CN201309283Y - 一种塑料薄膜袋封切机的整叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料薄膜袋封切机的整叠装置，包括封切机座体、整叠装置机架、压整机构，使用本实用新型所述的技术方案，特别是在封切机加装包括压整机构、热合机构和翻转机构在内的整叠装置，整叠装置与塑料薄膜袋封切机的控制***电连接：使本实用新型具有结构新颖，动作灵敏，效率高、可靠性好、整机动作协调匹配，明显地提高了封切机的工效和性能等有益效果。

Description

一种塑料薄膜袋封切机的整叠装置

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料薄膜袋封切机，特别是涉及一种塑料薄膜袋封切机的整叠装置。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，塑料薄膜袋作为一种高效、便捷、美观的包装用品，已大量应用于商品的包装，因此，人们对塑料薄膜袋的制作无论在质量、产量、加工效率的要求也越来越高，各种各样的加工机械也应运而生，塑料薄膜袋封切机就是其中的一种，如何更好地提高塑料薄膜袋封切机的加工效率和加工质量，提高自动化程度特别是解决塑料薄膜袋加工成型后对塑料薄膜袋的整叠工序的自动化整理是近年来本领域技术人员不断探索的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在现有技术的基础上，提供一种能解决塑料薄膜袋加工成型后对塑料薄膜袋的整叠工序的自动化整理的塑料薄膜袋封切机的整叠装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所述的塑料薄膜袋封切机的整叠装置，包括封切机座体1、整叠装置机架2、压整机构，所述的整叠装置还包括热合机构和翻转机构，所述的压整机构、热合机构和翻转机构与塑料薄膜袋封切机的控制***电连接。

所述的压整机构包括设置在封切机座体1上且带有针孔A4的上针孔轴6和设置在整叠装置机架2上且带有针孔B5的下针孔轴7，上针孔轴6的针孔A4与下针孔轴7的针孔B5相互对应，所述的热合机构包括冷针8和带有加热装置9的热针10、针台11、热合气缸13、活塞横臂14、冷针8和热针10固定在针台11上，针尖12与针孔A4和针孔B5相对应，针台11设置在热合气缸13的活塞横臂14上，热合气缸13与机架2固定连接，所述的翻转机构包括翻转气缸15、翻转气缸推杆16、气缸后轴17、气缸后轴座18、翻板19、翻板摆臂20、翻板轴21、翻板轴座22，所述的翻转气缸15的气缸后轴座18固定在机架2上，翻转气缸15的缸体通过气缸后轴17与气缸后轴座18转动连接，所述的翻板轴21通过翻板轴座22与机架2转动连接，所述的翻板19固定在翻板轴21上，所述的翻板摆臂20一端通过轴孔3与翻板轴21固定连接，另一端与翻转气缸推杆16的端头通过销轴23铰接。

所述的封切机座体1和整叠装置机架2可通过螺丝24接合或拆分。

本实用新型的有益效果是：由于使用本实用新型所述的技术方案，特别是在封切机加装包括压整机构、热合机构和翻转机构在内的整叠装置，整叠装置与塑料薄膜袋封切机的控制***电连接：使本实用新型具有结构新颖，动作灵敏，效率高、可靠性好、整机动作协调匹配，明显地提高了封切机的工作效和性能等有益效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例翻板摆臂的结构示意图之一；

图4为本实用新型实施例翻板摆臂的结构示意图之二；

图5为本实用新型实施例热针的结构示意图；

图6为本实用新型实施例冷针的结构示意图之一；

图中：1、封切机座体；2、机架；3、轴孔；4、针孔A；5、针孔B；6、上针孔轴；7、下针孔轴；8、冷针；9、加热装置；10、热针；11、针台；12、针尖；13、热合气缸；14、活塞横臂；15、翻转气缸；16、翻转气缸推杆；17、气缸后轴；18、气缸后轴座；19、翻板；20、翻板摆臂；21、翻板轴；22、翻板轴座；23、销轴；24、螺丝；

