CN201314990Y - 广视角镜片及利用广视角镜片的偏光板和液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是在液晶层上下方具备的液晶显示器的TFT基板和CF基板表面的偏光板来形成粘着层,在表面具有多种形象及模样的散乱部的广视角镜片在粘着层粘合,在TFT-LCD面板等制作完成的状态中通过粘合广视角镜片的简单加工,使从背光组件照射的光的散乱过程在粘合层和光视角镜片的散乱部进行两重折射,以便扩大散乱角,通过显示器面板得到具有鲜明画质的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶显示器尤其是从背光照射的光便于在LCD面板采用的偏光板上方或下方扩散及散乱,利用可扩大广视角的广视角镜片及利用此镜片的偏光板和液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置是作为显示器,具有液晶工作电压及电耗低;驱动电路及周边电路比较简单;且重量轻等特性,在各种领域中被广泛使用。此液晶显示装置分为GH、PDLC、PST等光吸收型或散乱型液晶显示装置和偏光型液晶显示装置。吸收型或散乱型液晶显示装置是视角大,但对比度小,偏光型液晶显示装置是对比度好,但视角小。
偏光型液晶显示器视角小的原因在于经过液晶单体的光的相位变化随光的照射方向变化,其原因在于斜角度射入偏光板的光在经过偏光板时不能完全消光。
为了扩大视角,开发了复式区域(Multidomain)技术、板内切换IPS(In Plane Switch)模式、垂直排列(Vertical alignment)模式、光路径调节技术及相位补偿技术等等技术。上述复式区域技术是把一个像素分成多个区域,把各区域中液晶分子以不同的取向排列,使像素的特性达到在其包括的各区域特性的平均值而增大广视角。但是,以不同方向排列各区域的取向的工程是比较繁杂,且不能控制两个区域相接触的警戒部分液晶分子的取向,且此部分会有漏光,因此要用遮光膜(Black Matrix)或薄膜晶体管来遮住排线。但如果适用复式区域技术,视野的特性在各方向显示平均值,因此在视野特性较差的方向上具有改善效果,但在视野特性较好的方向上,存在其画质相对降低的问题。
上述板内切换模式是指施加水平方向的电场,使液晶的定向在取向膜的并行的平面中扭曲,以便增大广视角的模式。由于其视角较广,因此广泛用于台式液晶显示器,但存在低开口率,较慢的释能时间和相对高的驱动电压等问题。
且上述垂直排列模式中,使用垂直趋向剂和阴性液晶及相位差板来增大视角。由于根本上适用上述复式区域技术,因此存在同样的问题。
上述光路径调节技术是,使背光发射的光垂直经过液晶面板,且经偏光板的向各方向散播,以确保广视角。为了使经过偏光板的光向各方向散播,也使用AlliedSignal公司的Spectra view胶片,但透射时光被吸收,存在透射率降低的问题。但与此相反,采用的偏光板和液晶单体之间设置折射率不同的衍射光栅来调节光的散播程度,但实效性降低,因此大部分研究被中断。
另外,上述相位补偿技术是使用广视角补偿胶片来补偿根据经过液晶单体的光的方向变化的相位差的技术,其形成补偿胶片的各胶片的厚度是以非对称结构来形成,因此各胶片的热胀冷缩不同,且各界面之间存在应力差异,导致光轴及比移值的变化而发生斑痕的问题。
同时,其目的在于提供解决此类问题技术,并适用于韩国专利第662621的背光组件。提供位于导光板上部,以便产生对导光板发出的光具有集光效果,并提供对导光板发出的光具有集光或扩散的扩散部;把上述扩散的光向显示面板方向集光的棱镜部的棱镜片。但由于其结构复杂,且存在需要经过繁杂工艺的问题。经集光或扩散后向液晶面板侧集光,因此如果超过一定的视角,则侧面或上下侧的通过显示器面板的影像不鲜明的问题是可以避免的。
实用新型内容
本实用新型的技术问题是要提供一种通过粘合广视角镜片的简单工程,得到具有鲜明画质效果的广视角镜片及利用广视角镜片的偏光板和液晶显示装置。
