CN201311942Y - 一种圆形绝缘隔圈及包括该隔圈的圆柱型锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆形绝缘隔圈及包括该隔圈的圆柱型锂电池,其中,所述圆形绝缘隔圈的中心位置设置有定位部件,所述定位部件包括至少一个定位凸起,所述定位部件用于定位圆柱型锂电池的芯棒;所述圆形绝缘隔圈上还设置有至少一个极耳孔。当所述绝缘隔圈在圆柱型锂电池中使用时,电池极耳通过所述绝缘隔圈上极耳孔引出,所述绝缘隔圈上的定位凸起与所述芯棒配合,用于定位所述芯棒。本实用新型提供的绝缘隔圈有效的定位了极耳和芯棒,防止了两者移动接触,从而提高了电池的安全性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种锂电池用绝缘隔圈,特别是一种圆柱型锂电池用绝缘隔圈及含有该隔圈的锂电池。
【背景技术】
通常在诸如数码相机、笔记本电脑等之类的无线便携式装置中一般会采用高安全性能和高性能的圆柱型锂离子二次电池。由于其高安全性能和高性能的要求,对这种圆柱型锂离子二次电池的研究备受关注。
圆柱型锂离子二次电池端部采用的绝缘隔圈是其结构中的一种重要部件,对该部件的结构改进专利较多。说明书附图一是现有技术中的一种圆柱型锂离子二次电池的结构形状示意图:该隔圈1由通孔3和中心孔2组成。
上述结构的隔圈虽然能够提高注液效率,但是当电池受到撞击或震动后,不仅其内部电芯卷绕体上的极耳会随意移动,而且电芯卷绕体内部的芯棒也会随意移动,导致电芯卷绕体上的极耳与电芯卷绕体中的芯棒接触从而引起短路现象,进而影响电池的安全性能。
【发明内容】
本实用新型解决的技术问题是上述现有技术中存在的缺陷,从而提供了一种新型圆柱型锂电池使用的绝缘隔圈。
本实用新型的另一个目的是提供了一种新型的圆柱型锂电池,其中,所述圆柱型锂电池使用本实用新型的绝缘隔圈。
本实用新型的技术方案是:一种圆形绝缘隔圈,其中,所述圆形绝缘隔圈的中心位置设置有定位部件,所述定位部件包括至少一个定位凸起,所述定位部件用于定位圆柱型锂电池的芯棒;所述圆形绝缘隔圈上还设置有至少一个极耳孔。
本实用新型另外提供了使用本实用新型的绝缘隔圈的圆柱型锂电池,包括壳体,电芯,芯棒,圆形绝缘隔圈和电解液,所述电芯容纳于壳体中,所述电芯由正极片、隔膜和负极片卷绕形成,所述芯棒***在所述电芯的中心位置,所述电芯上设置有引出极耳,其中,所述圆形绝缘隔圈为本实用新型所述的圆形绝缘隔圈,所述极耳通过所述圆形绝缘隔圈上极耳孔引出,所述圆形绝缘隔圈上的定位凸起与所述芯棒配合、用于定位所述芯棒。
本实用新型提供的圆形绝缘隔圈的中心位置设置有的由定位凸起形成的定位部件,该定位凸起可以形成定位槽或定位孔或夹紧件;以及圆形绝缘隔圈上设置有极耳孔;而锂电池的极耳通过极耳孔引出并定位,芯棒通过定位槽或定位孔或夹紧件定位,从而在电池受到撞击或振动时防止了极耳与芯棒的移动、晃动,防止了极耳与芯棒的接触,如此极耳与芯棒就不会短路,继而有效提高电池的安全性能。
【附图说明】
图1为现有技术绝缘隔圈结构示意图。
图2为本实用新型提供的绝缘隔圈的一种结构示意图图。
图3为本实用新型提供的圆柱型锂电池的绝缘隔圈与芯棒对应的结构示意图。
图4为本实用新型提供的圆柱型锂电池的电芯示意图。
图5为本实用新型提供的绝缘隔圈与圆柱型锂电池电芯配合的示意图。
【具体实施方式】
以下内容将根据说明书附图具体说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型提供一种圆形绝缘隔圈,如说明书附图2所示,一种圆形绝缘隔圈4,其中,该圆形绝缘隔圈4的中心位置设置有定位部件,所述定位部件包括至少一个定位凸起8,所述定位部件用于定位圆柱型锂电池的芯棒;所述圆形绝缘隔圈4上还设置有至少一个极耳孔6。当该圆形绝缘隔圈在圆柱型锂电池中使用时,极耳从电池一端引出,此时圆形绝缘隔圈上可以设置两个极耳孔6,设置在所述定位凸起(8)的左右两侧;若极耳从电池两端引出,该绝缘隔圈上就可以只设置一个极耳孔6。
所述定位凸起8的对应的圆形绝缘隔圈下面部分相当于一支撑件7。所述定位凸起8可以设置多个:当所述定位凸起8为一个时,其相当于一个定位孔(套筒定位)定位电池芯棒;当所述定位凸起8为两个时,其相当于形成了一个定位槽定位电池芯棒;当所述定位突起8为四个(或更多)时,其相当于形成了一个夹紧件定位电池芯棒。
所述定位凸起8优选为两个,形成一定位槽,这是由于容易设计制造。所述定位凸起8的高度为1~3mm,厚度为所述圆形绝缘隔圈4厚度的0.2~0.5倍。所述定位凸起8与所述绝缘隔圈4为一体结构。如此整个绝缘隔圈可以通过注塑一体成型,制造方便。
所述圆形绝缘隔圈4上还设置有与其圆心同心的多个通孔5。所述多个通孔5以相同距离间隔排列于所述绝缘隔圈4表面的同一扇型区域内。所述通孔5形状为圆形、扇型、四方形、三角形、圆弧形中的一种。当该圆形绝缘隔圈4在锂电池中使用时,该多个通孔5用于注射电解液,可以提高电解液的注液效率。
