总成15,面包机总成15包括有机身15.1、位于机身内腔中的面包桶总成11、设置在机身顶部的上盖组件14及设置在机身15.1上的电控板12,面包桶总成11内置有面包桶11.5,其中机身15.1内、在位于底座8下方的位置上装设有称重传感器2,面包桶总成11与称重传感器2之间装设有重力传递机构16,且称重传感器2与电控板12连接。电控板12内部的控制电路包括将重力转换为电压或电流的模拟信号,经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字信号,数字信号由中央处理器运算处理,并输出处理数据。
本实施例中,上述重力传递机构16包括有搅拌轴11.4、拔叉盘11.2、压力传递杆3、搅拌驱动轴4、弹簧5、拔叉头9,其中搅拌轴6装设在面包桶总成11内,且搅拌轴6穿过的面包桶总成11底部做出的通孔伸出面包桶总成11外,并支承在桶座轴承11.3上,搅拌轴6的下端部装设有拔叉盘11.2,搅拌驱动轴4支承在装设于底座8的底座轴承7上,且搅拌驱动轴4的上端通过拔叉头9支承拔叉盘11.2,压力传递杆3的上部套装在搅拌驱动轴4的下端,弹簧5套装在压力传递杆3的下端。
上述底座8装配在底板17上,底板17再固定在机身15.1上。
本实施例中,为实现搅拌驱动轴4的旋转运动,上述搅拌驱动轴(4)还套装在轴套6上,搅拌驱动轴4在轴套6中在弹簧5或者面包桶总成11的力作用下自由上下运动,轴套6与皮带轮10紧配在一起,皮带轮10与其主动皮带轮组成带传动副,其主动皮带轮与驱动装置连接,驱动装置可为驱动电机。上述所述搅拌驱动轴4与轴套6之间的配合孔为非圆孔,因搅拌驱动轴需转动,以带动搅拌轴、搅拌叶片转动,实现搅面,搅拌驱动轴在轴套中上下运动,以实现称重功能,只有搅拌驱动轴4与轴套6之间的配合孔做成非圆孔才能达到该要求。
本实施例中,上述称重传感器2通过连接件固定在称重传感器固定座1上,称重传感器固定座1固定在机身15.1上。
使用户更直观地看到制作面包时的各种数据及信息,上述电控板(12)上设置有显示屏18,如图3所示。
上述显示屏18为液晶显示屏或数码管显示屏,显示屏18包括两个独立的分别显示面包功能模式的面包机显示屏和显示称重功能模式的磅称显示屏;或显示屏18为将面包功能模式和称重功能模式集中显示的显示屏,电控板12上设置有切换两种模式的按键13。
上述面包机内的称重功能与现有电子称的功能操作是相同的。
当需要称重时,插上电源,按功能按键13将面包机功能模式转换为称重模式,打开上盖,将面包桶总成11放入机内,每次放置时,应注意使桶座11.1导入底座8并使拔叉盘11.2支承在拔叉头9上,但一定要注意不要使桶座11.1与底座8扣合,这时重量显示在显示器上,按重量清零按键,显示器上的重量归为零,然后将需要添加的面包配方成份加入到面包桶11.5中,直至显示重量为所需为止。另加其它配方成份则先清零再加即可。只有称完重后,开始做面包时才完全强压下面包桶总成11,使桶座11.1与底座8扣合。
称重功能是这样实现的:当面包桶总成11没有放入机内时,在弹簧5的弹力作用下,搅拌驱动轴4、压力传递杆3、拔叉头9是升起来的,且不受其它压力,当面包桶总成11放入机内,使桶座11.1导入底座8,并使拔叉盘11.2支承在拔叉头9上,重力通过搅拌驱动轴4、压力传递杆3、弹簧5作用到称重传感器2上,称重传感受器2与电控板12电连接,电子板12上相应的称重电子电路模块对重力信号进行处理,最后称重重量显示在显示屏18上。
Claims (5)
1、一种带称重功能的全自动面包机,包括有面包机总成(15),面包机总成(15)包括有机身(15.1)、位于机身内腔中的面包桶总成(11)、设置在机身顶部的上盖组件(14)及设置在机身(15.1)上的电控板(12),面包桶总成(11)内置有面包桶(11.5),其特征在于机身(15.1)内、在位于底座(8)下方的位置上装设有称重传感器(2),面包桶总成(11)与称重传感器(2)之间装设有重力传递机构(16),且称重传感器(2)与电控板(12)连接。
2、根据权利要求1所述的带称重功能的全自动面包机,其特征在于上述重力传递机构(16)包括有搅拌轴(11.4)、拔叉盘(11.2)、压力传递杆(3)、搅拌驱动轴(4)、弹簧(5)、拔叉头(9),其中搅拌驱动轴(4)支承在装设于底座(8)的底座轴承(7)上,且搅拌驱动轴(4)的上端通过拔叉头(9)支承拔叉盘(11.2),拔叉盘(11.2)装设在搅拌轴(11.4)的下端,压力传递杆(3)的上部套装在搅拌驱动轴(4)的下端,弹簧(5)套装在压力传递杆(3)的下端。
3、根据权利要求1所述的带称重功能的全自动面包机,其特征在于上述称重传感器(2)通过连接件固定在称重传感器固定座(1)上,称重传感器固定座(1)固定在机身(15.1)上。
4、根据权利要求1至3任一项所述的带称重功能的全自动面包机,其特征在于上述电控板(12)上设置有显示屏(18)。
5、根据权利要求4所述的带称重功能的全自动面包机,其特征在于上述显示屏(18)为液晶显示屏或数码管显示屏(18),显示屏(18)包括两个独立的分别显示面包功能模式的面包机显示屏和显示称重功能模式的磅称显示屏;或显示屏(18)为将面包功能模式和称重功能模式集中显示的显示屏,电控板(12)上设置有切换两种模式的按键(13)。
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CN103004917A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 九阳股份有限公司 | 智能面包机及其称重控制方法 |
CN109394021A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 张先和 | 一种自动面包机及控制方法 |
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