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种广视角镜片,广视角镜片是在液晶层上下部面各自配备TFT基板和CF基板,所述TFT基板和CF基板表面上各自有偏光板的TFT-LCD面板液晶显示装置中,所述TFT基板和CF基板的偏光板,在其中一个偏光板或各偏光板形成粘着层,且在粘着层表面具有散乱部的广视角镜片,两者结合构成广视角镜片。
所述广视角镜片是光的折射率范围在1.2~1.6,用环氧树脂来形成,且包括广视角镜片和粘着层的折射率差异在±0.05以上。
所述散乱部是以圆弧状的山峰和沟壑的形态来连续排列构成。
所述散乱部是以山的形状连续排列构成。
所述散乱部包括具有梯形形状突出形成,且与邻接的梯形形状具有一定间距的直线部连续排列构成。
所述散乱部具有直三角形状突出形成,且与邻接的直三角形之间具有一定间距的直线部来连续排列构成。
所述散乱部的长度按波长λ限定在80μm以内。
具有所述山形、梯形或直三角型形状的图案的散乱部中,其边角度在20°~60°范围以内。
所述粘着层采用的粘合剂是透明材质,且光的折射率在1.2~1.5范围内的低折射粘合剂,或光折射率在1.5~1.7范围内的高折射率粘合剂,且背光组件照射的光,透射所述偏光板和粘着层发生双重折射。
所述低折射率粘合剂是硅树脂粘合剂、或是可溶性氟树脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸脂、聚酰胺酰亚胺、聚醚矾PES、聚矾、聚苯醚PPO、聚醚酰亚胺、聚甲醛、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物,环氧改性聚乙烯中的一种做成,且以丙烯酸树脂作为粘结剂,混合使用低折射率的二氧化硅或氟树脂的纳米粒子粘合剂。
所述高折射率粘合剂是在丙烯酸树脂中混合折射率高的ITO,ATO,SnO2,ZrO2中的一种或两种氧化金属物的纳米粒子。
所述TFT基板上部面或CF基板下部面和偏光板外侧面形成的粘着层中,广视角镜片的散乱部与粘着层相接并粘合,使粘着层的粘合剂填充散乱部来形成空间。
使上述广视角镜片的散乱部面向TFT基板或CF基板的偏光板外侧排列并粘合。
所述广视角镜片外侧选择适用混浊层。
粘合在所述TFT基板底部面或CF基板上部面的偏光板中,散乱部与偏光板相对的方向,以粘着层与广视角镜片粘合,透明填料填充在散乱部的空间,且填料上部为粘着层,且其粘着层与偏光板粘合,在广视角镜片底面形成混浊层。
所述TFT基板下部面或CF基板上部面的偏光板形成的粘着层上涂层填料,散乱部以偏光板接触的方向与广视角镜片粘合,填料填充在散乱部的空间,且在填料上部形成粘着层,在其粘着层上部形成混浊层。
所述填料的折射率比广视角镜片的折射率相差±0.05以上。
一种利用广视角镜片的偏光板,在液晶层上下部面各配有TFT基板和CF基板,所述各TFT基板和CF基板表面各自有偏光板的TFT-LCD面板液晶显示器中,在TFT基板和CF基板上有涂层粘合偏光板的粘合剂,在偏光板粘合剂上面形成偏光层,在其偏光层上面由粘着层粘合前述的一种广视角镜片。
所述偏光板的最外面侧选择适用并形成混浊层或保护薄膜。
在所述偏光板最外侧面形成混浊层,在上述混浊层上面有保护薄膜。
一种液晶显示装置,液晶层上下面各配备TFT基板和CF基板,在所述TFT基板和CF基板表面各自有偏光板,具有如此结构的TFT-LCD面板的所述偏光板表面,适用前述的一种广视角镜片。
一种液晶显示装置,液晶层上下面各配备TFT基板和CF基板,在所述TFT基板和CF基板表面各自有前述的一项偏光板的具有如此结构并形成TFT-LCD面板。
本实用新型的优越功效在于:TFT-LCD液晶显示装置中采用的偏光板的上下面适用广视角镜片,在制作完成TFT-LCD面板面板的状态下,通过粘合广视角镜片的简单工程,使从背光组件照射的光的散乱过程在粘合层和光视角镜片的散乱部进行两重或三重折射,扩大了散乱角,通过显示器面板得到具有鲜明画质的效果。
附图说明
图1是适用本实用新型的TFT-LCD面板的断面图;
