CN201291339Y - 碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备 - Google Patents

Abstract

一种为碾压物料设备中的碾盘、碾压辊进行自保护药芯焊丝在线自动堆焊的装备，包括供堆焊用的驱动碾盘转动装置、驱动碾压辊转动装置、堆焊电焊机、程控柜、托板、操作架及设于操作架上的送丝机构和焊枪。其特征是：该供堆焊用的驱动碾盘转动的装置主要是由齿轮、调速装置所组成，齿轮套装在碾盘转动的传动轴上，设一底座，该调速装置安装在底座上，带动齿轮，使碾盘旋转。该驱动碾压辊转动装置主要是由托盘、调速装置、齿圈组成，托板套装在碾压物料设备中的物料分流柱上，固定在托板上的调速装置带动镶嵌在碾压辊端面上的齿圈、可使碾压辊转动。该操作架主要是由立柱、横臂组成，立柱固定在托板上，连接焊枪的送丝机构可在横臂上水平移动，横臂可沿着立柱上下移动，利用本实用新型的碾压物料设备中的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊的装备，在碾压物料设备中，不改动碾盘、碾压辊安装位置，在线即可进行自动化堆焊，效率高、堆焊质量好，堆焊时，碾盘、碾压辊的转动不使用驱动碾盘碾压物料时用的转动电动机，易实现堆焊需要的转数，且节约电能。

Description

碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备

技术领域

实用新型涉及自动堆焊的装备(电焊机)，特别是一种碾压物料设备中的碾盘、碾压辊进行自保护药芯焊丝在线自动堆焊的装备。

背景技术

以碾压水泥生料磨机为例，碾盘、碾压辊是其主要部件，如图1，2所示，该碾盘1设置于碾压水泥生料磨机罐体2的底盘3上，通过传动轴4与罐体2外的动力装置连接，碾盘上沿着径向均布有碾压辊5。在碾压水泥生料过程中，碾盘、碾压辊的磨损率都很高，如不能有效运行直接影响到水泥生料的质量；所以必须及时堆焊修复，已达正常碾压水泥生料作用。修复时，须将碾盘、碾压辊从磨机体内拆出，运到自动堆焊设备的变位器上进行堆焊修复。所用自动堆焊设备如图3所示，包括：焊接电源10、控制箱20、操作架30、送丝机70、设于操作架30上的焊枪40及变位器60等，该操作架30是由立柱38、固定于立柱上且可调高度的横臂31及可在横臂31上平行运动的微调架34所组成。修复的拆除过程和安装过程复杂，耗费大量人力和工时，而且堆焊后的碾压辊表面出现沟槽，此处会提前磨损。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述不足，而提供一种无须将碾盘、碾压辊从生料磨机体内拆下而直接在线进行堆焊修复碾盘、碾压辊自动堆焊的装备。

本实用新型的上述技术问题是有如下技术方案来实现的。

一种为碾压物料设备中的碾盘、碾压辊进行自保护药芯焊丝在线自动堆焊的装备，包括供堆焊用的驱动碾盘转动装置、驱动碾压辊转动装置、堆焊电焊机、控制箱、托板、操作架及设于操作架上的送丝机构和焊枪。其特征是：供堆焊用的驱动碾盘转动的装置主要是由齿轮、调速装置所组成，该齿轮套装在使碾盘转动的传动轴的联轴节处。设一底座，安装在底座上的调速装置带动该齿轮，使碾盘转动。该供堆焊用的驱动碾压辊转动装置主要是由调速装置、齿圈组成，齿圈安装在碾压辊里侧端面上，设一托板，该调速装置及操作架、桶装焊丝安置在托板上，该调速装置带动齿圈，使碾压辊转动。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

该齿轮设有顶丝。

该底座下部设有地脚螺丝。

该托板上在其套装位置设有锁紧固定螺丝。

该齿圈钻有与碾压辊里端面螺栓对应的孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著特点：

无须将碾盘、碾压辊从生料磨机体内拆下而直接在线进行堆焊修复，可节省大量工时和人力。

以供堆焊用的驱动碾盘转动的装置代替碾盘、碾压辊碾压物料时用的400千千瓦转动电动机，才易获得堆焊需要的转数，且节约电能。

驱动碾压辊转动装置代替碾盘拖动碾压辊转动，方便、容易获得堆焊需要的转数，即使采取很大措施可以用碾盘拖动碾压辊，获得需要的转数，则也会由于碾盘、碾压辊表面已磨损不均，而使碾压辊的转动速度不稳定，不能进行堆焊

不必配备变位器，使设备费用大大降低。

适用各种型号碾压物料设备中的碾盘、碾压辊在线自动堆焊，质量优于离线堆焊。

可以选用多种直径、性能的药芯焊丝，实用性强，焊件表面平整美观。

驱动碾盘转动的装置和驱动碾压辊转动装置操作、安装和拆卸方便。

既可轴向堆焊又可环向堆焊。

为对本实用新型的结构、特征及其功能有进一步了解，列举一具体实施例并结合附图详细说明如下：

附图说明

图1是水泥生料磨机的剖视示意图，显示生料磨机罐体内部的状况。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是现离线通用堆焊装备示意图。

