CN201297737Y - 一种变风量空调***的可变静压控制*** - Google Patents

一种变风量空调***的可变静压控制*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种变风量空调***的可变静压控制***。包括带有风机变频器的空调机组的一支送风管上并联多个变风量末端装置，在送风管上设置一个风管静压传感器；风管静压传感器与控制器的一个输入端连接，控制器的输出端与空调机组的风机变频器连接。所述的变风量末端装置为带阀位反馈的变风量末端装置，多个带阀位反馈的变风量末端装置并联后与控制器的另一个输入端连接。本实用新型根据送风管静压调节送风机频率，因此控制可靠稳定；同时在部分负荷时可以根据变风量末端装置的阀位信号降低***的设定静压值，实现节能运行，因此是一种兼顾稳定及节能的静压控制方式和***。

Description

一种变风量空调***的可变静压控制***
技术领域
本实用新型涉及空气调节和通风领域，特别是涉及一种变风量空调***的可变静压控制***。
背景技术
变风量空调***是一种通过改变送风量来满足室内负荷变化的全空气空调***。该***具有良好的节能性和舒适性，满足用户对室内空气品质的良好要求，广泛用于写字楼、医院、图书馆和体育馆等各类建筑。
变风量空调***在空调负荷发生变化时，变风量末端装置调节阀门开度改变空调送风量来满足室内负荷变化，变风量末端装置的阀门开度变化后又引起送风管上的静压变化，因此自控***根据静压信号或末端阀位信号变频调节空调送风机的总送风量，满足负荷变化需求。因为空调***是一个动态的***，负荷随时会发生变化，因此自控***是变风量空调***稳定、节能运行的关键，而静压控制又是变风量自控***的核心。
目前常用的变风量静压控制有两种方式：一种是定静压控制，该控制方式的自控***主要由无反馈的变风量末端装置1、风管静压传感器2、带有风机变频器的空调机组3和控制器4组成，如图1所示，其工作原理是在风管处(一般为离空调机组2/3位置处)设置风管静压传感器2，当负荷变化时变风量末端装置1通过调节阀门开度改变送风量，阀门开度变化引起风管静压变化，自控***的控制器4根据设定静压值与实测静压值的偏差变频调节空调机组3的风机变频器的频率，使静压实测值稳定在设定值，以满足***送风量需求的变化。另一种是变静压控制，该控制方式自控***主要由带阀位反馈的变风量末端装置5、带有风机变频器的空调机组3和控制器4组成，如图2所示，其工作原理是当负荷变化时带阀位反馈的变风量末端装置5通过调节阀门开度改变送风量，同时自控***的控制器4实时采集各变风量末端装置5的阀位信号，且进行综合判断，通过对各阀位信号进行统计，如有一台变风量末端装置5的风阀开度达到最大开度时，表示空调机组送风机频率需提高；当所有变风量末端装置5的风阀开度都在最小开度时，表示空调机组送风机频率需降低；至少有一台变风量末端装置的风阀开度保持在最大开度和最小开度之间时，表示维持当前空调机组送风机频率。
这两种控制方式均有其优缺点，定静压控制方式及***因为控制目标明确，因此控制方式简单可靠，但该控制方式中设定静压值在整个运行过程中保持不变，而在空调负荷较小时变风量末端装置的阀门处于较小开度，因此***风阀节流损失大，运行不节能；变静压控制方式及***无论空调负荷大小，尽可能保持变风量末端装置在较大开度和降低送风管静压，因此利于节能，但***中只要一个阀位信号错误就可能引起整个***崩溃，而且***中各阀位在实时变化引起***震荡、不稳定，因此***控制复杂、稳定性较差。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的是提供既能节能、又能稳定可靠运行的一种变风量空调***的可变静压控制***。
本实用新型的解决其技术问题所采用的技术方案是：
包括带有风机变频器的空调机组的一支送风管上并联多个变风量末端装置，在送风管上设置一个风管静压传感器；风管静压传感器与控制器的一个输入端连接，控制器的输出端与空调机组的风机变频器连接；其特征在于：所述的变风量末端装置为带阀位反馈的变风量末端装置，多个带阀位反馈的变风量末端装置并联后与控制器的另一个输入端连接。
所述的带有风机变频器的空调机组有两个以上的送风管分支，在每个送风管分支上均设置一个风管静压传感器，每个风管静压传感器与控制器的输入端连接。
