CN201314836Y - 电脱水器油水界面仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电脱水器油水界面仪,包括一电脱水罐和一安装在该电脱水罐上测量该电脱水罐内油水界面的油水界面仪,所述油水界面仪倒装在该电脱水罐的底部罐口,其进一步包括:一测杆护管,为一中空管状,固定安装在该电脱水罐内,其中该测杆护管的一端口外置于电脱水罐的底部罐口;一界面浮子,其内装有永久磁铁,自由套设于该测杆护管上,位于该电脱水罐内;一测杆,为一磁致伸缩液位传感器,其中该测杆的杆状端通过外置于电脱水罐口的测杆护管的端口插装于该测杆护管内,该测杆的另一端通过电缆连接外置于该电脱水罐的电气控制部。本实用新型的油水界面仪出现故障,可不停产,不用从电脱水罐拆下液位界面仪就可直接进行电气维修。

Description

电脱水器油水界面仪
技术领域
本实用新型涉及一种采用磁致伸缩液位传感器来测量电脱水罐油水界面位置的油水界面仪。
背景技术
目前,电脱水罐油水界面位置的测量通常采用电容式传感器,它是利用电容量变化测定油水界面的位置(油介电常数为2,水为80),近年来,出现了连续量的油水界面仪,能在控制室看到电脱水罐油水界面的动态变化,但是由于油田多年开探,油田原油地下储量越来越少,各油田为保证原油产量采用注水采油(二次开采),部分油田为了保证原油产量,提高采出液的原油含量,采用聚合物等化学物品注入地下驱油(三次采油),注入地下的化学物质有导电的,也有绝缘的,这样采出的原油既含有导电物质,也含有绝缘物质,这就使罐内液体的介电常数也发生变化,从而使用电容传感器测量油水界面的位置不准,无法正确显示和控制真正的油水界面位置,容易造成错误控制,带来不必要的损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种电脱水器油水界面仪,以克服现有的电容式传感器在电脱水罐内液体介电常数发生变化时,不能准确测量电脱水罐内油水界面的不足。
为达到上述目的,本实用新型的电脱水器油水界面仪,包括一电脱水罐和一安装在该电脱水罐上测量该电脱水罐内油水界面的油水界面仪,其特征在于,所述油水界面仪倒装在该电脱水罐的底部罐口,该油水界面仪进一步包括:
一测杆护管,为一中空管状,固定安装在该电脱水罐内,其中该测杆护管的一端口外置于电脱水罐的底部罐口;
一界面浮子,其内装有永久磁铁,自由套设于该测杆护管上,位于该电脱水罐内;
一测杆,为一磁致伸缩液位传感器,其中该测杆的杆状端通过外置于电脱水罐口的测杆护管的端口插装于该测杆护管内,该测杆的另一端通过电缆连接外置于该电脱水罐的电气控制部。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述油水界面仪还包括:
一阻挡界面浮子脱落的挡圈,该挡圈卡装在所述测杆护管末端的卡槽内。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管的护管根部还焊接一段加强管,与该测杆护管形成双管结构。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述电脱水罐的底部罐口安装有一罐口法兰,在该罐口法兰上还固定有一传感器安装法兰,所述测杆护管通过该传感器安装法兰与所述电脱水罐固定连接。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管与所述测杆通过螺纹连接,以使所述测杆的杆状端套装于该测杆护管中。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管与所述传感器安装法兰通过螺纹连接固定安装。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述电脱水罐上还设有一液体进口和一液体出口,该进口和出口分别连接一泵,该泵通过电缆连接所述电气控制部。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,在所述测杆护管与所述传感器安装法兰之间设置有密封圈;在所述测杆护管与所述测杆之间设置有密封圈。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管的一端设有一中空连接件,该中空连接件套焊在该测杆护管的一端部外侧。
