CN201297148Y - 螺杆钻转子打捞筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开螺杆钻转子打捞筒，其筒体一端设置油管扣，另一端借助于螺纹可拆卸地连接在锥面体的一端；筒体另一端的端面上设置一个或一个以上限位键，限位键处于锥面体的内腔中；打捞丝扣的外侧面上设置外锥面，打捞丝扣的一端面上设置与限位键相互配合的键槽；沿打捞丝扣纵向设置三条或三条以上均匀分布的缝槽，每条缝槽具有开口端和底端；打捞丝扣内侧面上设置与螺杆钻脱扣部位的外螺纹扣型一致的内螺纹；打捞丝扣安装在锥面体的内腔中，限位键与键槽相互配合；打捞丝扣外锥面与设置在锥面体一部分内侧面上的一内锥面相互配合，打捞丝扣可在锥面体内腔中沿锥面体轴向窜动。本实用新型的打捞成功率高、施工周期短、安全性好、施工费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田修井作业用井下打捞工具，尤其涉及螺杆钻转子打捞筒。
背景技术
修井螺杆钻能直接将水马力转换为实现钻、磨、铣的旋转动力，无需动力转盘和钻杆，缩短修井周期，降低修井费用，所以被广泛应用于修井作业过程中的钻、磨、铣施工。但螺杆钻在使用过程中会出现螺杆钻定子外壳与下总成外壳连接处脱扣的现象，造成螺杆钻转子落井，目前尚无打捞螺杆钻转子的有效工具。通常使用专用修井钻杆来打捞螺杆钻转子，这样不仅施工费用高，而且成功率低、施工周期长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种打捞成功率高、施工周期短、安全性好、施工费用低的螺杆钻转子打捞筒。
本实用新型包括筒体、打捞丝扣和锥面体，所述筒体的一端设置用于连接油管的油管扣，筒体的另一端借助于螺纹可拆卸地连接在锥面体的一端；在所述筒体的另一端的端面上设置一个或一个以上限位键，限位键处于锥面体的内腔中；在打捞丝扣的外侧面上设置外锥面，打捞丝扣的一端面上设置与上述限位键相互配合的键槽；沿打捞丝扣纵向设置三条或三条以上均匀分布的缝槽，所述每条缝槽具有开口端和底端，开口端始于打捞丝扣的另一端面上；在打捞丝扣的内侧面上设置与螺杆钻脱扣部位的外螺纹扣型一致的内螺纹；打捞丝扣安装在锥面体的内腔中，限位键与键槽相互配合；打捞丝扣的外锥面与设置在锥面体一部分内侧面上的一内锥面相互配合，打捞丝扣可在锥面体的内腔中沿锥面体的轴向窜动。
作为本实用新型的改进，还包括引鞋，所述引鞋的一端借助于螺纹可拆卸地连接在锥面体的另一端，引鞋的另一端设置螺旋状的拨口。
作为本实用新型的进一步改进，所述筒体包括上接头、连接筒和中间接头；所述用于连接油管的油管扣设置在上接头的一端，上接头的另一端借助于螺纹可拆卸地连接在连接筒的一端，连接筒的另一端借助于螺纹可拆卸地连接中间接头一端，中间接头的另一端借助于螺纹可拆卸地连接锥面体的一端；所述限位键设置在中间接头另一端的端面上。
本实用新型中的螺杆钻转子打捞筒通过油管扣连接在油管上，当打捞管柱下至距螺杆钻转子顶端3-4m位置时，边冲洗、边正转、边下放管柱，螺杆钻转子进入打捞筒中，继续下放管柱。在管柱自重的作用下，螺杆钻脱扣部位丝扣的顶端推动打捞丝扣沿锥面体的内锥面上行。由于在此过程中，打捞丝扣的外侧面和锥面体的内侧面之间形成间隙，而且打捞丝扣的纵向设置有三条或三条以上均匀分布且不贯通的缝槽，故打捞丝扣的内径被胀大，螺杆钻脱扣部位的外螺纹与打捞丝扣内侧面上设置的内螺纹相互配合连接。上提管柱时，在螺杆钻转子及附件自重的作用下，打捞丝扣沿内锥面下行，在锥面体的作用下产生径向夹紧力，于是越拉越紧，将螺杆钻转子抓住、抓牢，从而实现有效打捞。筒体与打捞丝扣之间有键槽式配合，不仅可传递扭矩，而且对打捞丝扣具有限位作用，限制打捞丝扣与锥面体之间的周向运动，由于螺杆钻脱扣部位螺纹为反扣，所以当螺杆钻转子在井下卡死无法解卡时，可正转退出打捞筒；打捞筒起出地面后，也便于将螺杆钻转子从打捞筒内退出。利用本实用新型中的打捞筒打捞螺杆钻转子较现有的打捞方法，可缩短修井周期，降低修井费用，而且性能可靠，打捞成功率高。另外，本工具操作简单，可重复使用。
