CN201292251Y - 还原氢气回收装置 - Google Patents
还原氢气回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201292251Y CN201292251Y CNU2008201931532U CN200820193153U CN201292251Y CN 201292251 Y CN201292251 Y CN 201292251Y CN U2008201931532 U CNU2008201931532 U CN U2008201931532U CN 200820193153 U CN200820193153 U CN 200820193153U CN 201292251 Y CN201292251 Y CN 201292251Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen gas
- housed
- mixing tank
- reactor
- recovering device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于铁粉生产还原后的废氢气回收装置。其解决目前存在的经还原后的废氢气被烧掉,造成能源浪费及严重污染环境等不足。措施:还原氢气回收装置,包括还原炉、气体排放管,其在于:热交换器3与气体排放管2连接,在与热交换器3后并与其连接的输送管4上依次连接湿式除尘器5、风机6、除油器7、反应器8、干燥器9、再生过滤器10、混合器11,混合器11与还原炉1连接;在混合器11与湿式除尘器5之间连接有回流管12;在混合器11上连接有纯氢进入管13及自动放散阀14;通过导线15与上述部件连接的控制柜16。本实用新型能减少废氢气排放、有利保护环境,实现废氢气循环再利用,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置,具体地讲就是将用于铁粉生产还原后的废氢气进行回收,然后再进行净化处理,从而达到循环再利用目的的装置。
背景技术
氢气消耗在铁粉二次还原生产成本中占有较大比例,实际生产中,真正用于铁粉二次还原的氢气量并不大,仅占目前供应量的20%以下,其余80%的氢气中,一小部份由于还原炉连接处密封不严或还原炉破裂泄漏被烧掉;另一部份被炉头长明火烧掉。这既造成能源的浪费,生产成本的增大,更使环境受到严重污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题,提供一种回收铁粉二次还原中的氢气进行循环使用,减少环境污染、降低生产成本的还原氢气回收装置。
实现上述目的的技术措施:
还原氢气回收装置,包括还原炉、气体排放管,其在于:热交换器与气体排放管连接,在与热交换器后并与其连接的输送管上依次连接湿式除尘器、风机、除油器、反应器、干燥器、再生过滤器、混合器,混合器与还原炉连接;在混合器与湿式除尘器之间连接有回流管;在混合器上连接有纯氢进入管及自动放散阀;通过导线与上述部件连接的控制柜。
其在于:在风机、风机与除油器之间的输送管、反应器及混合器上均装有压力表。
其在于:在反应器及干燥器上分别装有温度表。
其在于:在控制柜内装有PLC控制器;氧含量分析仪、干燥器的温度控制仪、回收氢气含量分析仪及自动放散阀均与PLC控制器连接。
其在于:在控制柜表面装有指示灯及报警器。
其在于:反应器、干燥器各为两套;两个反应器之间装有切换阀,两个干燥器之间装有切换阀,切换阀及切换阀均与PLC控制器连接。
本实用新型的特点在于能减少废氢气排放、有利保护环境,实现废氢气循环再利用,回收率达到97%以上,大幅降低了生产成本及资源消耗,操作简单。
附图说明
图1为还原氢气回收装置的结构示意图
图2为图1中控制柜内的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述:
还原氢气回收装置:将热交换器3与气体排放管2通过输送管4连接;再在与热交换器3后并与热交换器3焊接的输送管4上依次连通湿式除尘器5、风机6、除油器7、两个反应器8、两个干燥器9、再生过滤器10、混合器11;混合器11与还原炉1连接;在混合器11与湿式除尘器5之间焊接回流管12,回流管12上安装调节阀;在混合器11上焊接纯氢进入管13并相通,再在混合器11上安装自动放散阀14;混合器11与还原炉1连接;在控制柜15内安装PLC控制器19;氧含量分析仪20、干燥器11的温度控制仪21、回收氢气含量分析仪22及自动放散阀14通过导线15与PLC控制器19连接;回收氢气含量分析仪22与自动放散阀14进行连锁;在控制柜15表面安装指示灯23及报警器24。在两个反应器8之间安装切换阀25,在两个干燥器9之间安装切换阀26,切换阀25及切换阀26均与PLC控制器19连接。
在风机6、风机6与除油器7之间的输送管4、反应器8及混合器11上分别安装压力表17;在反应器8及干燥器9上分别安装温度表18。
将上述的热交换器3、湿式除尘器5、风机6、除油器7、反应器8、干燥器9、再生过滤器10、混合器11通过导线15与控制柜16内的PLC控制器19连接。
工作原理
从气体排放管2排出的回收氢气经过热交换器3进行热交换后,进入三级湿式除尘器5进行洗涤,以清除回收氢气中的CO2和灰尘;后再进入罗茨风机6加压到0.04Mpa;后再进入除油器7,以过滤除去回收气中的油;再进入到反应器8,使回收氢气中的氧与氢进行反应,以清除氧组分,反应器8采用加热或加热再附以反应剂的方式达到反应温度,反应生成的水由设在反应器8上的排水阀排出;再经干燥器9除水即将在反应器8中生成的水予以蒸发干燥;再经再生过滤器10过滤除尘;再进入混合器11,使其与经纯氢进入管13流入的高纯氢气混合后器的含量达到75%及以上,再送入还原炉1使用;两个反应器8及两个干燥器9的切换由PLC控制器19控制相对应的切换阀25及切换阀26而进行。
另外,回收氢气含量分析仪22与自动放散阀14连锁的目的是,一旦净化氢浓度过低、不能满足还原炉1的生产要求时,自动放散阀14将打开,把不合格回收氢气放散掉。
设置回流管12的目的是,它即可调节由还原炉1工况变化引起的回收***压力变化,又可以满足***内部不失压的安全需要。
本实用新型也可应用于其它废气的回收。
Claims (6)
1、还原氢气回收装置,包括还原炉、气体排放管,其特征在于:热交换器(3)与气体排放管(2)连接,在与热交换器(3)后并与其连接的输送管(4)上依次连接湿式除尘器(5)、风机(6)、除油器(7)、反应器(8)、干燥器(9)、再生过滤器(10)、混合器(11),混合器(11)与还原炉(1)连接;在混合器(11)与湿式除尘器(5)之间连接有回流管(12);在混合器(11)上连接有纯氢进入管(13)及自动放散阀(14);通过导线(15)与上述部件连接的控制柜(16)。
2、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在风机(6)、风机(6)与除油器(7)之间的输送管(4)、反应器(8)及混合器(11)上均装有压力表(17)。
3、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在反应器(8)及干燥器(9)上分别装有温度表(18)。
