CN201289435Y - 散热器散热性能试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热器散热性能试验台,包括风洞洞体、循环***和控制***,风洞洞体内设置有一组散热器,散热器与循环***连接,循环***包括水路循环***、油路循环***和增压空气循环***,散热器分别与各循环***连接,安装好后,根据试验要求将各个循环***的阀门打开,然后启动相应的动力装置和风洞试验装置进行试验,通过控制***控制***的运转和试验数据的收集,可以一次进行一种介质散热器的试验,也可以同时进行多种介质散热器的试验,扩大了应用范围,在各个循环管道上设置有不同的传感器,传感器与控制***相连,从而可以保证整个实验过程中的试验条件不变,提高了测量的精度,降低了热平衡误差和重复性误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验装置,具体的说,涉及一种用于测试散热器散热性能的散热器散热性能试验台。
背景技术
散热器的散热性能是散热器的主要性能之一,散热器散热性能通常是利用风洞试验测试得到,目前,散热器散热性能的风洞试验存在很多不足,对散热器散热性能的检测精度较低,热平衡误差和重复性误差较大,现有设备的热平衡误差和重复性误差通常都在5%左右,并且受试验设备的限制,只能单独做水散热器散热性能或者机油散热器散热性能的检测,而中冷器散热性能的检测还不能实现。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种热平衡误差和重复性误差较小,能对使用不同介质的散热器进行试验的散热器散热性能试验台。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:散热器散热性能试验台,包括风洞洞体、循环***和控制***,所述风洞洞体内设置有一组散热器,所述散热器与循环***连接。
作为一种优化方案,所述循环***包括水路循环***、油路循环***和增压空气循环***。
作为一种优化方案,所述水路循环***包括加热水箱、水循环管路和设置在所述循环管路上的水泵。
一种具体优化方案,在所述水循环管路上还设置有第一阀门、第一流量计和第一消气过滤器。
作为一种优化方案,所述油路循环***包括加热油罐、油循环管路和设置在所述油循环管路上的油泵。
一种具体优化方案,在所述油循环管路上还设置有第二阀门、第二流量计和第二消气过滤器。
作为一种优化方案,所述增压空气循环***包括罗茨风机、加热器和空气循环管路。
一种具体优化方案,在所述空气循环管路上还设置有第三阀门、第三流量计、安全阀和泄压阀。
一种具体优化方案,与所述罗茨风机连接有冷却水路循环***。。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:本试验台包括风洞洞体、循环***和控制***,循环***包括水路循环***、油路循环***和增压空气循环***,散热器安装在风洞装置内,散热器分别与各循环***连接,安装好后,根据试验要求将各个循环***的阀门打开,然后启动相应的动力装置和风洞洞体进行试验,通过控制***控制***的运转和试验数据的收集,可以一次进行一种介质散热器的试验,也可以同时进行多种介质散热器的试验,扩大了应用范围,在各个循环管道上设置有不同的传感器,传感器与控制***相连,从而可以保证整个实验过程中的试验条件不变,提高了测量的精度,降低了热平衡误差和重复性误差。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图为本实用新型中散热器散热性能试验台的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,散热器散热性能试验台,包括风洞洞体43、循环***和控制***,循环***包括水路循环***、油路循环***和增压空气循环***,在风洞洞体43内设置有第一散热器8、第二散热器9、第三散热器10和第四散热器11。
油路循环***包括第一油路循环***和第二油路循环***。
与第一散热器8连接有增压空气循环***,与第二散热器9连接水路循环***,与第三散热器10连接有第一油路循环***,与第四散热器11连接有低而油路循环***。
水路循环***包括加热水箱4、水循环管路和设置在循环管路上的水泵1,水循环管路包括进水管6和出水管7。
在水循环管路上还设置有水路阀门3、水路流量计5和水路消气过滤器2,水路流量计5为电磁流量计。
第一油路循环***包括加第一加热油罐25、第一油循环管路和设置在第一油循环管路上的第一油泵27,第一油循环管路包括第一进油管28、第一出油管31和第一内循环连接管32,第一内循环连接管32上设置有第一电磁阀33。
在第一油循环管路上还设置有第一油路阀门29第一油路流量计30和第一油路消气过滤器26。
第二油路循环***包括第二加热油罐42、第二油循环管路和设置在第二油循环管路上的第二油泵41,第二油循环管路包括第二进油管34、第二出油管35和第二内循环连接管38,第二内循环连接管38上设置有第二电磁阀37。
在第二油循环管路上还设置有第二油路阀门39、第二油路流量计36和第二油路消气过滤器40。
第一油路流量计30和第二油路流量计36为椭圆齿轮流量计。
增压空气循环***包括罗茨风机13、加热器14和空气循环管路,空气循环管路包括进气管17和出气管20。
在空气循环管路上还设置有气路阀门16、气路流量计15、安全阀18和泄压阀19,气流流量计15为皮托管流量计。
与罗茨风机13连接有冷却水路循环***和空气压缩机23,冷却水路循环***包括冷却水箱12和冷却水循环管道24。
与各个散热器进口和出口相连接的循环管道上都设置有温度传感器22和差压变送器21。
水路循环***工作过程:接通电源,打开控制***,使控制***工作,打开各个阀门,启动水泵1,使循环水在管道和散热器9内循环,启动加热水箱4,将循环水加热到需要温度,最后,接通风洞电源,对采用水介质的散热器的散热性能进行试验,试验完毕后,依次对风洞、加热水箱4、水泵1和控制***断电。
增压空气循环***工作过程:接通电源,打开控制***,使控制***工作,启动冷却水路循环***,打开各个阀门,启动罗茨风机13,使压缩空气在管道和散热器内循环,启动加热器15,将循环压缩空气加热到需要温度,接通风洞电源,开始对采用压缩空气介质的散热器的散热性能进行试验,试验完毕后,依次对风洞、加热器15、罗茨风机13、冷却水路循环***和控制***断电。
油路循环***工作过程:接通电源,打开控制***,使控制***工作,打开各个阀门,启动油泵,使油在管道和散热器内循环,启动加热油罐,将循环油加热到需要温度,最后,接通风洞电源,对采用油介质的散热器的散热性能进行试验,试验完毕后,依次对风洞、加热油罐、油泵和控制***断电。
本装置既可以单独做单种介质散热器的散热性能试验,也可以同时做多种介质散热器的散热性能试验。
Claims (9)
1、散热器散热性能试验台,其特征在于:包括风洞洞体(43)、循环***和控制***,所述风洞洞体(43)内设置有一组散热器,所述散热器与循环***连接。
2、如权利要求1所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:所述循环***包括水路循环***、油路循环***和增压空气循环***。
3、如权利要求2所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:所述水路循环***包括加热水箱(4)、水循环管路和设置在所述循环管路上的水泵(1)。
4、如权利要求3所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:在所述水循环管路上还设置有水路阀门(3)、水路流量计(5)和水路消气过滤器(2)。
5、如权利要求2所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:所述油路循环***包括加热油罐(25、42)、油循环管路和设置在所述油循环管路上的油泵(27、41)。
6、如权利要求5所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:在所述油循环管路上还设置有油路阀门(29、39)、油路流量计(30、36)和油路消气过滤器(26、40)。
7、如权利要求2所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:所述增压空气循环***包括罗茨风机(13)、加热器(14)和空气循环管路。
8、如权利要求7所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:在所述空气循环管路上还设置有气路阀门(16)、气路流量计(15)、安全阀(18)和泄压阀(19)。
9、如权利要求7所述的散热器散热性能试验台,其特征在于:与所述罗茨风机(13)连接有冷却水循环***。
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