CN201313977Y - 挑线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于安装在旋梭式绗缝绣花机上了的挑线装置,其包括马达、传动机构、机架、挑线部件及挑线轴,马达固定于机架上,传动机构一端与马达连接,另一端与挑线轴连接,挑线轴枢接于机架上,挑线部件固定于挑线轴上,其中,传动机构包括曲柄、连杆及摇杆,马达与曲柄连接,连杆一端与曲柄枢接,连杆另一端与摇杆一端枢接,摇杆另一端与挑线轴固定连接,曲柄、连杆、摇杆与机架组成曲柄摇杆机构。该挑线装置的传动机构使得固定于挑线轴上的挑线部件绕挑线轴作圆弧运动,从而实现绗缝与绣花的功能;通过改变连杆与曲柄或摇杆与挑线轴的距离,实现对挑线部件摆动幅度的可调。另,该传动机构能适应高效、高速绗缝与绣花作业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挑线装置,尤其涉及一种旋梭式绗缝绣花机的挑线装置。
背景技术
随着经济的不断发展,人们生活水平的不断提高,人们对生活用品种类、数量和质量都提出越来越高的要求,以满足人们个性和品位的需要,从而提高人们的生活质量。因此,生活用品的传统制造业需要更新换代,以满足人们对生活用品的个性和品位的需要,其中,和人们息息相关的服饰就直接影响着我们的个性和品位的需求。
在服饰制造行业里,款式多、布料好及做工好且符合时尚要求的服饰最受消费者的青睐。但用传统的制造设备生产出来的服饰很难满足人们需求,由于它生产样式单一、生产效率低且质量不高,很难满足更新快的服饰制造业的要求。因此,多工序、集成化、高效率的制造设备就出现了。其中,旋梭式绗缝绣花机是诸多设备中一种。
旋梭式绗缝绣花机是一种集绗缝与绣花为一体的机械,它既能绗缝,又能绣花,还能将绗缝、绣花一次完成,且线条和痕迹十分平整、清晰、美观,特别适用于高档布料的绗缝与绣花加工。因此,为了保证旋梭式绗缝绣花机的绗缝与绣花的质量,相应地,安装在该绗缝绣花机上的挑线装置绗缝与绣花时必须操作到位。但是,市面上绗缝绣花机的挑线装置普遍存在以下缺点。
目前,现有挑线装置主要由传动轮、枢接于传动轮的挑线轴以及挑线部件组成,安装传动轮的挑线轴另一端上开设了螺旋滑槽,挑线部件一端滑动连接于安装传动轮挑线轴的螺旋滑槽上,另一端枢接于机架上,挑线部件往复摆动是通过挑线轴上的传动轮周转从而带动挑线部件在挑线轴的螺旋滑槽内滑动来实现的。由于挑线部件与螺旋滑槽接触部分在传动轮高速转动时使得挑线部件与螺旋滑槽接触部磨损加剧,加速了挑线部件的损伤、从而降低了绗缝绣花机生产效率,及影响绗缝与绣花的质量;同时,传动轴上的螺旋滑槽和与螺旋滑槽配合滑动的挑线部件的接触部加工难、结构复杂,且挑线部件与螺旋滑槽接触部在该螺旋滑槽滑动使得挑线部件不接触部也产生往复摆动,该摆动幅度不可调节,满足不了高速、高效率的绗缝绣花机工作要求。
因此,急需要一种结构简单、能适应高效、高速绗缝与绣花作业需求,且具有对挑线部件的摆动幅度可调的挑线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能适应高效、高速绗缝与绣花作业需求且具有对挑线部件的摆动幅度可调的挑线装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种挑线装置,所述挑线装置用于安装在旋梭式绗缝绣花机上,所述挑线装置包括马达、传动机构、机架、挑线部件及挑线轴,所述马达固定于所述机架上,所述传动机构一端与所述马达连接,另一端与所述挑线轴连接,所述挑线轴枢接于所述机架上,所述挑线部件固定于所述挑线轴上,其中,所述传动机构包括曲柄、连杆及摇杆,所述马达与所述曲柄连接,所述连杆一端与所述曲柄枢接,所述连杆另一端与所述摇杆一端枢接,所述摇杆另一端与所述挑线轴固定连接,所述曲柄、连杆、摇杆与所述机架组成曲柄摇杆机构。
较佳地,所述曲柄包括传动轮及固定轴,所述固定轴沿所述传动轮的轴向固定于所述传动轮上,所述马达与所述传动轮连接,所述连杆与所述固定轴枢接。所述传动机构还包括具有第一齿纹的同步齿带,所述同步齿带连接于所述马达输出轴与所述传动轮之间,所述传动轮及马达输出轴分别具有与所述同步齿带的第一齿纹相对应的第二齿纹。采用传动轮及固定轴构成的曲柄可有效的缓解高速转动的马达所带来的冲击和震动,保证传动机构工作平稳和可靠,马达与传动轮之间采用具有齿纹配合的同步齿带确保传动的精准性,从而有利的保证了绗缝与绣花的质量。
较佳地,所述连杆包括两连接头和连杆体,所述两连接头可伸缩的连接于所述连杆体两端,并分别与所述固定轴及摇杆枢接。通过两连接头可伸缩的连接所述连杆体两端,可以灵活调节连杆的长度,改变了所述连杆运动轨迹,使得与所述连杆相枢接的摇杆的轨迹随之而改变,使得改变固定于摇杆上的挑线轴的摆动幅度,从而实现固定在挑线轴上的挑线部件的运动轨迹具有可调节性。
较佳地,所述传动机构还包括连接轴,所述连接轴一端与所述连杆枢接,所述连接轴另一端与所述摇杆固定连接。更具体地,所述摇杆一端具有孔槽,所述孔槽至少由两个相互贯通的连接孔构成,所述连接轴通过所述连接孔与所述摇杆固定连接,所述摇杆另一端具有可调孔径大小的固定孔,所述固定孔由两有弧形凹陷的连接块抱合构成,所述挑线轴通过所述固定孔与所述摇杆固定连接。通过所述摇杆的固定孔,使所述摇杆装拆方便、适应于固定大小不同的挑线轴;通过所述孔槽,根据实际需要可以灵活改变摇杆的长度,从而改变了摇杆的摆动幅度,实现固定在挑线轴上挑线部件的摆动幅度调节。通过所述连接轴,增大摇杆与连杆的之间距离,使摇杆调节更方便。
本实用新型与现有技术相比,由于本实用新型挑线装置的传动机构采用由曲柄、连杆、摇杆与所述机架组成的曲柄摇杆机构,使得挑线轴直接可固定于摇杆上即可带动其上的挑线部件做圆弧运动,从而现实绗缝与绣花的功能,通过改变连杆与曲柄的距离或摇杆与挑线轴的距离,来实现对挑线部件的摆动幅度的可调,改变了传统的通过在挑线轴上开设螺旋滑槽来实现挑线部件做圆弧运动的传动机构,另,本实用新型的传动机构结构简单、能适应高效、高速绗缝与绣花作业需求。
附图说明
图1为本实用新型挑线装置的挑线部件处于最高摆点的结构示意图。
图2为本实用新型挑线装置的挑线部件处于最低摆点的结构示意图。
图3为本实用新型挑线装置的挑线部件处于最高摆点与最低摆动点之间的结构示意图。
图4为本实用新型挑线装置的连杆的结构示意图。
图5为本实用新型挑线装置的摇杆的结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型挑线装置的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1、图2及图3所示,本实用新型挑线装置用于安装在旋梭式绗缝绣花机上,所述挑线装置包括马达1、传动机构、机架3、挑线部件4及挑线轴5,所述马达1固定于所述机架3上,所述传动机构一端与所述马达1连接,另一端与所述挑线轴5连接,所述挑线轴5通过安装件26和螺钉28枢接于所述机架3上,所述挑线部件4固定于所述挑线轴5上,其中,所述传动机构包括曲柄21、连杆22及摇杆23,所述马达1与所述曲柄21连接,具体地,所述曲柄21包括传动轮211及固定轴212,所述固定轴212沿所述传动轮211的轴向固定于所述传动轮211上,所述马达1与所述传动轮211连接,所述连杆22与所述固定轴212枢接;所述传动机构还包括具有第一齿纹24a的同步齿带24,所述同步齿带24连接与所述马达1输出轴(图中未示)与所述传动轮211之间,所述传动轮211具有与所述同步齿轮带24的第一齿纹24a相对应的第二齿纹211a,所述马达1输出轴上也同样具有与所述同步齿带24的第一齿纹24a相对应的第二齿纹(图中未示);所述连杆22另一端与所述摇杆23一端枢接,所述摇杆23另一端与所述挑线轴5固定连接,上述曲柄21、连杆22、摇杆23与所述机架3组成曲柄摇杆机构。由于本实用新型挑线装置的传动机构采用由曲柄、连杆、摇杆与所述机架组成的曲柄摇杆机构,使得挑线轴直接可固定于摇杆上即可带动其上的挑线部件圆弧运动,从而现实绗缝与绣花的功能,通过改变连杆与曲柄的距离或摇杆与挑线轴的距离,来实现对挑线部件的摆动幅度的可调,改变了传统的通过在挑线轴上开设螺旋滑槽来实现挑线部件做圆弧运动的传动机构,能有效的适应高效、高速绗缝与绣花作业需求。结合图3及图4所示,更具体地如下:
较佳者,所述连杆22包括两连接头221和连杆体222,所述两连接头221通过螺纹221a与螺孔222a的配合可伸缩的连接于所述连杆体222两端,具体地,所述连接头221上具有螺纹221a,所述连杆体222上具有螺孔222a,所述两连接头221还分别与所述固定轴212及摇杆23枢接。所述传动机构还包括连接轴25,所述连接轴25一端与所述连杆22枢接,所述连接轴25另一端与所述摇杆23固定连接;通过所述连接轴,增大摇杆与连杆的之间距离,使摇杆调节更方便。