具体实施方式：

实施例：参照图1至图6，在本实用新型实施例中，如图1至图2所示，所述的塑料薄膜袋封切机的整叠装置，包括封切机座体1、整叠装置机架2、压整机构，所述的整叠装置还包括热合机构和翻转机构，所述的压整机构、热合机构和翻转机构与塑料薄膜袋封切机的控制***电连接。

如图1至图6所示，所述的压整机构包括设置在封切机座体1上且带有针孔A4的上针孔轴6和设置在整叠装置机架2上且带有针孔B5的下针孔轴7，上针孔轴6的针孔A4与下针孔轴7的针孔B5相互对应，所述的热合机构包括冷针8和带有加热装置9的热针10、针台11、热合气缸13、活塞横臂14、冷针8和热针10固定在针台11上，针尖12与针孔A4和针孔B5相对应，针台11设置在热合气缸13的活塞横臂14上，热合气缸13与机架2固定连接，所述的翻转机构包括翻转气缸15、翻转气缸推杆16、气缸后轴17、气缸后轴座18、翻板19、翻板摆臂20、翻板轴21、翻板轴座22，所述的翻转气缸15的气缸后轴座18固定在机架2上，翻转气缸15的缸体通过气缸后轴17与气缸后轴座18转动连接，所述的翻板轴21通过翻板轴座22与机架2转动连接，所述的翻板19固定在翻板轴21上，所述的翻板摆臂20一端通过轴孔3与翻板轴21固定连接，另一端与翻转气缸推杆16的端头通过销轴23铰接。

如图1所示，所述的封切机座体1和整叠装置机架2可通过螺丝24接合或拆分。

本实用新型实施例的工作原理及使用过程如下：

本实用新型为封切机对塑料薄膜进行封切后形成的塑料薄膜袋进行整叠加工的延伸装置，封切机座体1和整叠装置机架2可通过螺丝24接合或拆分；加工好的塑料薄膜袋逐个通过压整机构压整排好，再通过热合机构进行热合整理成叠，整叠成一定数量后通过翻转机构将成叠产品翻出，卸在成品小车或成品架上。

本实用新型包括但不局限于上述实施例所描述的实施方式，还可根据本实用新型所述的技术方案结合具体的应用情况设计其他实施方式。

Claims (3)

1.一种塑料薄膜袋封切机的整叠装置，包括封切机座体(1)、整叠装置机架(2)、压整机构，其特征在于：所述的整叠装置还包括热合机构和翻转机构，所述的压整机构、热合机构和翻转机构与塑料薄膜袋封切机的控制***电连接。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜袋封切机的整叠装置，其特征在于：所述的压整机构包括设置在封切机座体(1)上且带有针孔A(4)的上针孔轴(6)和设置在整叠装置机架(2)上且带有针孔B(5)的下针孔轴(7)，上针孔轴(6)的针孔A(4)与下针孔轴(7)的针孔B(5)相互对应，所述的热合机构包括冷针(8)和带有加热装置(9)的热针(10)、针台(11)、热合气缸(13)、活塞横臂(14)、冷针(8)和热针(10)固定在针台(11)上，针尖(12)与针孔A(4)和针孔B(5)相对应，针台(11)设置在热合气缸(13)的活塞横臂(14)上，热合气缸(13)与机架(2)固定连接，所述的翻转机构包括翻转气缸(15)、翻转气缸推杆(16)、气缸后轴(17)、气缸后轴座(18)、翻板(19)、翻板摆臂(20)、翻板轴(21)、翻板轴座(22)，所述的翻转气缸(15)的气缸后轴座(18)固定在机架(2)上，翻转气缸(15)的缸体通过气缸后轴(17)与气缸后轴座(18)转动连接，所述的翻板轴(21)通过翻板轴座(22)与机架(2)转动连接，所述的翻板(19)固定在翻板轴(21)上，所述的翻板摆臂(20)一端通过轴孔(3)与翻板轴(21)固定连接，另一端与翻转气缸推杆(16)的端头通过销轴(23)铰接。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜袋封切机的整叠装置，其特征在于：所述的封切机座体(1)和整叠装置机架(2)可通过螺丝(24)接合或拆分。

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