CN201302369Y - 网带式焙烧炉 - Google Patents
网带式焙烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201302369Y CN201302369Y CNU2008201361543U CN200820136154U CN201302369Y CN 201302369 Y CN201302369 Y CN 201302369Y CN U2008201361543 U CNU2008201361543 U CN U2008201361543U CN 200820136154 U CN200820136154 U CN 200820136154U CN 201302369 Y CN201302369 Y CN 201302369Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- zone
- guipure
- mesh belt
- thermal treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开的网带式焙烧炉其主要由后滚筒(1)、传动装置(2)、炉体(4)、网带(5)及前滚筒(6)构成，后滚筒(1)和前滚筒(6)固定在炉体(4)两端炉架上，网带(5)穿过炉体(4)的工作区域套接在后滚筒(1)与前滚筒(6)上形成环形结构，由传动装置(2)驱动后滚筒(1)或前滚筒(6)带动其转动；炉体(4)包括炉架、护板、炉管/炉芯组件及加热组件和冷却水套组成，炉架分为上下两部分，上部分支撑隔热板、加热组件及炉管/炉芯和保温砖，下部分支撑着网带(5)，炉管/炉芯包括进料区、加热区及冷却区。解决了现有回转管炉和四管炉存在的易堵塞、回收率低、无功热能损失大等问题，达到降低无功热能损失，提高回收效率，粒度容易控制的目的，为后续制品的加工提供保障。
Description
技术领域
本实用新型属于焙烧钼酸铵生产高纯MoO3粉末设备技术领域，主要涉及的是一种网带式焙烧炉。
背景技术
公知的金属钼粉的工业生产一般都是钼酸铵焙烧成三氧化钼后，采用氢作还原剂，用二阶段还原的方法将三氧化钼还原成金属钼粉未，钼酸铵生成MoO3的总反应式为：
目前，焙烧钼酸铵生产MoO3的设备的焙烧炉主要有回转管炉和四管炉两种：回转管炉是动态的生产方式，只要把料倒入料仓，就会被自动进料***匀速送入炉管，炉管转动前进，出炉后自动下落到筛分机，无需人工装卸料物，料物在炉管内不停滚动时飞扬的细颗粒粉体和H2O↑、NH3↑被流动的空气随气流而带走，经除尘器过滤后再淋洗排空，无形中进行了一次风力分级，把细粉体抽走，使MoO3粒度范围变窄较粗大，实收率低达95.5％，回收率才有99.4％，为防止内壁炉结过厚，需不断敲打外壁，因敲打器振打炉管，氧化层脱落进入粉体中，使杂质Fe、Ni会超标。抽风管路易堵塞，需停止投料停机清理。
四管炉属推板式静态法生产方式，料物需人工装卸，料物前进是靠料舟推料舟方式，依次前进的料舟在前进过程中承受着强大的推力，就要求料舟有一定的强度，相应增加了料舟厚度，采用铸造料舟单重9Kg/个，最大装舟量为3Kg/舟，材质为：ZGZCr25Ni20ABC。生产的MoO3粒度分布较宽，后工序产品钼粉粒度较细。由于料舟重量与装料重量比＝9Kg∶3Kg＝3∶1，也就说要把1Kg料物加热就得把3倍料物重量的料舟加热，相应增大了无功热能损失。即无功热能∶有功热能＝3∶1。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种网带式焙烧炉。解决回转管炉和四管炉存在的易堵塞、回收率低、无功热能损失大等问题，达到降低无功热能损失，提高回收效率，粒度容易控制的目的，为后续制品的加工提供保障。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：其主要由后滚筒、传动装置、炉体、网带及前滚筒构成，后滚筒和前滚筒固定在炉体两端炉架上，网带穿过炉体的工作区域套接在后滚筒与前滚筒上形成环形结构，由传动装置驱动后滚筒或前滚筒带动其转动；炉体包括炉架、护板、炉管/炉芯组件及加热组件和冷却水套组成，炉架分为上下两部分，上部分支撑隔热板、加热组件及炉管/炉芯和保温砖，下部分支撑着网带，炉管/炉芯包括进料区、加热区及冷却区，进料区位于加热区的进口部位，加热区包括多个工作温区，冷却区由冷却水套组成位于加热区的出口部位。
本实用新型是一种静态法链网式连续作业电加热炉，其与现有生产设备比较，生产工艺由动态法变为静态法由推板式改为链板式，炉温由过去的610℃下降到平均520℃大大减缓了钼酸铵的焙解速度，保证粉体原始粒型概貌不变形。网袋焙解炉将传统回转炉和四管炉7000mm的加热区长度变为9150mm的加热区长度，有足够的焙解时间保证钼酸铵在低温下焙烧出高质量的高纯MoO3粉，从而使钼酸铵分解由过去的急性分解变为现在的慢性分解，对MoO3晶型粒型保持不变，实收率由过去的95.5％提高到现在99.68％，实收率提高了4.18％。回收率由99.4％提高到99.8％提高了0.4％。网带焙烧炉由于是静态的生产方式，无粉尘飞扬，风力带不走物料，不再使风力分级。抽风管路不会再堵塞，不用再停止投料停机清理抽风管道，大大提高了设备的开机率，同时使后工序钼粉粒度由大于3.8μm下降到小于3.8μm的范围内。料舟重量减轻到4Kg/个(装舟量)提高到6Kg-7Kg/舟，料舟重量与装料重量之比＝4∶7，即：料舟重量与装料重量之比由过去的3∶1降低到现在的1∶1.75，从而降低无功热能损失。由于其是以电阻丝加热元件的网带焙烧炉。电阻丝是镶嵌在耐火砖内侧主要靠传导方式把热量传递给炉壁，进而辐射炉膛，使炉膛有足够的热量和温度(达到700℃)来保证钼酸铵的分解。网带焙烧炉进出料是连续的、产量大，整个电控***采用NiCr-NiSi热电偶测温，PIC单片显示器温度控制仪，自动化程度比较高，带速用可调式电磁电机控制，操作方便、劳动强度低。强制法水冷却，改善工作环境温度，料舟用Cr25Ni20薄板焊接而成，生产过程中舟不受力，不变形。炉体上有排烟***可满足H2O份和氨气的排放。