CN201313619Y - 预制模块化整体舱室单元房间 - Google Patents
预制模块化整体舱室单元房间 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201313619Y CN201313619Y CNU2008202130832U CN200820213083U CN201313619Y CN 201313619 Y CN201313619 Y CN 201313619Y CN U2008202130832 U CNU2008202130832 U CN U2008202130832U CN 200820213083 U CN200820213083 U CN 200820213083U CN 201313619 Y CN201313619 Y CN 201313619Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabin
- wallboard
- room
- unit
- ceiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型为一种预制模块化整体舱室单元房间，包括舱室壁板、舱室天花板、舱室防火门、整体式卫生单元、照明***、观察窗，舱室壁板与舱室天花板之间通过顶型材连接固定，舱室壁板的底部通过底型材连接固定，整体式卫生单元包括底盘***、围壁***、卫生单元天花板和卫生单元门，卫生单元天花板与舱室房间天花板通过顶型材连接成整体，围壁***安装固定在底盘上，底盘与底型材焊接成整体，照明***安装在舱室及整体式卫生单元的壁板和天花板上。本实用新型减少了作业的繁杂，减少费工费时现象，减少成本，极大地提高了造船的效率，是今后造船业舾装行业的发展方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于船舶的舱室单元房间。
背景技术
传统的船舶居住舱室的施工作业，通常是由多种作业协作完成。居住舱室主要包括舱室壁板、天花板、卫生单元的安装、地板的敷设、***管路/电缆的连接、壁板/天花板上灯具及附件的安装、家具的安装等等。一般而言，造船厂的这种施工作业贯穿于船舶下水前一直到新船交付。面对当今船东对交船周期和建造质量的越来越高的要求，这种作业方式存在以下诸多问题：
1、多工种交叉作业，现场施工纷繁复杂，不宜于施工管理，等工等料现象时有发生。整个码头舾装周期时间长。
2、现场工作量大，需安排大量有丰富经验的技术工人施工。
3、现场施工中材料的浪费现象严重。
4、现场工作环境恶劣，对工人健康和自然环境不利。
5、施工质量很大程度取决作业工人的技术水平。
以上这些问题，至今在全球造船行业中广泛存在，势必造成船舶建造成本的增加。
发明内容
本实用新型的目的在于针对传统船舶居住舱室的施工作业存在的上述问题，提供一种能大大提高造船效率、减少船舶建造成本的预制模块化整体舱室单元房间。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括舱室壁板、舱室天花板、舱室防火门、整体式卫生单元、照明***、观察窗，所述舱室壁板与舱室天花板之间通过顶型材连接固定，舱室壁板、舱室天花板与顶型材在房间顶部组合成整体，所述舱室壁板的底部通过底型材连接固定，舱室壁板与底型材在房间底部组合成整体；所述舱室防火门包括门框和门扇，门框与舱室壁板固定连接，门框和门扇通过铰链连接；所述观察窗安装在舱室壁板上；所述整体式卫生单元包括底盘***、围壁***、卫生单元天花板和卫生单元门，卫生单元天花板与舱室房间天花板通过顶型材连接成整体，所述围壁***安装固定在底盘***的底盘上，底盘与所述底型材焊接成整体，所述卫生单元门包括由铰链连接的门框和门扇，门框与围壁***的壁板固定连接；所述照明***安装在舱室及整体式卫生单元的壁板和天花板上。
本实用新型不设置地板，舱室底部为空。整体式舱室单元房间在陆地厂房组装完毕，移动到船台上，然后整体吊装上船。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型与现有在船体上安装施工船舶居住舱室相比，减少了作业的繁杂，减少费工费时现象，减少成本，极大地提高了造船的效率，是今后造船业舾装行业的发展方向。
附图说明
图1是本实用新型实施例的总平面布置图。
图2是本实用新型实施例的天花板平面布置图。
图3是本实用新型实施例的底型材平面布置图。
图4是本实用新型实施例的顶型材平面布置图。
图5是图1中沿A-A向的剖视图。
图6是图1中沿B-B向的剖视图。
图7是图1中沿C-C向的剖视图。
图8是图1中沿D-D向的剖视图。
图9是本实用新型实施例的舱室防火门主视图。
图10是图9中沿B-B向的剖视图。
图11是图9中沿A-A向的剖视图。
