CN201310495Y - 双吸入离心式风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双吸入离心式风机,包括蜗壳,设在蜗壳内的风轮,带动风轮转动的电机,固定在蜗壳进风端口处的安装电机轴用的安装支架及安装在蜗壳出风口处的蜗舌;安装支架包括安装电机轴的轴套,一端与轴套固定连接,另一端固定在蜗壳上的支臂;特点是:支臂的一端倾斜的与轴套固定连接,从而使安装支架装配后深入蜗壳内。其优点为:在同等机型尺寸和材料情况下,克服了传统支架结构所造成电机与风轮分别做动平衡再组装而积累的动不平衡量,从而减少因此所带来的振动和噪音;消除了蜗壳与导风环摩擦所带来的振动和噪音;减少了轴的有效长度,从而减少由于轴的变形所带来的振动和噪音;节省了材料,简化了工艺,提升了产品性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双吸入离心式风机。
背景技术
传统双吸入离心式风机包括蜗壳5,设在蜗壳内的风轮4,带动风轮转动的电机3,固定在蜗壳进风端口51处的安装电机轴用的安装支架1及安装在蜗壳出风口52处的蜗舌6;安装支架包括安装电机轴的轴套,一端与轴套固定连接另一端固定在蜗壳上的支臂,轴套与支臂在一平面;该种结构电机轴31的长度大于出风口横向尺寸才能安装在轴套上,使用时间长后电机轴的变形比较大。由于结构的限制,使用时有两种安装方式:如图1、3、4所示,第一种是把风轮4和电机3装配成整体,做完动平衡后,再从蜗壳5的进风端口装入,因此要在蜗壳5侧面要开一个比风轮直径大的孔,在孔的位置再多加一块导风环2;由于多加了一块导风环,增加了材料和加工工序,并且由于生产工艺影响,导风环和蜗壳装配总会有缝隙,风机运行时导风环和蜗壳会摩擦产生噪音和振动。如图2、3、4所示,第二种是采用风轮4与电机3单独做动平衡,风轮从出风口52装入蜗壳5内,电机从蜗壳的进风端口装入,由于装配后积累误差,电机和风轮总动不平衡量比单个风轮的动不平衡量要大,造成振动、噪音比较大。两种安装方式的调节不方便,振动及噪音较大,电机的轴变形较大。
实用新型内容
本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种振动、噪音小,电机轴变形少的双吸入离心式风机。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,其是一种双吸入离心式风机,包括蜗壳,设在蜗壳内的风轮,带动风轮转动的电机,固定在蜗壳进风端口处的安装电机轴用的安装支架及安装在蜗壳出风口处的蜗舌;安装支架包括安装电机轴的轴套,一端与轴套固定连接另一端固定在蜗壳上的支臂;其特征在于:支臂的一端倾斜的与轴套固定连接,从而使安装支架装配后深入蜗壳内。
本实用新型与现有技术相比的优点为,由于支臂的一端倾斜的与轴套固定连接,安装支架装配后深入蜗壳内,因此可以缩短电机轴的长度,电机轴的变形少,该长度可以做到比蜗壳出风口横向尺寸短,安装时可以将电机和风轮装成整体后做动平衡,然后从出风口方向装入蜗壳内,再将电机轴固定在安装支架上,其安装、调试方便;消除了蜗壳与导风环摩擦所带来的振动和噪音;减少了轴的有效长度,从而减少由于轴的变形所带来的振动和噪音,节省了材料,简化了工艺,提升了产品性能。
附图说明
图1是现有的双吸入离心式风机一种安装方式的***图;
图2是现有的双吸入离心式风机另一种安装方式的***图;
图3是图1组装后的主视图;
图4是图3中的安装支架的主视图;
图5是本实用新型的***图;
图6是图5组装后的主视图;
图7是图6的安装支架的主视图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述;
如图5、6、7所示,其是一种双吸入离心式风机,包括蜗壳5,设在蜗壳内的风轮4,带动风轮转动的电机3,固定在蜗壳进风端口51处的安装电机轴31用的安装支架1及安装在蜗壳出风口52处的蜗舌6;安装支架包括安装电机轴的轴套12,一端与轴套固定连接另一端固定在蜗壳上的支臂11;本实用新型的特点是,支臂的一端倾斜的与轴套固定连接,从而使安装支架装配后深入蜗壳5内,可以缩短电机轴的长度,其长度可以做成小于出风口横向长度。安装时,风轮4和电机3装成整体,整体做完动平衡后,从出风口装入蜗壳5内,通过安装支架1支撑固定在蜗壳内,再装上蜗舌6;其安装、调试方便。
使用时,电机3带动风轮4旋转,风轮带动空气旋转产生的气流,经蜗壳5和蜗舌6收集整理后,从出风口52方向导出。
Claims (1)
1、一种双吸入离心式风机,包括蜗壳,设在蜗壳内的风轮,带动风轮转动的电机,固定在蜗壳进风端口处的安装电机轴用的安装支架及安装在蜗壳出风口处的蜗舌;安装支架包括安装电机轴的轴套,一端与轴套固定连接,另一端固定在蜗壳上的支臂;其特征在于:支臂(11)的一端倾斜的与轴套(12)固定连接,从而使安装支架装配后深入蜗壳(5)内。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109139544A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-04 | 深圳市风轻云科技有限公司 | 一种马达及风轮固定方式 |
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2008
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Granted publication date: 20090916 Termination date: 20170925 |
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