图2至图5是适用于本实用新型的广视角镜片的放大状态的断面图;
图6至图9是把广视角镜片粘合在位于CF基板上面偏光板表面,广视角镜片的散乱部是面向CF基板的偏光板侧,与粘着层相接触粘合的各实例的放大断面图;
图10至图13是显示位于TFT基板底面的偏光板表面上粘合广视角镜片时,在广视角镜片的散乱部面向TFT基板侧粘合各状态实例的放大断面图;
图14是粘合在CF基板偏光板侧的广视角镜片上面形成混浊层的放大断面图;
图15是粘合在TFT基板底面偏光板侧的广视角镜片底面形成混浊层的放大断面图;
图16是CF基板偏光板上面粘合的广视角镜片的表面上涂层填料,使广视角镜片的空间上填满填料,在其上面具备保护薄膜断面的放大显示图;
图17是TFT基板底面偏光板粘合的广视角镜片表面上涂上填料,使广视角镜片的空间填满填料,在其底面具备保护薄膜的断面放大显示图。
图18至图20是适用广视角镜片的各偏光板机构的断面显示图。
图中标号说明
100—TFT-LCD面板; 110—TFT基板;
111—偏光板; 112—粘合板;
113—像素电极; 120—液晶层;
130—CF基板; 131—偏光板;
132—彩色滤光片; 133—黑矩阵;
134—共同电极; 140—粘着层;
150—广视角镜片; 151—散乱部;
152—直线部; 153—空间;
160—混浊层; 170—填料;
180—保护薄膜; 200—背光组件。
具体实施方式
本实用新型在液晶显示器尤其是在TFT-LCD面板采用的LCD结构中把广视角镜片同时粘合适用于偏光板上部面或底部面或只粘合适用于其中一面,且具备在广视角镜片表面以各种角度散乱从背光照射到光的形象,且提供在其内侧采用的粘合剂的折射率与广视角镜片相结合的结构。如图所示,提供有在构成TFT-LCD面板基本结构的TFT基板和CF基板表面的偏光板上粘合具有多种形状图案的广视角镜片的结构。
本实用新型提供了一种广视角镜片,广视角镜片是在液晶层120上下部面各自配备TFT基板110和CF基板130,所述TFT基板110和CF基板130表面上各自有偏光板111、131的TFT-LCD面板液晶显示装置中,所述TFT基板110和CF基板130的偏光板111、131,在其中一个偏光板111或131或各偏光板111、131形成粘着层140,且在粘着层140表面具有散乱部151的广视角镜片150,两者结合构成广视角镜片。
所述广视角镜片150是光的折射率RI范围在1.2~1.6,用环氧树脂来形成,且包括广视角镜片150和粘着层140的折射率RI差异在±0.05以上。
所述散乱部151是以圆弧状的山峰和沟壑的形态来连续排列构成。
所述散乱部151是以山的形状连续排列构成。
所述散乱部151包括具有梯形形状突出形成,且与邻接的梯形形状具有一定间距的直线部152连续排列构成。
所述散乱部151具有直三角形状突出形成,且与邻接的直三角形之间具有一定间距的直线部152来连续排列构成。
所述散乱部151的长度按波长λ限定在80μm以内。
具有所述山形、梯形或直三角型形状的图案的散乱部151中,其边角度在20°~60°范围以内。
所述粘着层140采用的粘合剂是透明材质,且光的折射率RI在1.2~1.5范围内的低折射粘合剂,或光折射率RI在1.5~1.7范围内的高折射率粘合剂,且背光组件200照射的光,透射所述偏光板111、131和粘着层140发生双重折射。
所述低折射率粘合剂是硅树脂粘合剂、或是可溶性氟树脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸脂、聚酰胺酰亚胺、聚醚矾PES、聚矾、聚苯醚PPO、聚醚酰亚胺、聚甲醛、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物,环氧改性聚乙烯中的一种做成,且以丙烯酸树脂作为粘结剂,混合使用低折射率的二氧化硅或氟树脂的纳米粒子粘合剂。
所述高折射率粘合剂是在丙烯酸树脂中混合折射率高的ITO,ATO,SnO2,ZrO2中的一种或两种氧化金属物的纳米粒子。