图12是壁板与天花板的安装节点图。
图13是本实用新型实施例的雌雄连接型式金属复合板的结构图。
图14是本实用新型实施例的一种欧米咖连接型式金属复合板的结构图。
图15是本实用新型实施例的另一种欧米咖连接型式金属复合板的结构图。
图16是本实用新型实施例的双雌连接型式金属复合板的结构图。
图17是本实用新型实施例的D型天花板的结构图。
图18是本实用新型实施例的P型天花板的结构图。
图19是本实用新型实施例的U型天花板的结构图。
图20是本实用新型实施例的整体式卫生单元的平面布置图。
图21是本实用新型实施例的支撑加固装置的布置图。
图22是本实用新型实施例的吊装架的布置图。
图23是本实用新型实施例的移动小车结构图。
图24是本实用新型实施例的吊装装置结构图。
图中序号说明如下：
1.壁板； 2.舱室防火门； 3.整体式卫生单元； 4.天花板；
5.底型材； 6.三角连接件； 7.顶型材； 9.衣柜；
10.梳妆桌； 11.下铺床； 12.窗框； 13.感烟器；
14.空调送风口； 15.洒水喷嘴；16.扬声器； 17.聚光灯；
18.洒水管； 19.上铺床； 20.木天花板线； 21.木踢脚线；
22.窗帘； 23.插座； 24.镜子； 25.卫生单元门；
26.舱室防火门门框； 27.舱室防火门门扇； 29.铰链；
31.支撑加固装置； 32.吊装架； 33.π型支架； 34.移动
小车； 35.角钢； 36.吊挂链环； 37.吊装马脚；38.
起吊行车起吊钩。
具体实施方式
参见图1、图2、图4至图8，本实施例的预制模块化舱室单元房间包括舱室壁板1、舱室天花板4、舱室防火门2、整体式卫生单元3、照明***、观察窗，顶型材7是用于连接舱室壁板1与舱室天花板4的构件，所有顶型材7由三角连接件6焊接成一个整体如图4所示，舱室壁板1与舱室天花板4通过顶型材7连接固定如图12所示，舱室壁板1与顶型材7焊接，顶型材7与舱室天花板4用螺钉连接，从而舱室壁板1、舱室天花板4与顶型材7在房间顶部组合成整体，底型材5位于舱室壁板1下方，所有底型材5由三角连接件6焊接成一个整体如图3所示，舱室壁板1的底部与底型材5焊接，从而在房间底部组合成整体，观察窗的窗框12安装在舱室壁板1上并设有窗帘22；在房间内还设有上铺床19、下铺床11、衣柜9、梳妆桌10、床头桌和镜子24等家具，所述家具全部固定于壁板1上；在舱室天花板4上还安装有作为舱室空调***末端装置的空调送风口14，可调节风量，在舱室天花板4上还安装有扬声器16，在舱室房间的顶部和底部还安装有木天花板线20和木踢脚线21；在舱室房间内还安装有消防***，消防***包括感烟器13和喷淋机构，喷淋机构包括消防水泵、喷淋阀门、洒水管18和洒水喷嘴15，感烟器13和洒水喷嘴15安装在舱室天花板4上，当舱室房间内烟气达到一定浓度时，感烟器报警，消防水泵马上启动并打开喷淋阀门，由洒水喷嘴15向房间内进行喷水。本实用新型中的消防***可采用现有各种成熟技术。
参见图8至图11，舱室防火门2包括门框26和门扇27，门扇27由外面板、内面板、内框、包条组成，在外面板、内面板和内框之间填充不燃材料，包条在整个门扇的四周，用于包紧内面板和外面板，门框26为箱形框，门框26的搭边搭靠在舱室壁板1一侧，并通过螺钉与舱室壁板1连接，门框26和门扇27通过三个铰链29连接。本实用新型中的舱室防火门可采用现有各种防火门。
参见图1、图2、图7和图20，整体式卫生单元3包括底盘***、围壁***、卫生单元天花板、五金洁具、管路***和卫生单元门25，卫生单元天花板与舱室房间天花板4通过顶型材7连接成整体，底盘***包括由钢板折弯的底盘、通过水泥粘帖在底盘上的地砖、拦水扁铁、地漏、地漏箱和圆管，围壁***由安装在底盘***之上的壁板拼装而成，围壁***安装固定在底盘上，底盘与底型材5焊接成整体，从而围壁***的壁板与舱室壁板1连接成整体，围壁***的壁板为金属复合岩棉板，在需要安装五金洁具的相应位置之处，在金属复合岩棉板内部预埋加强钢板，卫生单元门25包括门框和门扇，门框和门扇由三个铰链连接，门扇由外面板、内面板、内框、包条组成，在外面板、内框和内面板之间填充不燃材料，包条包在整个门扇的四周，用于包紧内面板和外面板，在门框左右纵向和门上板内侧均设有凹槽，凹槽内安装有密封胶条，五金洁具包括洗脸盘、镜面箱、座便器、龙头、口杯、淋浴器、毛巾杆、手纸盒、肥皂盒、防浪扶手、抽风头、淋浴屏风、置物架、马桶刷及杯等。
参见图2和图6，照明***包括聚光灯17、开关、插座23和电线电缆，安装在舱室房间及整体式卫生单元的壁板和天花板上。
舱室壁板1和围壁***的壁板由金属复合板拼接而成，金属复合板由面板、背板及中间的不燃填充材料----不燃性岩棉组成。本实用新型的壁板可采用端头结构型式为雌雄连接型式(即A型)的金属复合板如图13所示，或欧米咖连接型式(C型)的金属复合板如图14和图15所示，或双雌连接型式(M型)的金属复合板如图16所示。
本实用新型的舱室天花板和卫生单元天花板可由图13所示的A型金属复合板拼接而成，金属复合板由面板、背板及中间的不燃填充材料----不燃性岩棉组成。本实用新型中的舱室天花板和卫生单元天花板也可采用图17所示的D型天花板或图18所示的P型天花板或图19所示的U型天花板拼接而成，相邻两块天花板用螺钉固定在一起，D型天花板或P型天花板或U型天花板是由一块金属面板折弯而成的槽形结构，在槽内置有不燃填充材料，在安装时槽口朝上，金属面板朝向室内。
本实用新型预制模块化舱室单元房间不设置地板，舱室房间底部为空，通过内部支撑加固装置、千斤顶、移动小车将其移动到船台，然后通过起吊装置直接起吊入船上固定位置。
参见图21和图23，本实施例还设有移动装置，它包括支撑加固装置31、承重软索和上带有千斤顶的移动小车34，支撑加固装置31位于舱室房间内部底部，用于支撑舱室房间宽度方向的两面舱室壁板，在舱室底部共设置两处支撑加固装置31，支撑加固装置31由两种不同规格的矩形空心型钢相套接并在套接部分通过螺钉连接固定，支撑加固装置31的两端焊接角钢35，两端角钢35的外壁面分别支撑顶住舱室壁板1，并通过螺钉与舱室壁板1固定，所述两种不同规格的矩形空心型钢相套接的部分可根据舱室宽度不同而调节，以保证对不同规格舱室的通用性；移动小车34底部座落在支撑加固装置31上，移动小车34上面设置π型支架33，在π型支架33与支撑加固装置31之间套有承重软索，在π型支架33与移动小车34之间设置5吨油压千斤顶。对千斤顶施力，将支撑加固装置31抬起，从而使整体舱室单元房间从工作地面抬起，通过拉动移动小车34将整体舱室单元房间从工作地移至目的地例如船台上。
参见图22和图24，本实施例还设有吊装装置，吊装装置包括吊装马脚37、吊挂链环36和吊装架32，吊装马脚37共四个，分别固定在单元房间的四角底部，吊装马脚37为不等边U形，其U型内槽卡在壁板底部，其短边位于壁板的内侧，其长边位于壁板的外侧并在长边上开有与吊挂链环36连接的吊装孔，吊装马脚37通过螺钉与壁板连接固定；吊装架32设置在单元房间的顶部，吊装架32由工字钢焊接而成，是由两根纵向工字钢上面焊三根横向工字钢，中间的一根横向工字钢上面再焊一根长约1000mm的工字钢，在该长约1000mm的工字钢的腹壁上开七个用于起吊行车起吊钩38挂吊的吊钩挂孔，横向工字钢及其上面的工字钢焊接位置应通过计算，位于整个舱室房间的重心位置，每根纵向工字钢两端下面分别焊接一块钢板，钢板上开5个用于与吊挂链环36连接的吊挂链孔；吊装马脚37及吊装架32通过吊挂链环36相连接。
本实施例的整体舱室单元房间在起吊前，安装吊装马脚37，通过约5吨的起吊行车吊起舱室外顶部上方的吊装架32，将吊挂链环36的两端分别扣紧在吊装马脚37与吊装架32上，四根吊挂链环36全部吊紧，缓慢将吊挂链环36吊直并受力均匀，缓慢平稳起吊，吊装至指定位置。
本实用新型的整体舱室单元房间入船到指定位置后，其进、出水管路、电缆均与船体上的进、出水管、电缆相对应接口安装到位。
Claims (10)
1.一种预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：包括舱室壁板、舱室天花板、舱室防火门、整体式卫生单元、照明***、观察窗，所述舱室壁板与舱室天花板之间通过顶型材连接固定，舱室壁板、舱室天花板与顶型材在房间顶部组合成整体，所述舱室壁板的底部通过底型材连接固定，舱室壁板与底型材在房间底部组合成整体；所述舱室防火门包括门框和门扇，门框与舱室壁板固定连接，门框和门扇通过铰链连接；所述观察窗安装在舱室壁板上；所述整体式卫生单元包括底盘***、围壁***、卫生单元天花板和卫生单元门，所述卫生单元天花板与舱室房间天花板通过顶型材连接成整体，所述围壁***安装固定在底盘***的底盘上，底盘与所述底型材焊接成整体，所述卫生单元门包括由铰链连接的门框和门扇，门框与围壁***的壁板固定连接；所述照明***安装在舱室及整体式卫生单元的壁板和天花板上。
2.根据权利要求1所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：所述舱室壁板由金属复合板拼接而成，金属复合板由面板、背板及中间的不燃填充材料组成，所述金属复合板的端头结构型式为雌雄连接型式或欧米咖连接型式或双雌连接型式。
3.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：所述天花板由端头型式为雌雄连接型式的金属复合板拼接而成，或由D型天花板或P型天花板或U型天花板拼接而成，所述金属复合板由面板、背板及中间的不燃填充材料组成。