4、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在控制柜(15)内装有PLC控制器(19);氧含量分析仪(20)、干燥器(11)的温度控制仪(21)、回收氢气含量分析仪(22)及自动放散阀(14)均与PLC控制器(19)连接。
5、如权利要求1或4所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在控制柜(15)表面装有指示灯(23)及报警器(24)。
6、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:反应器(8)、干燥器(9)各为两套;两个反应器(8)之间装有切换阀(25),两个干燥器(9)之间装有切换阀(26),切换阀(25)及切换阀(26)均与PLC控制器(19)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201931532U CN201292251Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 还原氢气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201931532U CN201292251Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 还原氢气回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201292251Y true CN201292251Y (zh) | 2009-08-19 |
Family
ID=41005717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201931532U Expired - Fee Related CN201292251Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 还原氢气回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201292251Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103537706A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 宜兴市炜华合金材料有限公司 | 一种还原气体自动回收*** |
CN103657354A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 北京天龙钨钼科技有限公司 | 用于钨合金烧结炉的气体净化回收循环再利用***和工艺 |
-
2008
- 2008-11-27 CN CNU2008201931532U patent/CN201292251Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657354A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 北京天龙钨钼科技有限公司 | 用于钨合金烧结炉的气体净化回收循环再利用***和工艺 |
CN103657354B (zh) * | 2012-08-31 | 2016-09-07 | 安泰天龙钨钼科技有限公司 | 用于钨合金烧结炉的气体净化回收循环再利用***和工艺 |
CN103537706A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 宜兴市炜华合金材料有限公司 | 一种还原气体自动回收*** |
CN103537706B (zh) * | 2013-10-16 | 2016-07-06 | 宜兴市炜华合金材料有限公司 | 一种还原气体自动回收*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201101939Y (zh) | 烟气脱硫除尘装置 | |
CN103079682A (zh) | 用于去除水、硅氧烷、硫、氧、氯化物和挥发性有机化合物的集成式沼气清洁*** | |
CN103318846A (zh) | 一种从煤化工及电厂含硫化物中获得硫磺的方法 | |
CN107890884A (zh) | 一种应用于生活垃圾焚烧的scr催化剂原位再生装置 | |
Zhang et al. | Analysis of the pollution emission system of large-scale combustion of biomass briquette fuel in China | |
CN103405988B (zh) | 烟气冷却***及方法 | |
CN201292251Y (zh) | 还原氢气回收装置 | |
CN105148706A (zh) | 天然气锅炉节能减排一体化方法 | |
CN208852689U (zh) | 一种新型烟气脱硫*** | |
CN110594755A (zh) | 一种基于纯氧燃烧的垃圾焚烧厂用飞灰熔融*** | |
CN203400616U (zh) | 烟气冷却*** | |
CN101684511A (zh) | 转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
CN2873784Y (zh) | 工业煤气酚液蒸发器 | |
CN203642214U (zh) | 甲醇供热装置 | |
CN209885558U (zh) | 一种生物质锅炉脱硝装置 | |
CN203990299U (zh) | 气体保障性脱硫装置 | |
CN202876650U (zh) | 300mw级燃煤发电机组湿法脱硫*** | |
CN201704296U (zh) | 煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置 | |
CN205099627U (zh) | 一种固定床加压连续气化制水煤气*** | |
CN208066118U (zh) | 一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘综合治理装置 | |
CN114713011A (zh) | 一种黄磷尾气深度净化***及深度净化方法 | |
CN206372676U (zh) | 一种硫化氢废气入窑燃烧去除装置 | |
CN115433612B (zh) | 一种活性炭基固定床原位再生的煤气脱有机硫***及方法 | |
CN215162431U (zh) | 高炉煤气干法精脱硫***装置 | |
CN218544497U (zh) | 一种脱硫浆液余热利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090819 Termination date: 20161127 |