CN201295860Y - 加工转子键槽的测量对刀工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工转子键槽的测量对刀工具，其特征在于包括置于被加工件端面的其上设有凹槽的对刀板，设于对刀板上的测量柱及固定件。将其置于被加工件端面，且不受被加工件外圆尺寸及公差的影响，只需将测量柱下端置于被加工件外圆面上，通过简单调整，即可使各个对刀板上测量柱间的弦长相等，从而保证被加工件上键槽的等分及键槽的对称，本实用新型具有通用性强，结构简单，操作方便、灵活等特点，使用它可提高键槽加工效率，较大幅度提高产品合格率，不出废品，降低成本，对分布在大直径工件上的键槽加工尤为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量对刀工具，尤其涉及一种加工转子键槽的测量对刀工具，属于机械加工工具技术领域。
背景技术
转子支架是中等及以上容量的水轮发电机上，连接磁轭与转轴的重要部件，也是承载磁轭、磁极重量，磁拉力和传递扭矩的重要部件。由于转子支架结构复杂，受力复杂，因此，加工要求较高。磁轭是通过磁轭键打入立筋键槽与冲片键槽而与转子支架连为一体的。因此，转子立筋键槽的等分度及位置的精确度将直接影响到磁轭冲片叠装过程的顺利与否，还影响到装配后转子圆度以及气隙的均匀度，从而直接影响到发电机的电磁、动平衡等整体性能。长期以来，该立筋键槽的加工均采用划线、试切法加工，需要反复旋转工件，反复测量尺寸，费时又费力，而且要长时间占用大型设备——落地镗床才能完成，一是难于发挥大型设备的加工能力，造成这一设备资源的浪费，二是经常使加工出的立筋键槽尺寸超出允许误差值范围，当运输到现场进行安装时，会因尺寸误差而无法装配，甚至要返厂修复，严重者还会造成这一大型加工件的报废，既浪费原材料，又增大生产成本。因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种能保证加工精度，可靠性高，且操作方便，工作效率高，省时省力的测量对刀工具。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种加工转子键槽的测量对刀工具，其特征在于包括置于被加工件端面的其上设有凹槽的对刀板，设于对刀板上的测量柱及固定件。以便通过固定件将对刀板固定在被加工件端面上，通过测量柱的定位和测量，直接在被加工件上加工出合格键槽。
所述对刀板上的凹槽设置在对刀板一侧的中部，测量柱对称设置在对刀板凹槽的两侧，以便在位于对刀板下方的被加工件上加工出能满足形位公差的键槽。
所述对刀板上的固定件包括对刀板板面上的沉头螺钉，设于对刀板侧面的连接块及其上的固定钉和弦距调整钉，设于对刀板后侧的连接块及固定调整钉，用于调整对刀板在被加工件的位置，满足加工要求。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地将其置于被加工件端面，且不受被加工件外圆尺寸及公差的影响，只需将测量柱下端置于被加工件外圆面上，通过简单调整，即可使各个对刀板上测量柱间的弦长相等，从而保证被加工件上键槽的等分及键槽的对称，本实用新型具有通用性强，结构简单，操作方便、灵活等特点，使用它可提高键槽加工效率，较大幅度提高产品合格率，不出废品，降低成本，对分布在大直径工件上的键槽加工尤为实用。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3是实际加工结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不局限于此。
本实用新型提供的测量对刀工具，包括置于被加工件A端面的其上设有凹槽10的对刀板1，置于对刀板1上的测量柱2及固定件，其中，对刀板1上的凹槽10设置在对刀板1一侧的中部，测量柱2对称设置在对刀板1凹槽10的两侧，对刀板1上的固定件包括对刀板1板面上的沉头螺钉3，分别设于对刀板1两侧面的连接块8及其上的固定钉4和弦距调整钉9，设于对刀板1后侧的连接块6及固定钉5、调整钉7，用于调整对刀板在被加工件A的位置，满足加工要求，如图1、图2。
加工水轮发电机转子支架11的立筋12键槽13时，先通过沉头螺钉3将各个对刀板1分别安装固定在立筋12的上端面上，将测量柱2下端置于立筋12的外圆面上，同时调整各弦距调整螺钉9，使相邻两对刀板1上的测量柱2之间的弦长L相等，紧固螺钉4、9、7、8后，用落地镗床找正校正基准面B后，直接在立筋12上一次加工出键槽13，如图3。
Claims (3)
1、一种加工转子键槽的测量对刀工具，其特征在于包括置于被加工件端面的其上设有凹槽的对刀板，设于对刀板上的测量柱及固定件。
2、根据权利要求1所述的加工转子键槽的测量对刀工具，其特征在于所述对刀板上的凹槽设置在对刀板一侧的中部，测量柱对称设置在对刀板凹槽的两侧。
3、根据权利要求1所述的加工转子键槽的测量对刀工具，其特征在于所述对刀板上的固定件包括对刀板板面上的沉头螺钉，设于对刀板侧面的连接块及其上的固定钉和弦距调整钉，设于对刀板后侧的连接块及固定调整钉。
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Granted publication date: 20090826 Termination date: 20121031 |