CN201311843Y - 变压器线圈端绝缘粘纸机 - Google Patents

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Abstract

一种变压器线圈端绝缘粘纸机，包括一个机架，在机架上设有电机，在机架一侧设置有工作台，其特殊之处是：在机架另一侧分别设置有上漆滚压机构、送纸盘、过桥轮和收料盘，所述的上漆滚压机构进口与工作台末端位置对应，在上漆滚压机构出口处设有彼此相对的滚轮和托轮，送纸盘位于上漆滚压机构后面，过桥轮位于送纸盘机构后面，收料盘位于上漆滚压机构后面并位于上漆滚压机构出口的斜上方，在机架上对应收料盘处设有一对压轮。该变压器线圈绝缘粘纸机与现有技术相比，机械化程度高，可实现自动自动化生产，提高了生产效率，省工省时，减轻操作人员的劳动强度，减小了占地面积，大大降低了生产成本。

Description

变压器线圈端绝缘粘纸机
技术领域
本实用新型涉及一种变压器制造设备，特别涉及一种变压器线圈端绝缘粘纸机。
背景技术
目前在变压器生产过程中进行变压器线圈端绝缘时大部分生产厂家都采用手工操作，由于端绝缘用量大，给操作工带来了很大的工作量，工时长，而且粘纸后还需凉干，占用地面积大，给变压器的成批生产带来一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种生产效率高，省工省时，可实现自动化生产的变压器线圈端绝缘粘纸机。
本实用新型是这样实现的：它有一个机架，在机架上设有电机，在机架一侧设置有工作台，其特殊之处是：在机架另一侧分别设置有上漆滚压机构、送纸盘、过桥轮和收料盘，所述的上漆滚压机构进口与工作台末端位置对应，在上漆滚压机构出口处设有彼此相对的滚轮和托轮，送纸盘位于上漆滚压机构后面，过桥轮位于送纸盘机构后面，收料盘位于上漆滚压机构后面并位于上漆滚压机构出口的斜上方，在机架上对应收料盘处设有一对压轮。
上述的变压器线圈端绝缘粘纸机，所述的上漆滚压机构是由箱体、设在箱体内的漆桶、设置在箱体内的上漆盘和滚压轮构成，所述的上漆盘下部位于漆桶内。
本实用新型与现有技术相比，机械化程度高，可实现自动自动化生产，提高了生产效率，省工省时，减轻操作人员的劳动强度，减小了占地面积，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该变压器线圈端绝缘粘纸机有一个机架1，在机架1上设有电机2，在机架1一侧设置有工作台3，在机架1另一侧分别设置有上漆滚压机构、送纸盘14、过桥轮13和收料盘10，所述的上漆滚压机构是由箱体7、设在箱体7内的漆桶4、设置在箱体7内的上漆盘5和滚压轮6构成，所述的上漆盘5下部位于漆桶4内。所述的上漆滚压机构进口与工作台3末端位置对应，在上漆滚压机构出口处设有彼此相对的滚轮8和托轮9，送纸盘14位于上漆滚压机构后面，过桥轮13位于送纸盘14后面，收料盘10位于上漆滚压机构后面并位于上漆滚压机构出口的斜上方，在机架1上对应收料盘10处设有一对压轮11，在二个压轮11的轮杆之间连接有弹簧12，电机2经过传动机构与上漆轮5和滚压轮6的轮轴连接，滚压轮6的轮轴通过链条传动机构与收料盘10连接。
工作时，在工作台3上放置纸板条，在送纸盘14上放置有电缆纸，电缆纸经过桥轮13、托轮9后，预先卷到收料盘10上；启动电机2，上漆轮5和滚压轮6转动、实现对滚，带动收料盘10转动；此时将纸板条送入上漆滚压机构，纸板条进入上漆轮5和滚压轮6的间隙处，带绝缘漆的上漆盘5就在纸板条下部滚转上漆，同时在滚压轮6和上漆轮5的对滚作用时，纸板条经过滚轮8和托板9的间隙，与电缆纸汇合并粘贴在一起，同时，纸板
Figure Y20082023169600051
在托板9的作用下向上抬起，不使较厚的纸板在前进时将电缆条戳破，然后卷入收料盘10上；通过一对压轮11使纸板条和电缆条的速度保持同步，成盘即可卸出，再进行烘干。

Claims (2)

1、一种变压器线圈端绝缘粘纸机，包括一个机架，在机架上设有电机，在机架一侧设置有工作台，其特征是：在机架另一侧分别设置有上漆滚压机构、送纸盘、过桥轮和收料盘，所述的上漆滚压机构进口与工作台末端位置对应，在上漆滚压机构出口处设有彼此相对的滚轮和托轮，送纸盘位于上漆滚压机构后面，过桥轮位于送纸盘机构后面，收料盘位于上漆滚压机构后面并位于上漆滚压机构出口的斜上方，在机架上对应收料盘处设有一对压轮。
2、根据权利要求1所述的变压器线圈端绝缘粘纸机，其特征是：所述的上漆滚压机构是由箱体、设在箱体内的漆桶、设置在箱体内的上漆盘和滚压轮构成，所述的上漆盘下部位于漆桶内。
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