图4是本实用新型的一实例，驱动碾盘转动的装置(a)和驱动碾压辊转动装置(b)的总成示意图。

图5是本实用新型的整个装置的使用状态示意图。

具体实施方式

图4、5所示，本实用新型所提供的一种为碾压物料设备中的碾盘、碾压辊不拆卸在线进行自保护药芯焊丝自动堆焊的装备包括的供堆焊的操作架30及操作架上的送丝机70和焊枪40，上述组成与现在一般通用自动堆焊设备相同，在此不再赘述。

本实用新型与现在一般通用自动堆焊设备的不同之处在于：其在线堆焊时碾盘1、碾压辊5的驱动是利用本实用新型的驱动碾盘转动的装置和驱动碾压辊转动装置。供堆焊用的驱动碾盘1转动的装置主要是由齿轮94、由调速电机90和驱动齿轮93为一体的调速装置所组成，齿轮94套装在使碾盘1转动的传动轴4上，用顶紧螺丝95固定。设一底座91，由地脚螺丝92固定在联轴节7旁的地面位置，这一位置要保证底座上安装的调速电机90上的驱动齿轮93与齿轮94啮合。该供堆焊用的驱动碾压辊转动装置主要是由调速电机80和驱动齿轮81组成的调速装置、齿圈82组成，齿圈82安装在碾压辊5里侧端面，设一托板50，其套装位置设有锁紧固定螺丝可将托板套装固定在碾压设备中垂直立于心部的物料分流柱6上，托板50上固定操作架30和驱动碾压辊5转动的调速电动机80、驱动齿轮81，托板50固定的高度和调速电动机80及驱动齿轮81在托板上的位置确定原则是要保证驱动齿轮81与齿圈82啮合。托板上还放置桶装药芯焊丝52。采用平特性电焊机10。控制箱20内安装PLC程控装置，可控制：堆焊程序、堆焊电流、电压、焊速、电焊机启动、焊枪在操作架上的上下位移、在悬臂上的水平位移、碾盘的转速、碾压辊的转速。桶装药芯焊丝向送丝机引送焊丝，送入焊枪。通过PLC预置上述规范参数后即可发出《起焊》指令，碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备全部启动，首先堆焊的是碾压辊5。然后，用吊车控制托板50，放松紧固螺丝51，托板旋转一定角度即可下降，使操作架上的焊枪40可达碾盘1进行堆焊。焊丝有良好的堆焊工艺性、优秀的耐磨性。由于碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备具有灵活的可达性和可获得小于10千焦耳/厘米线能量的最佳参数的能力，保证了碾盘、碾压辊堆焊质量。

该为碾压物料设备中的碾盘、碾压辊进行自保护药芯焊丝在线自动堆焊的装备，主要用于碾压物料设备中的碾盘、碾压辊进行现场在线堆焊修复，在碾盘、碾压辊不拆除的情况下，使用1.6-2.8直径的自保护药芯焊丝堆焊。整个堆焊过程安装方便、操作简单，短时间即可完成碾盘、碾压辊的修复工作。该***能适应高质量、高效率的生产要求，自动化程度高，比碾盘、碾压辊拆下离线堆焊节省大量工时和人力，及进一步提高产品使用寿命。

Claims (8)

1.一种碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，包括供堆焊用的驱动碾盘转动装置、驱动碾压辊转动装置、堆焊电焊机、控制箱、托板、操作架及操作架上的送丝机和焊枪。其特征是：该供堆焊用的驱动碾盘转动的装置主要是由齿轮、调速装置所组成，该齿轮套装在使碾盘转动的传动轴的联轴节处。设一底座，安装在底座上的调速装置带动该齿轮，使碾盘转动。该供堆焊用的驱动碾压辊转动装置主要是由调速装置、齿圈组成，设一托板，该调速装置安装在托板上，齿圈安装在碾压辊里侧端面上，该调速装置带动齿圈，使碾压辊转动。

2.根据权利要求1所述的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，其特征是该齿轮设有顶丝。

3.根据权利要求1所述的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，其特征是：该底座安装在碾压物料设备中的传动轴联轴节旁。

4.根据权利要求1所述的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，其特征是：该底座下部设有地脚螺丝。

5.根据权利要求1所述的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，其特征是：该托板可套装在碾压物料设备中的物料分流柱上。

6.根据权利要求1所述的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，其特征是：该托板上在其套装位置设有锁紧固定螺丝。

7.根据权利要求1所述的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，其特征是：该齿圈钻有与碾压辊里侧端面螺栓对应的孔。

8.根据权利要求1所述的碾盘、碾压辊自保护药芯焊丝在线自动堆焊装备，其特征是：操作架固定在托板上。

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