采用带阀位反馈的变风量末端装置，并在送风管处设置风管静压传感器，当负荷变化时变风量末端装置通过调节阀门开度改变送风量，自控***的控制器根据初始静压设定值与静压实测值的偏差变频调节空调机组的风机变频器的频率，使静压实测值稳定在设定值，以满足***送风量需求的变化；同时，自控***的控制器实时采集各变风量末端装置的阀位信号，且进行综合判断，自动调整初始静压设定值，使***静压在满足各变风量末端装置需求的情况下，降低送风管静压值，从而满足***节能运行的需要。
变风量空调***设置多个风管静压传感器，经过选择其中一个传感器为控制依据。
本实用新型与背景技术相比，具有的有益效果是：
因此，本实用新型采用了上述技术方案后，新增投资有限，但因***控制目标明确，即根据送风管静压调节送风机频率，因此控制可靠稳定；同时在部分负荷时可以根据变风量末端装置的阀位信号降低***的设定静压值，实现节能运行，因此是一种兼顾稳定及节能的静压控制***。
附图说明
图1是定静压控制***。
图2是变静压控制***。
图3是本实用新型的可变静压控制***。
图4是本实用新型的多个静压传感器的可变静压控制***。
图中：1.无阀位反馈的变风量末端装置，2.风管静压传感器，3.带有风机变频器的空调机组，4.控制器，5.带阀位反馈的变风量末端装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图3所示，本实用新型包括带有风机变频器的空调机组3的一支送风管上并联多个变风量末端装置，在送风管上设置一个风管静压传感器2；风管静压传感器2与控制器4的一个输入端连接，控制器4的输出端与空调机组3的风机变频器连接。所述的变风量末端装置为带阀位反馈的变风量末端装置5，多个带阀位反馈的变风量末端装置5并联后与控制器4的另一个输入端连接。
如图4所示，所述的带有风机变频器的空调机组3有两个以上的送风管分支，在每个送风管分支上均设置一个风管静压传感器2，每个风管静压传感器2与控制器4的输入端连接。
带有风机变频器的空调机组3的送风管上并联多个带阀位反馈的变风量末端装置5，在送风管上设置一个风管静压传感器2，该位置一般为离空调机组2/3处，也可根据空调***的实际情况进行调整；当负荷变化时变风量末端装置5通过调节阀门开度改变送风量，自控***的控制器4采用定静压控制方式，即根据初始静压设定值与静压实测值的偏差变频调节空调机组3的风机变频器的频率使静压实测值稳定在设定值，以满足***送风量需求的变化；同时，自控***的控制器4又实时采集各带阀位反馈的变风量末端装置5的阀位信号，且进行综合判断：如当有一个或若干个(可设定)带阀位反馈的变风量末端装置5的阀位达到最大开度(如95％)时，静压设定值在当前值上加静压偏差ΔP(可设定)；当所有或若干个(可设定)带阀位反馈的变风量末端装置5的阀位均在最小开度(如70％)以下时，静压设定值在当前值上减静压偏差ΔP(可设定)。一般而言，***的初始静压设定值是针对所有变风量末端装置的阀位达到最大开度时而设的，因此运行时的实际静压设定值等于或低于初始静压设定值。因此，采用本实用新型，自控***根据各个各带阀位反馈的变风量末端装置5的情况，自动调整静压设定值，使***静压在满足各带阀位反馈的变风量末端装置5需求的情况下，维持在较低的水平，从而满足***节能运行的需要，如图3所示。
作为本实用新型的进一步改进，在带有风机变频器的空调机组3有多个送风管分支的情况下，在每个送风管分支上均设置一个风管静压传感器2，且每个风管静压传感器2与控制器4的输入端连接。自控***的控制器4对每个风管静压传感器2的实测静压值进行比较，选择其中具有最大值的风管静压传感器2作为控制依据，调节风机变频，如图4所示。

Claims (2)

1、一种变风量空调***的可变静压控制***，包括带有风机变频器的空调机组(3)的一支送风管上并联多个变风量末端装置，在送风管上设置一个风管静压传感器(2)；风管静压传感器(2)与控制器(4)的一个输入端连接，控制器(4)的输出端与空调机组(3)的风机变频器连接；其特征在于：所述的变风量末端装置为带阀位反馈的变风量末端装置(5)，多个带阀位反馈的变风量末端装置(5)并联后与控制器(4)的另一个输入端连接。
2、根据权利要求1所述的一种变风量空调***的可变静压控制***，其特征在于：所述的带有风机变频器的空调机组(3)有两个以上的送风管分支，在每个送风管分支上均设置一个风管静压传感器(2)，每个风管静压传感器(2)与控制器(4)的输入端连接。
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