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中：1、后滚筒，2、传动装置，3、冷却水套，4、炉体，5、网带，6、前滚筒。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如附图所示，其主要由后滚筒1、传动装置2、炉体4、网带5及前滚筒6构成，炉体4由炉架、护板、炉管/炉芯组件及加热组件和冷却水套组成，其工作区域为隧道式结构。炉架分为上下两部分，上部分支撑着隔热板、加热组件及炉管/炉芯和保温砖。下部分由多个固定在其上的托轮组支撑着网带5，保证网带作随圆形循环运动。加热组件的电线接头由护板隔离，保护起安全美观作用。炉管/炉芯包括进料区、加热区、冷却区及出口区，进料区位于炉头两侧设置有限位装置，作用是防止网带偏移，该限位装置由两个滚轮构成，对称固定在网带两侧的工作平台上，以保证料舟在网带上处于中部不致于超出网带宽，使料舟不与炉壁卡舟。加热组件采用的是电阻丝环绕形弹簧状镶嵌在炉膛耐火砖内侧，主要靠传导方式，把热量传到炉壁上，进而加热炉管及料物，共分五个工作温区，加热区长度9150mm。使炉膛有足够的热量和温度(达到650℃-700℃)来保证钼酸铵的分解。整个电控***采用NiCr-NiSi热电偶测温PIC单片显示器，温度控制仪按五区五带控制：自动化程度比较高。料物在加热区受热反应结束后，随网带进入水冷却区域3，冷却区区域是由冷却水套组成，利用循环水冷却料舟带走热量。料舟经冷却区后进入出口区(出口区是一段敞开裸露的网带)以使操作者分时定时拿取料舟。网带5为耐热钢网带，其套接在后滚筒1与前滚筒6上穿过炉体4的工作区域形成循环运动。后滚筒1或前滚筒6由传动装置2带动其转动。传动装置2由电磁调速电机、减速电机及传动机构组成。网带5的运行速度控制是通过电磁调速电动机和减速机控制的，实现带速无级调速。
使用前，检查各部件正常后，打开冷却循环水，先启动电磁电机通过传动装置带动后滚筒1转动，进而带动网带5和前滚筒6转动，带速控制在65mm/min，再按五个工作区域依次开启加热组件的加热电源，按工艺制度升温，升到工艺温度：一温区510℃、二温区515℃、三温区520℃、四温区520℃、五温区510℃，保温四小时后，开始投料，将钼酸铵按工艺要求称好重量后倒入料舟内并刮平，将料舟放到前(装料端)工作台的网带上，不要超出网带宽度，料舟随网带前进而前进，料舟本身不受外力作用，进料速度可通过调整带速来实现，装舟量6.5Kg/舟，带速65mm/min，进入炉体4后，经过五个工作区域产出三氧化钼黄色(高温时的颜色)，再经过水冷却区域3冷却后变成淡黄色(常温时的颜色)，产品颜色正常质量合格，铁、镍不超标，粒度＜6μm，松装比0.9-1.2g/cm3，班产量达到560Kg/班·台，致使能够保证后工序钼粉粒度＜3.8μm的范围。
Claims (4)
1、一种网带式焙烧炉，其特征是：其主要由后滚筒(1)、传动装置(2)、炉体(4)、网带(5)及前滚筒(6)构成，后滚筒(1)和前滚筒(6)固定在炉体(4)两端炉架上，网带(5)穿过炉体(4)的工作区域套接在后滚筒(1)与前滚筒(6)上形成环形结构，由传动装置(2)驱动后滚筒(1)或前滚筒(6)带动其转动；炉体(4)包括炉架、护板、炉管/炉芯组件及加热组件和冷却水套组成，炉架分为上下两部分，上部分支撑隔热板、加热组件及炉管/炉芯和保温砖，下部分支撑着网带(5)，炉管/炉芯包括进料区、加热区及冷却区，进料区位于加热区的进口部位，加热区包括多个工作温区，冷却区由冷却水套组成位于加热区的出口部位。
2、根据权利要求1所述的网带式焙烧炉，其特征是：所述的加热区为五个工作温区，加热区长度9150mm。
3、根据权利要求1所述的网带式焙烧炉，其特征是：所述位于炉头进料区两侧的网带(5)部位设置有限位装置。
4、根据权利要求3所述的网带式焙烧炉，其特征是：所述的加热组件采用的是电阻丝环绕形弹簧状镶嵌在炉膛耐火砖内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201361543U CN201302369Y (zh) | 2008-10-06 | 2008-10-06 | 网带式焙烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201361543U CN201302369Y (zh) | 2008-10-06 | 2008-10-06 | 网带式焙烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201302369Y true CN201302369Y (zh) | 2009-09-02 |
Family
ID=41085995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201361543U Expired - Fee Related CN201302369Y (zh) | 2008-10-06 | 2008-10-06 | 网带式焙烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201302369Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102897840A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-01-30 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种焙解二钼酸铵制备三氧化钼的方法 |
| CN103317310A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 苏州恩斯克轴承有限公司 | 一种车削件的余量削减工艺 |
| CN104764320A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-08 | 浙江三龙催化剂有限公司 | 一种用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉 |
| CN105502328A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-04-20 | 安徽天寅生物技术有限公司 | 连续式网带加热炉 |
| CN109387080A (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-26 | 黄翔鸥 | 一种网带式烧结炉 |
| CN111204807A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 辽宁天桥新材料科技股份有限公司 | 一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法 |
-
2008
- 2008-10-06 CN CNU2008201361543U patent/CN201302369Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102897840A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-01-30 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种焙解二钼酸铵制备三氧化钼的方法 |
| CN102897840B (zh) * | 2012-11-12 | 2015-01-21 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种焙解二钼酸铵制备三氧化钼的方法 |
| CN103317310A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 苏州恩斯克轴承有限公司 | 一种车削件的余量削减工艺 |
| CN103317310B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-09-23 | 苏州恩斯克轴承有限公司 | 一种车削件的余量削减工艺 |
| CN104764320A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-08 | 浙江三龙催化剂有限公司 | 一种用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉 |
| CN104764320B (zh) * | 2015-02-12 | 2016-08-24 | 浙江三龙催化剂有限公司 | 一种用于脱硝催化剂煅烧用的工业隧道窑炉 |
| CN105502328A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-04-20 | 安徽天寅生物技术有限公司 | 连续式网带加热炉 |
| CN109387080A (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-26 | 黄翔鸥 | 一种网带式烧结炉 |
| CN111204807A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 辽宁天桥新材料科技股份有限公司 | 一种镍钼磷石油加氢脱硫催化剂用高溶三氧化钼的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201302369Y (zh) | 网带式焙烧炉 | |
| CN207456153U (zh) | 一种磷酸铁锂回转炉 | |
| GB2525007A (en) | A method and system for heat recovery from high-temperature slag | |
| CN205138174U (zh) | 一种加热回转窑 | |
| CN107388761A (zh) | 一种锅炉加热式饲料除湿烘干设备 | |
| CN107893158A (zh) | 一种进出料口带密封气帘的固溶炉 | |
| CN205893339U (zh) | 一种倒挡齿轮锻件退火用的辊底式热处理炉 | |
| CN202002467U (zh) | 急冷式网带炉 | |
| CN107957189A (zh) | 一种摆动窑炉 | |
| CN207619470U (zh) | 一种进出料口带密封气帘的固溶炉 | |
| CN104261484B (zh) | 一种铁鳞氧化处理设备 | |
| CN207738689U (zh) | 一种干馏炉排焦装置的循环水冷却结构 | |
| CN210085520U (zh) | 不锈钢带材退火炉 | |
| CN201250265Y (zh) | 一种装有快冷装置的钢带炉 | |
| CN209388781U (zh) | 一种卧式漆包机 | |
| CN202254772U (zh) | 矩形截面炉管连续式气氛保护钢带炉 | |
| CN208139822U (zh) | 一种摆动窑炉 | |
| CN202913027U (zh) | 双速炉辊及连续式辊棒热处理炉 | |
| CN205893345U (zh) | 一种加热温度可调的多用型轴承热处理炉 | |
| CN201358290Y (zh) | 渣料烘烤装置 | |
| CN101225462B (zh) | 汽车轮毂连续式热处理炉 | |
| CN207756921U (zh) | 一种高效燃气式钢带精还原炉 | |
| CN210215152U (zh) | 一种玻璃仪器生产用烧制成型装置 | |
| CN203474858U (zh) | 奥氏体不锈钢管材用热处理装置 | |
| CN207619481U (zh) | 一种大型结构件热处理装备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20151006 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |