CN201287831Y - 一种自动送料包装装料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料包装装料机，主要运用于导针型铝电解电容器产品的包装装料，它包括料斗和震动底座，料斗一端设有开口，开口处连接一挡料板，在开口下方还设置有一出料口板；料斗底部通过连接架与震动底座连接；震动底座固定在一支撑架上，支撑架上位于出料口板下方处还设有一余料盒；并且在料斗底部设置了控制光纤，对装料过程实行电路控制，人工把料加到料盘后，就可以自由地控制装袋数量达到装料快速，不伤手、不会导致弯脚；同时设置调速控制箱用于控制装袋速度，减少包装人力浪费，又比较省力，有效地控制了包装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料包装、装料设备，尤其涉及到运用于导针型铝电解电容器产品的一种自动送料包装装料机。
背景技术
在导针型铝电解电容器产品包装时，为了达到更好包装效果和外观，人们想了很多方法，现广泛应用有：用永磁铁来吸取料进行包装，用容器或用手进行人工装袋包装。第一种方法的缺点是使用范围有限；用容器装料则会导致产品划伤、导针变形现象；人工用手抓会导致手指扎伤现象。基于以上缺陷，在铝电解电容器行业中迫切需要一种在包装技术上进行改进的方案，以提高效率和包装质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有导针型铝电解电容器包装方法易造成导针变形或扎伤手指的缺陷，提供一种自动送料包装装料机，它通过机构以震动方式下料，适用范围广、减少人工操作，有效提高包装效率和包装质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动送料包装装料机，包括料斗和震动底座；所述料斗一端设有开口，开口处连接一挡料板，在开口下方还设置有一出料口板；料斗底部通过连接架与震动底座连接。
所述震动底座固定在一支撑架上，支撑架上位于出料口板下方还设有一余料盒。
所述支撑架上还设置有调速控制箱，调速控制箱通过线路与震动底座联接。
所述料斗中部与挡料板连接面平行处，设置有挡料架；挡料架为一元件分流机构。
所述连接架由两连接脚铰接而成。通过连接脚的调节可以改变料斗的倾斜度。
所述料斗底面，靠近出料口板处还设置有一控制光纤。控制光纤线路与调速控制箱联接；控制光纤的作用是检测信号实现自动控制。
所述料斗底面倾斜，且连接着出料口板的开口处于低位。
所述挡料板连接在开口的两侧边上，出料口板的上端则连接开口的底边，同时出料口板下端朝挡料板方向倾斜。
本实用型通过设置料斗连接震动底座，利用震动方式实现送料，且在料斗上设置了控制光纤，对装料过程实行电路控制，人工把料加到料盘后，就可以自由地控制装袋数量达到装料快速，不伤手、不会导致弯脚；设置调速控制箱使设备具有速度调节控制功能，可以大大控制大小尺寸的装袋速度，减少包装人力浪费，又比较省力，有效地控制了包装速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如图1图2所示，一种自动送料包装装料机，包括料斗5和震动底座6。所述料斗5一端设有开口，开口处连接一挡料板1，在开口下方还设置有一出料口板2；料斗5底部通过连接架10与震动底座6连接。挡料板1为弧形板，两端分别连接开口的两侧边；出料口板2则连接在开口的底边上，且弯曲成一倾斜的出口。震动底座6固定在一支撑架7上，支撑架上位于出料口板2下方处还设有一余料盒4。所述支撑架7上还设置有调速控制箱9，调速控制箱通过线路与震动底座6联接。在料斗5中部与挡料板1连接面平行处，设置有挡料架8；挡料架为一元件分流机构；在料斗5底面，靠近出料口板2处还设置有一控制光纤3。所述连接架10由两连接脚铰接而成，连接脚可绕铰接轴转动以调节料斗5的倾斜度；同时还设有铰接轴紧固装置，便于调节稳固连接架10整体形态。
所述连接架10也可以为其它带高度或角度调节的连接机构。
本实用新型在使用时，工人只要把待包装的产品一次性倒入料斗5中，然后打开调速控制箱9的电源，当工人用塑料袋套入出料口板2构成的出口时，控制光纤3会因塑料反光得到一个反馈信号，从而使调速控制箱9导通电路；此时震动底座6开始工作产生震动，震动通过连接架传导到料斗5，从而待包装的产品从出料口板流入塑料袋中；料袋中产品到一定量时，把塑料袋往下拿出即控制光纤3因无反射光源而无信号调速控制箱控制电路断开，振动底座停止振荡。
本实用新型原理为因采用振荡掉落，受重心作用产品会朝向相应方向，产品的导针/引线不会被折弯，且包装整齐、整体外观效果会很好，克服了以前人工用手或用小容器抓料导致的弯脚、包装不整齐等缺陷。同时克服了磁铁吸附的适用范围问题。
Claims (8)
1、一种自动送料包装装料机，包括料斗(5)和震动底座(6)，其特征在于：所述料斗(5)一端设有开口，开口处连接一挡料板(1)，在开口下方还设置有一出料口板(2)；料斗(5)底部通过连接架(10)与震动底座(6)连接。
2、根据权利要求1所述的自动送料包装装料机，其特征在于：所述震动底座(6)固定在一支撑架(7)上，支撑架上位于出料口板(2)下方还设有一余料盒(4)。
3、根据权利要求2所述的自动送料包装装料机，其特征在于：所述支撑架(7)上还设置有调速控制箱(9)，调速控制箱通过线路与震动底座(6)联接。
4、根据权利要求1所述的自动送料包装装料机，其特征在于：所述料斗(5)中部与挡料板(1)连接面平行处，设置有挡料架(8)；挡料架为一元件分流机构。
5、根据权利要求1所述的自动送料包装装料机，其特征在于：所述连接架(10)由两连接脚铰接而成。
6、根据权利要求1所述的自动送料包装装料机，其特征在于：所述料斗(5)底面，靠近出料口板(2)处还设置有一控制光纤(3)。
7、根据权利要求1所述的自动送料包装装料机，其特征在于：所述料斗(5)底面倾斜，且连接着出料口板(2)的开口处于低位。
8、根据权利要求1所述的自动送料包装装料机，其特征在于：所述挡料板(1)连接在开口的两侧边上，出料口板(2)的上端则连接开口的底边，同时出料口板下端朝挡料板(1)方向倾斜。
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2008
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Beihai Jing Guang Electronic Co., Ltd. Assignor: Shenzhen Jingguang Electronic Co., Ltd. Contract record no.: 2010440001507 Denomination of utility model: Self-feeding packaging charging machine Granted publication date: 20090812 License type: Exclusive License Record date: 20101215 |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090812 Termination date: 20120912 |