本实用新型还提供一种圆柱型锂离子电池,该电池包括壳体,电芯10,芯棒9,圆形绝缘隔圈4和电解液,所述电芯10容纳于壳体中,所述电芯10由正极片、隔膜和负极片卷绕形成,所述芯棒9***在电芯10中心位置,所述电芯10设置有引出极耳11;如说明书附图3和图4所示,所述圆形绝缘隔圈4为本实用新型的圆形绝缘隔圈4,所述芯棒9与所述圆形绝缘隔圈4上定位凸起8配合,所述定位凸起8将芯棒9固定,防止其在电池受撞击、振动时晃动移动。如说明书附图5所示,所述极耳11通过所述圆形绝缘隔圈4上的极耳孔6引出,并可以将极耳11定位,不使其发生位置移动。
实施例
如说明书附图2所示,提供了一种圆形绝缘隔圈4,其上设有与其圆心同心的六组通孔5,六组通孔5以相同的间隔距离排列在绝缘隔圈表面的同一扇型区域内。圆形绝缘隔圈4的中心位置设置有定位部件,该定位部件为两个扇形定位凸起8,该两个扇形定位凸起8相对形成一定位槽,扇形定位凸起8的高度为3mm,厚度为绝缘隔圈4厚度的0.2倍。另外该扇形定位凸起8的左右两侧还设置有两个极耳孔6。
当绝缘隔圈4在圆柱型锂离子二次电池中使用时,其与电池电芯10相配合,如说明书附图3所示,首先是绝缘隔圈4的表面上的两个扇形定位凸起8形成的定位槽将电池电芯10中的芯棒9牢牢固定,防止芯棒9在电池电芯10中发生移动。
同时,当扇形定位凸起8将芯棒9固定时,电池电芯10上的引出极耳11从极耳孔6中穿过,见说明书附图4,极耳孔6将极耳11有效的固定住,防止发生移动。
因此,当电池受到外部撞击或震动时,定位凸起8形成的定位槽将芯棒9固定,极耳孔6将极耳11定位固定,使芯棒9和极耳11两者都不能发生位置移动,进而不能接触,如此避免它们发生短路现象。从而有效提高圆柱型锂电池的安全性能。
虽然上述文字对本发明的具体实施方式进行了描述,但本领域的普通技术人员应该明白,本发明所包含的内容并不限于此,在不脱离本发明实质范围的前提下,可以做出各种修改、替换和变化。
Claims (10)
1.一种圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述圆形绝缘隔圈(4)的中心位置设置有定位部件,所述定位部件包括至少一个定位凸起(8),所述定位部件用于定位圆柱型锂电池的芯棒;所述圆形绝缘隔圈(4)上还设置有至少一个极耳孔(6)。
2.根据权利要求1所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述圆形绝缘隔圈(4)上还设置有与其圆心同心的多个通孔(5)。
3.根据权利要求2所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述多个通孔(5)以相同距离间隔排列于所述圆形绝缘隔圈(4)表面的同一扇型区域内。
4.根据权利要求2所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述通孔(5)形状为圆形、扇型、四方形、三角形、圆弧形中的一种。
5.根据权利要求1所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述极耳孔(6)为两个,设置在所述定位凸起(8)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述定位部件包括两个定位凸起(8)。
7.根据权利要求1所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述定位凸起(8)的高度为1~3mm。
8.根据权利要求1所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述定位凸起(8)的厚度为所述圆形绝缘隔圈(4)厚度的0.2~0.5倍。
9.根据权利要求1所述的圆形绝缘隔圈,其特征在于,所述定位凸起(8)与所述圆形绝缘隔圈(4)为一体结构。
10.一种圆柱型锂电池,包括壳体,电芯(10),芯棒(9),圆形绝缘隔圈(4)和电解液,所述电芯(10)容纳于壳体中,所述电芯(10)由正极片、隔膜和负极片卷绕形成,所述芯棒(9)***在所述电芯(10)的中心位置,所述电芯(10)上设置有引出极耳(11),
其特征在于,所述圆形绝缘隔圈(4)为权利要求1-9所述的圆形绝缘隔圈(4),所述极耳(11)通过所述圆形绝缘隔圈(4)上极耳孔(6)引出,所述圆形绝缘隔圈(4)上的定位凸起(8)与所述芯棒(9)配合、用于定位所述芯棒(9)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090916 |
|
CX01 | Expiry of patent term |