CN201297884Y - 一种直齿无缝内螺纹铜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直齿无缝内螺纹铜管，它包括管体和设置在管体内壁的若干个凸楞，所述凸楞与管体的轴向平行，所述凸楞的横截面是梯形，所述凸楞的纵向剖面具有“U”形的缺口。采用了上述方案，与普通铜管相比，增加了流体与铜管的接触面积，也提高了热空气在铜管内部的流动速度。同时，由于凸楞与管体的轴向平行，使流体在铜管内流动时阻尼较小，它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合，尤其适用IT行业各种芯片散热的要求。凸楞的纵截面具有“U”形的缺口的设计，既可以增加热交换面积，提高热交换效果，同时可以节省铜管的材料，从而达到节约成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜管，更具体说是一种热交换用的直齿无缝内螺纹铜管。
背景技术
内螺纹铜管在管体的内壁设有螺纹，公知内螺纹铜管其管体的内壁的螺纹为螺旋状，它广泛用于家用空调上，这种铜管内部通过制冷剂时，由于其是螺旋状内螺纹，其表面积大，流动的制冷剂和铜管接触面积大，停留时间长，达到增加热交换的目的，大大降低电能的消耗。但上述的内螺纹铜管对管内流体的阻尼较大，对于冷却管内压差较小的流体，存在流体在铜管停留时间过长，影响散热效果。如用于IT行业高端显示卡的散热，它的散热利用空气，用风扇进行热交换的，其空气的流动压力不高，如果热空气在铜管停留时间长，反而会降低其对芯片的散热效果。
发明内容
针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种对管内流体的阻尼小的内螺纹铜管，它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合，尤其适用IT行业各种芯片散热的要求，而且能节约原材料，节省制造成本。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种直齿无缝内螺纹铜管，它包括管体和设置在管体内壁的若干个凸楞，所述凸楞与管体的轴向平行，所述凸楞的横截面是梯形。
所述凸楞的纵向剖面具有“U”形的缺口。
由于采用了上述技术方案，与普通铜管相比，增加了流体与铜管的接触面积，也提高了热空气在铜管内部的流动速度。同时，由于凸楞与管体的轴向平行，使流体在铜管内流动时阻尼较小，它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合，尤其适用IT行业各种芯片散热的要求。凸楞的纵截面具有“U”形的缺口的设计，既可以增加热交换面积，提高热交换效果，同时可以节省铜管的材料，从而达到节约成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型直齿无缝内螺纹铜管的纵剖图；
图2是本实用新型直齿无缝内螺纹铜管的横剖图。
图中：1-管体，2-凸楞，3-缺口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的直齿无缝内螺纹铜管包括管体1和设置在管体1内壁的凸楞2，本实用新型的直齿无缝内螺纹铜管的特点是所述凸楞2与管体1的轴向平行，根据实际需要，所述管体1内壁可设置不同数量凸楞2。由于传统内螺纹铜管的凸楞2为螺旋状，而本实用新型的直齿无缝内螺纹铜管的凸楞2与管体1的轴向平行，因此使流体在铜管内流动时阻尼较小，它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合，尤其适用IT行业各种芯片散热的要求。所述凸楞2的横截面可以是梯形(参见图2)。所述凸楞2的纵截面具有“U”形的缺口3(参见图3)，这样既可以增加热交换面积，提高热交换效果，同时可以节省铜管的材料，从而达到节约成本的目的。
Claims (2)
1、一种直齿无缝内螺纹铜管，它包括管体(1)和设置在管体(1)内壁的若干个凸楞(2)，其特征在于所述凸楞(2)与管体(1)的轴向平行，所述凸楞(2)的横截面是梯形。
2、根据权利要求1所述的直齿无缝内螺纹铜管，其特征在于所述凸楞(2)的纵向剖面具有“U”形的缺口(3)。
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