4.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：所述底盘***包括由钢板折弯的底盘、通过水泥粘帖在底盘上的地砖、拦水扁铁、地漏、地漏箱、圆管，所述整体式卫生单元还包括安装固定的五金洁具、管路***。
5.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：还包括家具，所述家具全部固定于壁板上。
6.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：所述照明***包括照明灯具、开关、插座和电线电缆。
7.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：在舱室天花板上还安装有空调送风口。
8.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：在舱室房间内还安装有消防***，所述消防***包括感烟器和喷淋机构，所述喷淋机构包括消防水泵、喷淋阀门、洒水管和洒水喷嘴，感烟器和洒水喷嘴安装在舱室天花板上。
9.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：还设有移动装置，它包括支撑加固装置、承重软索和上带有千斤顶的移动小车，在舱室内底部设置2～3处支撑加固装置，所述支撑加固装置由两种矩形空心型钢相套接并固定而成，其两端焊接角钢与舱室壁板通过螺钉固定，移动小车底部座落在支撑加固装置上，移动小车上面设置π型支架，在π型支架与支撑加固装置之间套有承重软索。
10.根据权利要求1或2所述的预制模块化整体舱室单元房间，其特征在于：还设有吊装装置，所述吊装装置包括吊装马脚和吊装架，四个不等边U形吊装马脚固定在单元房间的四角底部，其短边位于壁板的内侧，其长边位于壁板的外侧并开有与吊挂链环连接的吊装孔，所述吊装架设置在单元房间的顶部，由工字钢组成，在吊装架上设有用于起吊行车的起吊钩挂吊的吊钩挂孔及用于与吊挂链环连接的吊挂链孔，吊装马脚及吊装架通过吊挂链环相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202130832U CN201313619Y (zh) | 2008-10-31 | 2008-10-31 | 预制模块化整体舱室单元房间 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202130832U CN201313619Y (zh) | 2008-10-31 | 2008-10-31 | 预制模块化整体舱室单元房间 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201313619Y true CN201313619Y (zh) | 2009-09-23 |
Family
ID=41125409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202130832U Expired - Lifetime CN201313619Y (zh) | 2008-10-31 | 2008-10-31 | 预制模块化整体舱室单元房间 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201313619Y (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837801A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-26 | 江苏新世纪造船有限公司 | 船舶中的集控室模块的建造方法 |
| CN103448875A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-18 | 中国人民解放军防化学院 | 一种探测船的可拆卸舱室 |
| CN104816785A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-05 | 无锡市东舟船舶附件有限公司 | 焊接式半固定半开启窗 |
| CN106592986A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 中建安装工程有限公司 | 一种整体式卫生间模块化吊装方法 |
| CN106628012A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 上海船舶工艺研究所 | 一种模块化船舶舱室及其制作安装方法 |
| CN107336802A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-11-10 | 江阴市要塞海陆装饰材料有限公司 | 舰船用实验室舱室单元 |