所述TFT基板110上部面或CF基板130下部面和偏光板111、131外侧面形成的粘着层140中,广视角镜片150的散乱部151与粘着层140相接并粘合,使粘着层140的粘合剂填充散乱部151来形成空间153。
使上述广视角镜片150的散乱部151面向TFT基板110或CF基板130的偏光板111、131外侧排列并粘合。
所述广视角镜片150外侧选择适用混浊层160。
粘合在所述TFT基板110底部面或CF基板130上部面的偏光板111、131中,散乱部151与偏光板111、131相对的方向,以粘着层140与广视角镜片150粘合,透明填料170填充在散乱部151的空间153,且填料170上部为粘着层140,且其粘着层140与偏光板111、131粘合,在广视角镜片150底面形成混浊层160。
所述TFT基板110下部面或CF基板130上部面的偏光板111、131形成的粘着层140上涂层填料170,散乱部151以偏光板111、131接触的方向与广视角镜片150粘合,填料170填充在散乱部151的空间153,且在填料170上部形成粘着层140,在其粘着层140上部形成混浊层160。
所述填料170的折射率RI比广视角镜片150的折射率RI相差±0.05以上。
一种利用广视角镜片的偏光板,在液晶层120上下部面各配有TFT基板110和CF基板130,所述各TFT基板110和CF基板130表面各自有偏光板111、131的TFT-LCD面板液晶显示器中,在TFT基板110和CF基板130上有涂层粘合偏光板的粘合剂131a,在偏光板粘合剂131a上面形成偏光层131b,在其偏光层131b上面由粘着层粘合前述的一种广视角镜片。
所述偏光板111、131的最外面侧选择适用并形成混浊层160或保护薄膜180。
在所述偏光板最外侧面形成混浊层160,在上述混浊层160上面有保护薄膜180。
一种液晶显示装置,液晶层120上下面各配备TFT基板110和CF基板130,在所述TFT基板110和CF基板130表面各自有偏光板111、131,具有如此结构的TFT-LCD面板的所述偏光板表面,适用前述的一种广视角镜片。
一种液晶显示装置,液晶层120上下面各配备TFT基板110和CF基板130,在所述TFT基板110和CF基板130表面各自有前述的一项偏光板的具有如此结构并形成TFT-LCD面板。
如附图所示,对本实用新型作行详细地说明,对具有大家所共知结构的液晶显示器(以下称TFT-LCD面板)结构中,提供为了扩大散乱角而在通常所采用的偏光板111,131上粘合广视角镜片150的结构
TFT-LCD面板100制造过程是采用被大家所共知的过程,例如TFT-LCD面板的制作过程是大体分为TFT工程、彩色滤光(CF)工程、单体工程、模块工程来进行。以经过TFT工程和CF工程的2个玻璃板,进行单体工程,制作一个面板。经单体工程的面板再经模块工程制作成实际用于显示器或TV的一张TFT-LCD面板。
首先,TFT工程是(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)形成基本电极的工程,是最基本而又核心的工程,是制作各单体的电极的工程。其工程的顺序是栅极电极的生成、绝缘膜和半导体膜的生成、数据电极的生成、像素电极的生成等5个阶段,且每个阶段需要1次以上的图案工程。其中图案工程为TFT-LCD面板制造工程的核心,且不仅在TFT工程,且在CF工程中也需要类似的图案工程。
然后,彩色滤光片CF(COLOR FILTER)工程是以黑矩阵BM(BlackMatrix)工程,需要依次进行粘附、洗涤、PR工程、暴光、显像、蚀刻,剥离等图案工程、各像素工程及氧化锡铟ITO工程(Indum TinOxide)来组成。
如上所述,如图1所示,TFT-LCD面板100的TFT基板110和CF基板130之间形成液晶层120,在TFT基板110和CF基板130表面各自具备偏光板111、131,完成TFT-LCD面板100的一系列工程。
本实用新型是通过如此的大家所共知的过程而得到的上述TFT基板110和CF基板130上,各自粘合偏光板111、131的表面层粘合广视角镜片150,达成其目的。
在此,上述广视角镜片150是用环氧树脂来制造,要采用从背光组件200照射的光的折射率RI范围在1.2~1.6的环氧树脂广视角镜片150。
另外,在上述广视角镜片150的表面层形成散乱光的散乱部151。
散乱部151是如图2至图5中所示,可形成多种形状及模样的图案。如图2在广视角镜片150表面做图案处理的散乱部151的形状,不仅以圆弧形状来连续排列成山峰和沟壑的形态,也以如图4和5中所示,成梯形,或直三角形状的图案。
另外图4中的散乱部151是为了维持形成梯形的散乱部151,以同一的间距相隔,形成直线部152并连续排列。图5中的散乱部151与直角三角形形状的相接的散乱部151之间也形成以一定间距相隔的直线部152连续排列。
如此的直线部152是指从背光组件200照射的光以直线透射的直线透射区域。
同时,图2至图5中各散乱部151长度λ应控制在80μm以内的长度,图3至图5的具有山形、梯形或直三角形图案的散乱部151中,与边形成的角度θ在20°~60°之内才能有效。
同时,利用具有如此多种形状及模样图案散乱部151的广视角镜片150,能得到与上述各偏光板111、131中以粘合剂形成的粘着层140粘合完成的。
在此,上述偏光板111、131即在TFT基板110底面有的偏光板131和CF基板130上面有的偏光板131的外侧面,各自粘合具有上述散乱部151的广视角镜片150,或可采用任意的一个偏光板111、131粘合上述广视角镜片150。
即,图6至图13是,在上述TFT基板110底面和在CF基板130上部面中各自适用上述散乱部151中其中一个图案来形成的适用广视角镜片150状态的放大断面显示图。例如在上述TFT基板110或CF基板130上面形成粘着层140的状态下安置并粘合广视角镜片150。
此时,上述粘着层140采用的粘合剂要用透明材质,且要使用其光折射率RI不超出上述广视角镜片150光折射率RI范围的粘合剂,应要设计成能产生双重折射现象的结构。
例如,使用如上所述的环氧树脂材料的广视角镜片150时,考虑到光的折射率RI在1.2~1.6范围之内,因此应要使用粘着层140的光折射率RI在1.2~1.5范围和1.5~1.7范围之内折射率的材料,使背光组件200的光源照射的光,经偏光板111、131透射时,根据双重折射应要确保广视角。
在此,上述粘合剂折射率(RI)的范围在1.2~1.5的称低折射率粘合剂,具有1.5~1.7范围折射率的称高折射率粘合剂。
在上述各折射率RI范围的粘合剂种类中之一的低折射率粘合剂有硅树脂粘合剂或可溶性氟树脂,聚酰胺,聚酯,聚碳酸脂,聚酰胺酰亚胺,聚醚矾PES,聚矾,聚苯醚PPO,聚醚酰亚胺,聚甲醛,聚乙烯醇,乙烯-乙烯醇共聚物,环氧改性聚乙烯中的其中之一来做成,且以丙烯酸树脂作为粘结剂,可混合使用低折射率的二氧化硅或氟树脂的纳米粒子。
在此,作为高折射率粘合剂,可在丙烯酸树脂中混合折射率高的氧化金属物的纳米粒子,且上述氧化金属可以是ITO,ATO,SnO2,ZrO2中的一个。
另外,在上述偏光板111、131上以上述粘合剂形成粘着层140的状态下,粘合广视角镜片150时,对其实施形态可进行多种变换。
例如,在上述TFT基板110底部面或CF基板130上部面的偏光板111、131外侧形成粘着层140的状态下,广视角镜片150的散乱部151和粘着层140接触并粘合,或与此相反,使广视角镜片150的散乱部151面向外侧与此粘合。
如此,粘着层140和广视角镜片150的散乱部151之间接触并粘合时,形成粘合剂填满上述散乱部151空间153的状态。
此时,从背光组件200光源照射的光透射TFT-LCD面板100的各偏光板111、131时,在上述粘着层140发生1次折射后,通过与偏光板111、131粘合的广视角镜片150的散乱部151发生2次折射,以确保较广的广视角范围。