具有螺旋状拨口的引鞋用于拨正螺杆钻转子，确保螺杆钻转子顺利引入打捞筒。
筒体采用由上接头、连接筒和中间接头三部分可拆卸地组合连接方式，这种设计结构可简化制造工艺，降低制造成本，便于拆卸组装与维修保养。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型中中间接头的结构示意图；
图3是沿图2中A-A线的剖视图；
图4是本实用新型中打捞丝扣的结构示意图；
图5是沿图4中B-B线的剖视图；
图6是图4中C向视图；
图7是沿图6中D-D线的剖视图；
图8是本实用新型中锥面体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，螺杆钻转子打捞筒包括上接头1、连接筒2、中间接头3、打捞丝扣4、锥面体5和引鞋6。
所述上接头1的一端设置用于连接油管的油管扣1-1，另一端与连接筒2的一端借助于螺纹可拆卸地相互连接；所述连接筒2的另一端与中间接头3的一端借助于螺纹可拆卸地相互连接，中间接头3的另一端借助于螺纹可拆卸地连接在锥面体5的一端，锥面体5的另一端与引鞋6的一端借助于螺纹可拆卸地相互连接，所述引鞋6的另一端设置螺旋状的拨口6-1。
如图2和图3所示，在中间接头3的另一端的端面上设置两个限位键3-1。回到图1，中间接头3与锥面体5装配相互连接时，上述两个限位键3-1处于锥面体5的内腔中。
如图4、图5、图6和图7所示，在打捞丝扣4的外侧面上设置外锥面4-1，在打捞丝扣4的一端面上设置两个对称的键槽4-2。沿打捞丝扣4纵向设置四条均匀分布的缝槽4-3，所述每条缝槽4-3具有开口端4-3-1和底端4-3-2，开口端始于打捞丝扣4的另一端面上。在打捞丝扣4的内侧面上设置内螺纹，该内螺纹与螺杆钻脱扣部位的外螺纹扣型一致。
如图8所示，在锥面体5的一部分内侧面上设置与打捞丝扣4的外锥面4-1相互配合的内锥面5-1。
回到图1，打捞丝扣4安装在锥面体5的内腔中，两个限位键3-1分别与两个键槽4-2相互配合；打捞丝扣4的外锥面4-1与锥面体5的内锥面5-1相互配合，且打捞丝扣4可在锥面体5的内腔中沿锥面体5的轴向窜动。
可将上述上接头1、连接筒2和中间接头3制造成一整体形式的筒体。
Claims (3)
1、螺杆钻转子打捞筒，其特征在于：包括筒体、打捞丝扣和锥面体，所述筒体的一端设置用于连接油管的油管扣，筒体的另一端借助于螺纹可拆卸地连接在锥面体的一端；在所述筒体的另一端的端面上设置一个或一个以上限位键，限位键处于锥面体的内腔中；在打捞丝扣的外侧面上设置外锥面，打捞丝扣的一端面上设置与上述限位键相互配合的键槽；沿打捞丝扣纵向设置三条或三条以上均匀分布的缝槽，所述每条缝槽具有开口端和底端，开口端始于打捞丝扣的另一端面上；在打捞丝扣的内侧面上设置与螺杆钻脱扣部位的外螺纹扣型一致的内螺纹；打捞丝扣安装在锥面体的内腔中，限位键与键槽相互配合；打捞丝扣的外锥面与设置在锥面体一部分内侧面上的一内锥面相互配合，打捞丝扣可在锥面体的内腔中沿锥面体的轴向窜动。
2、根据权利要求1所述的螺杆钻转子打捞筒，其特征在于：还包括引鞋，所述引鞋的一端借助于螺纹可拆卸地连接在锥面体的另一端，引鞋的另一端设置螺旋状的拨口。
3、根据权利要求1或2所述的螺杆钻转子打捞筒，其特征在于：所述筒体包括上接头、连接筒和中间接头；所述用于连接油管的油管扣设置在上接头的一端，上接头的另一端借助于螺纹可拆卸地连接在连接筒的一端，连接筒的另一端借助于螺纹可拆卸地连接中间接头一端，中间接头的另一端借助于螺纹可拆卸地连接锥面体的一端；所述限位键设置在中间接头另一端的端面上。
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2008
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| CN101983830B (zh) * | 2010-11-22 | 2012-07-04 | 上海中盟石油天然气有限公司 | 母锥打捞筒的制作方法 |
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