| CN107914822A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-17 | 广东杰鹏游艇产业发展有限公司 | 一种游艇的内装生产*** |
| CN108622311A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-09 | 上海外高桥造船有限公司 | 模块化居住舱室及具有其的船舶 |
| CN108657374A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-16 | 上海外高桥造船有限公司 | 模块化居住舱室的制作方法 |
| CN108791725A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 上海外高桥造船有限公司 | 固定连接装置及具有其的模块化单元舱室 |
| CN108974262A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-11 | 上海外高桥造船有限公司 | 框架 |
| CN110254646A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-20 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 组合式船用卫生装置 |
| CN110318653A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-11 | 江苏海陆科技股份有限公司 | 带通风功能的舱室 |
| CN111959740A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 广船国际有限公司 | 一种船舶客舱卫生单元及船舶 |
-
2008
- 2008-10-31 CN CNU2008202130832U patent/CN201313619Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837801A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-26 | 江苏新世纪造船有限公司 | 船舶中的集控室模块的建造方法 |
| CN103448875A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-18 | 中国人民解放军防化学院 | 一种探测船的可拆卸舱室 |
| CN103448875B (zh) * | 2013-09-13 | 2016-02-03 | 中国人民解放军防化学院 | 一种探测船的可拆卸舱室 |
| CN104816785A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-05 | 无锡市东舟船舶附件有限公司 | 焊接式半固定半开启窗 |
| CN106592986B (zh) * | 2016-12-09 | 2018-08-28 | 中建安装工程有限公司 | 一种整体式卫生间模块化吊装方法 |
| CN106592986A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 中建安装工程有限公司 | 一种整体式卫生间模块化吊装方法 |
| CN107336802A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-11-10 | 江阴市要塞海陆装饰材料有限公司 | 舰船用实验室舱室单元 |
| CN106628012A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 上海船舶工艺研究所 | 一种模块化船舶舱室及其制作安装方法 |
| CN107914822A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-17 | 广东杰鹏游艇产业发展有限公司 | 一种游艇的内装生产*** |
| CN107914822B (zh) * | 2017-12-01 | 2023-11-24 | 广东杰鹏游艇产业发展有限公司 | 一种游艇的内装生产*** |
| CN108791725A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 上海外高桥造船有限公司 | 固定连接装置及具有其的模块化单元舱室 |