另外,如上所述,位于CF基板130偏光板131上部侧的广视角镜片150上部侧选择适用混浊层160,如图14所示,或如图15所示,也可在位于TFT基板110偏光板111底部的广视角镜片150的底部选择适用混浊层160。
图16至图17与上述结构不同,CF基板130或TFT基板110的偏光板111、131的最外侧涂层粘着层140后,在其粘着层140上粘合具有多种散乱部151的广视角镜片150的状态下,在上述广视角镜片150的上部面形成透明材质的填料170,并以此与保护薄膜相粘合,如图16所示,此时,把各广视角镜片150散乱部151的方向与上述填料170相对,使上述填料170能填充到由散乱部151形成的各广视角镜片170的空间153。
此时的填料170,也经广视角镜片150和粘着层140发生双重折射的状态下,再次通过填料170,再次发生折射。此时采用的填料170是以透明材质构成,且使填料170的折射率RI要比广视角镜片150的折射率RI相差±0.05以上,使整体上发生3次折射,以便不论在TFT-LCD面板的前方,左右侧面及上下方向,都能体现鲜明的画质。
另外,如图18至20中所示,可变换本实用新型中适用的偏光板111、131的结构。例如,如图18所示,在CF基板130上部涂层偏光板粘合剂131a后,在偏光板粘合剂131a上面有处理偏光层131b后,在上述偏光层131b上部面上,可利用粘着层140在偏光层131b上面粘合上述各实例中能得到的各广视角镜片150。另外,与此相反,在TFT基板110底部面涂层偏光板粘合剂131b后,在其偏光板粘合剂131a底面有处理偏光层131b后,可利用粘着层140在偏光层131b底部面粘合上述各实例中能得到的各广视角镜片150。
在此,上述广视角镜片150粘合的方向,即,不仅能把散乱部151的方向粘合为面向上方或下方,散乱部151的方向面向下方时,即,与粘合在偏光板111、131方向时,呈现粘着层140向散乱部151发生的空间153填充的状态,因此能发生背光组件200的光源照射的光发生多重折射现象。
另外,与此不同,如图19所示,上述广视角镜片150粘合在上述CF基板130的偏光板131外侧时,上述广视角镜片150的最外侧,选择适用并多层粘合混浊层160或保护薄膜160。
且,与此不同,如图20所示,上述广视角镜片150粘合在偏光板131外侧面时,在广视角镜片150最外侧形成混浊层160后,在其上面粘合保护薄膜180来构成。
Claims (22)
1、一种广视角镜片,其特征在于:
广视角镜片是在液晶层上下部面各自配备TFT基板和CF基板,所述TFT基板和CF基板表面上各自有偏光板的TFT-LCD面板液晶显示装置中,所述TFT基板和CF基板的偏光板,在其中一个偏光板或各偏光板形成粘着层,且在粘着层表面具有散乱部的广视角镜片,两者结合构成广视角镜片。
2、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述广视角镜片是光的折射率范围在1.2~1.6,用环氧树脂来形成,且包括广视角镜片和粘着层的折射率差异在±0.05以上。
3、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述散乱部是以圆弧状的山峰和沟壑的形态来连续排列构成。
4、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述散乱部是以山的形状连续排列构成。
5、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述散乱部包括具有梯形形状突出形成,且与邻接的梯形形状具有一定间距的直线部连续排列构成。
6、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述散乱部具有直三角形状突出形成,且与邻接的直三角形之间具有一定间距的直线部来连续排列构成。
7、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述散乱部的长度按波长λ限定在80μm以内。