较佳者,所述摇杆23一端具有孔槽231,所述孔槽231至少由两个相互贯通的连接孔231a、231b构成,所述连接轴25通过所述连接孔231a或231b与所述摇杆23固定连接,所述摇杆23另一端具有可调孔径大小的固定孔232,所述固定孔232由两有弧形凹陷的连接块抱合构成,所述挑线轴5通过所述固定孔232和螺栓27与所述摇杆23固定连接。通过所述摇杆的固定孔,使所述摇杆装拆方便、适应于固定大小不同的挑线轴;通过所述孔槽,根据实际需要可以灵活改变摇杆的长度,从而改变了摇杆的摆动幅度,实现固定在挑线轴上挑线部件的摆动幅度调节。
结合图1至5所示,对本实用新型挑线装置的工作过程作详细的说明:工作时马达1通过同步齿带24驱动由传动轮211和固定轴212组成的曲柄21旋转,所述曲柄21转动带动与固定轴212枢接的连杆22摆动,所述连杆22的摆动通过与其枢接的连接轴25带动所述摇杆23绕挑线轴5作圆弧摆动,使固定于挑线轴5上的挑线部件4也绕挑线轴5作圆弧摆动,当传动轮211的固定轴212随传动轮转到最右端(如图1所示)时,所述挑线部件4处于圆弧摆动最高位置;当传动轮211继续转动时,所述挑线部件4就开始沿如图1所述箭头方向向下摆动;当传动轮211的固定轴212随传动轮转到最左端(如图3所示)时,所述挑线部件4处于圆弧摆动最低位置,当传动轮211继续转动时,所述挑线部件4就开始沿如图3所述箭头方向向上摆动;如图3所示,当传动轮211上的固定轴212处于最左端与最右端之间时,当传动轮211沿箭头方向转动时,挑线部件4先向上摆动,当传动轮211转动使其上的固定轴212位于最左时,挑线部件4向上摆动到最高点,传动轮211继续转动时,挑线部件4将向下摆动至最低点直至固定轴212转动到最左端,固定轴212随传动轮211转动一周,挑线部件4在最高点与最低点之来回摆动一次;上述挑线部件4的最高点与最低点的摆动弧度可通过调整连杆22的长度来实现,上述挑线部件4的最高点与最低点的摆动弧度还可通过改变连接轴25与摆杆23的孔槽231上的不同固定孔231a、231b的固定来实现。
本实用新型挑线装置所涉及的安装方式及挑线部件的摆动弧度与曲柄摇杆机构的参数匹配均为本领域普通技术人员根据实际需要所熟知的,在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种挑线装置,用于安装在旋梭式绗缝绣花机上,包括马达、传动机构、机架、挑线部件及挑线轴,所述马达固定于所述机架上,所述传动机构一端与所述马达连接,另一端与所述挑线轴连接,所述挑线轴枢接于所述机架上,所述挑线部件固定于所述挑线轴上,其特征在于:所述传动机构包括曲柄、连杆及摇杆,所述马达与所述曲柄连接,所述连杆一端与所述曲柄枢接,所述连杆另一端与所述摇杆一端枢接,所述摇杆另一端与所述挑线轴固定连接,所述曲柄、连杆、摇杆与所述机架组成曲柄摇杆机构。
2.如权利要求1所述的挑线装置,其特征在于:所述曲柄包括传动轮及固定轴,所述固定轴沿所述传动轮的轴向固定于所述传动轮上,所述马达与所述传动轮连接,所述连杆与所述固定轴枢接。
3.如权利要求2所述的挑线装置,其特征在于:所述传动机构还包括具有第一齿纹的同步齿带,所述同步齿带连接于所述马达输出轴与所述传动轮之间,所述传动轮及马达输出轴分别具有与所述同步齿带的第一齿纹相对应的第二齿纹。
4.如权利要求1所述的挑线装置,其特征在于:所述连杆包括两连接头和连杆体,所述两连接头可伸缩的连接于所述连杆体两端,并分别与所述固定轴及摇杆枢接。
5.如权利要求1所述的挑线装置,其特征在于:所述传动机构还包括连接轴,所述连接轴一端与所述连杆枢接,所述连接轴另一端与所述摇杆固定连接。
6.如权利要求5所述的挑线装置,其特征在于:所述摇杆一端具有孔槽,所述孔槽至少由两个相互贯通的连接孔构成,所述连接轴通过所述连接孔与所述摇杆固定连接,所述摇杆另一端具有可调孔径大小的固定孔,所述固定孔由两有弧形凹陷的连接块抱合构成,所述挑线轴通过所述固定孔与所述摇杆固定连接。
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