| CN108791725B (zh) * | 2018-06-28 | 2024-02-23 | 上海外高桥造船有限公司 | 固定连接装置及具有其的模块化单元舱室 |
| CN108657374A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-16 | 上海外高桥造船有限公司 | 模块化居住舱室的制作方法 |
| CN108974262A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-11 | 上海外高桥造船有限公司 | 框架 |
| CN108622311B (zh) * | 2018-07-26 | 2023-06-27 | 上海外高桥造船有限公司 | 模块化居住舱室及具有其的船舶 |
| CN108622311A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-09 | 上海外高桥造船有限公司 | 模块化居住舱室及具有其的船舶 |
| CN110254646A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-20 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 组合式船用卫生装置 |
| CN110318653A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-11 | 江苏海陆科技股份有限公司 | 带通风功能的舱室 |
| CN111959740A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 广船国际有限公司 | 一种船舶客舱卫生单元及船舶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201313619Y (zh) | 预制模块化整体舱室单元房间 | |
| TWI620859B (zh) | Vertical working device and construction method | |
| CN106703262B (zh) | 基于架空地板设计的幕墙层间防火封堵结构及其施工方法 | |
| CN100357156C (zh) | 船舶居住舱室单元及其制作方法 | |
| CN113530047B (zh) | 一种幕墙及其施工方法 | |
| JPH09158470A (ja) | 橋脚用組立足場 | |
| CN103821375A (zh) | 吊船辅助吊顶幕墙安装工法 | |
| CN105113779A (zh) | 有轨吊篮 | |
| CN114482389B (zh) | 一种多用途钢结构装饰吊顶及其装配施工方法 | |
| CN207296080U (zh) | 一种钢结构建筑墙体 | |
| CN203846750U (zh) | 煤气柜安装专用可浮升及翻转式外部脚手架工装装置 | |
| CN206205151U (zh) | 一种预制整体拼装式活动板房 | |
| CN207349576U (zh) | 移动洁净室消防管道*** | |
| CN113137052A (zh) | 自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台 | |
| CN205100533U (zh) | 有轨吊篮 | |
| CN212529991U (zh) | 一种预制模块化住舱单元 | |
| CN219847965U (zh) | 一种装配在爬架上的消防*** | |
| CN212836206U (zh) | 高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置 | |
| CN215484309U (zh) | 一种模块化石材饰面墙的钢结构装配化结构 | |
| CN219411772U (zh) | 一种用于人工清洗幕墙的挂绳支撑架 | |
| CN214570326U (zh) | 幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置 | |
| JP2003268968A (ja) | 工事用ゴンドラとそれを用いる工事方法 | |
| CN212984579U (zh) | 超高层轨道吊、吊篮平台与硬防护的一体化装置 | |
| CN116623857B (zh) | 一种用于提升机吊点处的自复位吊顶结构及其施工方法 | |
| CN220868735U (zh) | 一种用于洁净厂房的模块化单元及检修通道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090923 |