上述电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管通过该中空连接件的管内螺纹与所述测杆螺纹连接,通过该中空连接件的管外螺纹与所述传感器安装法兰螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种机械结构和电气结构分离设计的电脱水器油水界面仪,使得电脱水罐中液体介电常数发生变化时,仍能准确测量油水界面的位置;本实用新型采用电气线路和机械结构分离设计后,产品一旦出现故障,不用从电脱水罐拆下油水界面仪就可直接进行电器维修,而不影响电脱水罐的正常运行。另外采用磁致伸缩液位传感器来测量电脱水罐内液位界面位置的液位界面仪,该液位界面仪利用浮球原理,按电脱水罐内液体比重不同来测量液体界面的位置,具有精度高、重复性好、稳定可靠、非接触式测量、寿命长、环境适应性强等特点。
附图说明
图1为本实用新型电脱水器油水界面仪的安装示意图;
图2为本实用新型电脱水器油水界面仪的结构示意图;
图3为本实用新型中测杆外形结构示意图;
图4为本实用新型中测杆护管的结构示意图;
图5为本实用新型中测杆和测杆护管的装配结构剖视示意图;
图6为本实用新型中电脱水罐的结构示意图;
图7为本实用新型中测杆护管与电脱水罐的装配示意图;
图8为本实用新型电脱水器油水界面仪的应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细的描述,以进一步了解本实用新型的目的、方案及功效,但并不作为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
参考图1和图2,为本实用新型的结构示意图,本实用新型的电脱水器油水界面仪包括一电脱水罐7和一倒装在该电脱水罐底部测量该电脱水罐内油水界面的液位界面仪,所述液位界面仪进一步包括:一测杆1、一测杆护管2、一界面浮子3及一挡圈4,其中,测杆护管2为一中空管状,固定安装在该电脱水罐7内,其中该测杆护管2的一端口外置于电脱水罐底部的罐口;界面浮子3内装有永久磁铁,其自由套设于测杆护管2上,位于该电脱水罐7内;测杆1为一磁致伸缩液位传感器,该测杆1的杆状端通过外置于电脱水罐口的测杆护管的端口插装于该测杆护管2内,该测杆1的另一端通过电缆连接外置于该电脱水罐的电气控制部。
参考图3、图4及图5,分别为本实用新型中测杆和测杆护管的结构示意图及其装配示意图,测杆护管2为一中空管状,其中伸入电脱水罐7内的一端上套设界面浮子3,在该端口设置有一卡槽22,挡圈4卡装在该卡槽22内,以防止界面浮子3从测杆护管2上脱落。在测杆护管2的另一端设有一中空连接件21,该连接件21一端套焊在测杆护管的一端部,连接件21的另一端设有内螺纹210,在测杆1上相对应的连接部位设置有相配套的外螺纹120,使得测杆1与测杆护管2通过螺纹连接,在传感器出现故障时,在电脱水罐正常运行情况下,可以轻易的取下测杆进行维护。测杆护管2的根部还设置有一加强管23,该加强管23的根部可通过焊接在上述连接件21的根部而套设在测杆护管2上,在测杆1与测杆护管2之间还设置有密封圈6,该密封圈6设置连接件21与测杆1之间。
参考图6和图7,分别为本实用新型中电脱水罐的结构示意图及测杆护管与电脱水罐的装配示意图。在电脱水罐7的底部罐口装设有一罐口法兰8,在该罐口法兰8上固定安装有一传感器安装法兰9,该罐口法兰8和传感器安装法兰9通过螺栓10和螺母11连接并固定在电脱水罐的底部罐口上。在测杆护管2的连接件21的下部外端还设有外螺纹,相应传感器安装法兰9的安装孔上设有内螺纹,测杆护管2与传感器安装法兰9通过螺纹连接,并使得测杆护管垂直倒插安装在电脱水罐7内。再请参考图5,在所述连接件21与所述传感器安装法兰9之间设置有密封圈5,使得测杆护管2与电脱水罐口密封连接。
参考图8,为本实用新型电脱水器油水界面仪的应用示意图,所述电脱水罐7上还设有一液体进口71和一液体出口72,该进口71和出口72分别连接一泵710,该泵通过电缆连接电气控制部110。