8、按权利要求4或5所述的广视角镜片,其特征在于:
具有所述山形、梯形或直三角型形状的图案的散乱部中,其边角度在20°~60°范围以内。
9、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述粘着层采用的粘合剂是透明材质,且光的折射率在1.2~1.5范围内的低折射粘合剂,或光折射率在1.5~1.7范围内的高折射率粘合剂,且背光组件照射的光,透射所述偏光板和粘着层发生双重折射。
10、按权利要求9所述的广视角镜片,其特征在于:
所述低折射率粘合剂是硅树脂粘合剂、或是可溶性氟树脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸脂、聚酰胺酰亚胺、聚醚矾PES、聚矾、聚苯醚PPO、聚醚酰亚胺、聚甲醛、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物,环氧改性聚乙烯中的一种做成,且以丙烯酸树脂作为粘结剂,混合使用低折射率的二氧化硅或氟树脂的纳米粒子粘合剂。
11、按权利要求9所述的广视角镜片,其特征在于:
所述高折射率粘合剂是在丙烯酸树脂中混合折射率高的ITO,ATO,SnO2,ZrO2中的一种或两种氧化金属物的纳米粒子。
12、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述TFT基板上部面或CF基板下部面和偏光板外侧面形成的粘着层中,广视角镜片的散乱部与粘着层相接并粘合,使粘着层的粘合剂填充散乱部来形成空间。
13、按权利要求12所述的广视角镜片,其特征在于:
使上述广视角镜片的散乱部面向TFT基板或CF基板的偏光板外侧排列并粘合。
14、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述广视角镜片外侧选择适用混浊层。
15、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
粘合在所述TFT基板底部面或CF基板上部面的偏光板中,散乱部与偏光板相对的方向,以粘着层与广视角镜片粘合,透明填料填充在散乱部的空间,且填料上部为粘着层,且其粘着层与偏光板粘合,在广视角镜片底面形成混浊层。
16、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述TFT基板下部面或CF基板上部面的偏光板形成的粘着层上涂层填料,散乱部以偏光板接触的方向与广视角镜片粘合,填料填充在散乱部的空间,且在填料上部形成粘着层,在其粘着层上部形成混浊层。
17、按权利要求1所述的广视角镜片,其特征在于:
所述填料的折射率比广视角镜片的折射率相差±0.05以上。
18、一种利用广视角镜片的偏光板,其特征在于:
在液晶层上下部面各配有TFT基板和CF基板,所述各TFT基板和CF基板表面各自有偏光板的TFT-LCD面板液晶显示器中,在TFT基板和CF基板上有涂层粘合偏光板的粘合剂,在偏光板粘合剂上面形成偏光层,在其偏光层上面由粘着层粘合前述的权利要求1至17中的一种广视角镜片。
19、按权利要求18所述的利用广视角镜片的偏光板,其特征在于:
所述偏光板的最外面侧选择适用并形成混浊层或保护薄膜。
20、按权利要求18所述的利用广视角镜片的偏光板,其特征在于:
在偏光板最外侧面形成混浊层,在上述混浊层上面有保护薄膜。
21、一种液晶显示装置,其特征在于:
液晶层上下面各配备TFT基板和CF基板,在所述TFT基板和CF基板表面各自有偏光板,具有如此结构的TFT-LCD面板的所述偏光板表面,适用前述的权利要求1至17中的一种广视角镜片。
22、一种液晶显示装置,其特征在于:
液晶层上下面各配备TFT基板和CF基板,在所述TFT基板和CF基板表面各自有前述的权利要求16至20中的一项偏光板的具有如此结构并形成TFT-LCD面板。
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