CN201292149Y - 石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置 - Google Patents

石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置 Download PDF

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李涛
杨二祥
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Abstract

本实用新型公开了一种石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置，安装在主输送皮带(5)的两端，在所述的主输送皮带(5)的一端的破碎机前的下料口(1)处安装的是减尘装置，减尘装置由进水管(11)、出水管(2)、喷嘴(12)组成，进水管(11)安装在出水管(2)的一端，在出水管(2)上装有一排喷嘴(12)；在所述的主输送皮带(5)的另一端的主卸载滚筒(6)的下方安装的是缓冲装置，缓冲装置的下料溜槽(7)内设有阶梯挡料板(13)。本实用新型可降低扬尘，物料下落时可起到缓冲作用。

Description

石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置
技术领域；
本实用新型属于水泥行业环保设备制造技术领域，尤其是一种石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置
背景技术；
水泥厂的石灰石输送时，在转运过程中形成的落差扬尘经单机收尘器处理后即排入大气，扬尘点除尘效果很差，因收尘点与落料点位置及结构存在诸多不合理因素，如该转运点下料溜槽落差较大且基本垂直下落，无缓冲，对挡料板及皮带的磨损较为严重。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置，可降低扬尘，物料下落时可起到缓冲作用。
本实用新型的技术方案是：所述的一种石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置，安装在主输送皮带的两端，在所述的主输送皮带的一端的破碎机前的下料口处安装的是减尘装置，减尘装置由进水管、出水管、喷嘴)组成，进水管安装在出水管的一端，在出水管上装有一排喷嘴；在所述的主输送皮带的另一端的主卸载滚筒的下方安装的是缓冲装置，缓冲装置的下料溜槽内设有阶梯挡料板。
在所述的进水管上设有阀门可以调节出水量，喷嘴的中心线与出水管的垂直中心线夹角为40～45°。
所述的挡料板与水平面的夹角＜60°，挡料板为6～8个，从上到下每个挡料板逐渐加长。
本实用新型在破碎机前的下料口处设有减尘装置，使石灰石在进入破碎机之前受到均匀的洒水，可降低扬尘；在缓冲装置的下料溜槽的槽内设有若干个阶梯挡料板，可以减缓物料下落时的冲击速度，通过料磨料的原理可以延长挡料板及皮带的使用周期，并可减少扬尘程度。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A向视图；
图3为下料溜槽的阶梯挡料板放大示意图。
具体实施方式：
如图1、2、3中所示，本实用新型的减尘及缓冲装置安装在主输送皮带5的两端，在主输送皮带5的一端的破碎机前的下料口1处安装的是减尘装置，主输送皮带5的另一端的主卸载滚筒6的下方安装的是缓冲装置；减尘装置由进水管11、出水管2、喷嘴12组成，进水管11安装在出水管2的一端，进水管11上设有阀门可以调节出水量，在出水管2上装有一排喷嘴12，喷嘴12的中心线与出水管2的垂直中心线夹角为40～45°；在破碎机3的下方装有主传动滚筒4，主传动滚筒4上套装有主输送皮带5，主输送皮带5的另一端套装在主卸载滚筒6上，在主卸载滚筒6的下方安装有缓冲装置的下料溜槽7，下料溜槽7内设有若干个阶梯挡料板13，挡料板13与水平面的夹角＜60°，挡料板13为6～8个，从上到下每个挡料板逐渐加长；在下料溜槽7下方装有次传动滚筒8，次传动滚筒8上套装有次输送皮带9，次输送皮带9的另一端套装在次卸载滚筒10上。
当输送的石灰石经过破碎机前的下料口1处时，减尘装置即向石灰石均匀的洒水，湿润的石灰石再进入破碎机内进行破碎后，出来的石灰石颗粒落在主输送皮带5上，即可降低扬尘；当石灰石颗粒输送到主卸载滚筒6的端头落向次输送皮带9时，由于缓冲装置的下料溜槽7的槽内设有若干个阶梯挡料板13，可以减缓物料下落时的冲击速度，通过料磨料的原理可以延长挡料板及皮带的使用周期，并可减少扬尘程度。

Claims (3)

1、一种石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置，安装在主输送皮带(5)的两端，其特征在于；在所述的主输送皮带(5)的一端的破碎机前的下料口(1)处安装的是减尘装置，减尘装置由进水管(11)、出水管(2)、喷嘴(12)组成，进水管(11)安装在出水管(2)的一端，在出水管(2)上装有一排喷嘴(12)；在所述的主输送皮带(5)的另一端的主卸载滚筒(6)的下方安装的是缓冲装置，缓冲装置的下料溜槽(7)内设有阶梯挡料板(13)。
2、根据权利要求1所述的石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置，其特征在于；在所述的进水管(11)上设有阀门可以调节出水量，喷嘴(12)的中心线与出水管(2)的垂直中心线夹角为40～45°。
3、根据权利要求1所述的石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置，其特征在于；所述的挡料板(13)与水平面的夹角＜60°，挡料板(13)为6～8个，从上到下每个挡料板(13)逐渐加长。
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