本实用新型提供一种采用磁致伸缩液位传感器来测量电脱水罐内油水界面位置的油水界面仪,该油水界面仪利用浮球原理,按电脱水罐内原油与水的比重不同来来测量油水界面的位置,采用机械结构和电气结构分离结构,不受介质的介电常数变化的影响。磁致伸缩液位传感器具有精度高、重复性好、稳定可靠、非接触式测量、寿命长、环境适应性强等特点。它的输出信号是一个真正的绝对位置输出,不是比例的或需要再放大处理的信号,所以不存在漂移或变值的情况,因此不必像其它液位传感器一样需要定期标定和维护;正是因为它的输出信号为绝对数值,所以即使电源中断重新接通也不会对数据接收构成问题,更无须重新归回零位。在测量油水界面位置时磁致伸缩液位传感器电子仓的电子部件产生一电流脉冲,此电流同时产生一磁场沿波导丝向下运动。界面浮子沿测杆随液位界面的变动而移动,由于界面浮子内有一组永久磁铁,故浮球同时产生一个磁场。当电流产生的磁场与浮球磁场相加形成螺旋磁场,产生瞬时扭力,使波导丝扭动并产生张力脉冲,这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回,在线圈两端产生感应电流脉冲即返回脉冲,通过测量起始脉冲与返回脉冲之间的时间差来精确地确定电脱水罐内油水界面的位置。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种电脱水器油水界面仪,包括一电脱水罐和一安装在该电脱水罐上测量该电脱水罐内油水界面的油水界面仪,其特征在于,所述油水界面仪倒装在该电脱水罐的底部罐口,该油水界面仪进一步包括:
一测杆护管,为一中空管状,固定安装在该电脱水罐内,其中该测杆护管的一端口外置于电脱水罐的底部罐口;
一界面浮子,其内装有永久磁铁,自由套设于该测杆护管上,位于该电脱水罐内;
一测杆,为一磁致伸缩液位传感器,其中该测杆的杆状端通过外置于电脱水罐口的测杆护管的端口插装于该测杆护管内,该测杆的另一端通过电缆连接外置于该电脱水罐的电气控制部。
2、根据权利要求1所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述油水界面仪还包括:
一阻挡界面浮子脱落的挡圈,该挡圈卡装在所述测杆护管末端的卡槽内。
3、根据权利要求1所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管的护管根部还焊接一段加强管,与该测杆护管形成双管结构。
4、根据权利要求1所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述电脱水罐的底部罐口安装有一罐口法兰,在该罐口法兰上还固定有一传感器安装法兰,所述测杆护管通过该传感器安装法兰与所述电脱水罐固定连接。
5、根据权利要求1所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管与所述测杆通过螺纹连接,以使所述测杆的杆状端套装于该测杆护管中。
6、根据权利要求4所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管与所述传感器安装法兰通过螺纹连接固定安装。
7、根据权利要求1所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述电脱水罐上还设有一液体进口和一液体出口,该进口和出口分别连接一泵,该泵通过电缆连接所述电气控制部。
8、根据权利要求5所述的电脱水罐液位界面仪,其特征在于,在所述测杆护管与所述传感器安装法兰之间设置有密封圈;在所述测杆护管与所述测杆之间设置有密封圈。
9、根据权利要求1所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管的一端设有一中空连接件,该中空连接件套装在该测杆护管的一端部外测。
10、根据权利要求9所述的电脱水器油水界面仪,其特征在于,所述测杆护管通过该中空连接件的管内螺纹与所述测杆螺纹连接,通过该中空连接件的管外螺纹与所述传感器安装法兰螺纹连接。
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