CN201285956Y - 电连接器 - Google Patents

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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用以安装于一具有固定孔(52)的电路板(5)的电连接器(100)，该电连接器包括绝缘本体(1)、固定于绝缘本体的若干端子(2，3)及扣持件(4)。所述绝缘本体两端分别设有一支撑部(15)，支撑部设有供电路板放置的支撑面(150)及贯穿该支撑面的容置槽(17)，所述扣持件固持于该容置槽并设有扣持部(42)。所述扣持部凸伸出容置槽并突露于支撑面以延伸入电路板对应的固定孔，该扣持部钩扣于固定孔且未凸伸出该固定孔。扣持件可将电连接器稳定地固定于电路板。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可稳定固定于电路板的电连接器。
【背景技术】
中华人民共和国实用新型专利第02231230.7号揭示了一种电连接器，该电连接器包括绝缘本体及固持于绝缘本体的若干端子，其中绝缘本体具有两相对设置的侧壁，侧壁开设有贯穿绝缘本体的后端面的卡置槽，电路板是插置于该卡置槽，该电连接器借助卡置槽的相对两卡持壁夹持电路板以固定于电路板。然而，随着电子产品的轻薄化发展，此种电连接器也势必朝小型化发展，因此，此种电连接器的绝缘本体的侧壁会越来越薄，进而导致卡置槽的卡持壁没有足够的夹持力来夹持电路板，使电连接器可能自电路板松脱，从而使电连接器受到损坏。
因此，有必要设计一种新型的电连接器。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其可稳定地固定于电路板。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用以安装于一具有固定孔的电路板，该电连接器包括绝缘本体、固定于绝缘本体的若干端子及扣持件，所述绝缘本体两端分别设有一支撑部，支撑部设有供电路板放置的支撑面及贯穿该支撑面的容置槽，所述扣持件固持于该容置槽并设有扣持部，所述扣持部凸伸出容置槽并突露于支撑面以延伸入电路板对应的固定孔，该扣持部钩扣于固定孔且未凸伸出该固定孔。
与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果：绝缘本体两侧设置的扣持件扣持电路板，可使电连接器稳定地固定于电路板。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器与电路板的立体图。
图2是图1所示电连接器的部分分解图。
图3是沿图1所示A-A线的剖视图。
图4是本实用新型电连接器组装于电路板的立体组合图。
图5是沿图4所示B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1、2所示，本实用新型电连接器100是组设于电路板5上，用以完成电子装置间的信号传输，该电连接器100主要包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1的若干第一、第二端子2、3及分别组装于绝缘本体1两端的一对扣持件4。
请参阅图2所示，绝缘本体1包括纵长的主体部10及自主体部10向前凸伸以分别与对接连接器(未图示)配合的第一、第二、第三对接部11、12、13，第一、第二对接部11、12结构类似，均为呈L型的舌板，且该第一、第二对接部11、12两侧设有间隔设置的导引部14，该导引部14是导引槽。第一、第二对接部11、12上设有若干端子收容槽110，第一端子2的接触部20收容于该等端子收容槽110内，焊接部21则延伸出主体部10以焊接于电路板5。第三对接部13是前端面凹设形成的对接腔结构，第二端子3的接触部30凸伸入该对接腔内，焊接部31则延伸出绝缘本体1以焊接于电路板5。第三对接部13与第二对接部12分别位于一导引部14的两侧，且第三对接部13与该导引部14相邻接，即第三对接部13的一侧壁与该导引部14的侧壁是同一侧壁18。
主体部10于纵长的两端分别向外延伸有两支撑部15，即第三对接部13的外侧及与该第三对接部13间隔设置的导引部14的外侧分别沿纵长方向向外延伸。支撑部15设有一向前、向后并向外侧贯通的扣持槽16，该扣持槽16邻近绝缘本体1的顶面，扣持槽16的底面形成一支撑面150，用以支撑电路板5。支撑部15设有贯穿其前端面151与支撑面150的容置槽17，该容置槽17包括沿纵长方向较宽的固持槽171、位于固持槽171下方且与固持槽171连通的较窄的收容槽172及位于固持槽171上方且贯穿支撑面150的狭缝173。主体部10于后端面自第三对接部13与导引部14交接处向后凸伸，形成卡扣部101，该卡扣部101包括两间隔设置的扣持脚102，扣持脚102上设有凸肋103。
请参图2、3所示，扣持件4包括固持部40、自固持部40一端水平延伸形成的弹性臂41及自弹性臂41末端一侧垂直延伸的扣持部42。固持部40与弹性臂41是位于同一平面内，且位于同一直线上，而扣持部42则垂直于固持部40与弹性臂41所在的平面。在本实施方式中，扣持部42是自弹性臂41一侧凸伸形成的钩部，固持部40较弹性臂41宽。扣持件4自支撑部15的前端面151组装于容置槽17并固定于绝缘本体1的两端，扣持件4的固持部40收容于固持槽171并借助固持部40两侧的凸刺401与固持槽171干涉而固定，弹性臂41收容于容置槽17内，而扣持部42则穿过狭缝173而凸伸出容置槽17并突露于支撑部15的支撑面150(参图3所示)。
请参阅图1、4所示，电路板5一侧设有开口51，电连接器100后端面组装于电路板5的开口51处，开口51的两侧缘511收容于绝缘本体1两端的扣持槽16，并被支撑面150与绝缘本体1的顶壁19夹持，支撑面150上设置的凸出部152可进一步与电路板5干涉，加强扣持槽16对电路板5的夹持，以加强对电连接器100的固定。同时，扣持件4的扣持部42则被电路板5向下挤压，弹性臂41弹性变形并向收容槽172移动使得扣持部42位于收容槽172内，当电路板5的固定孔52移动至扣持部42上方，并与该扣持部42对齐时，弹性臂41弹性回复，并使扣持部42钩扣住该固定孔52，此时扣持部42是收容于固定孔52且未凸伸出该固定孔52(参图5所示)。卡扣部101凸伸入电路板5上对应的卡槽53，并借助扣持脚102及凸肋103与卡槽53干涉以加强电路板5与电连接器100间的固持。
目前，电子产品及使用于电子产品的电连接器都在朝轻薄化的趋势发展，仅靠绝缘本体的夹持力来夹持电路板已无法满足将超薄型的电连接器稳定固持于电路板的需求，本实用新型电连接器100借助增设的扣持件4钩扣于电路板5上的固定孔52，不仅可使电连接器100稳定地固定于电路板5，还有利于电连接器100的小型化发展。
上述实施方式为本实用新型的较佳实施方式。当然，本实用新型也可采用其它实施方式，此处不再一一赘述。

Claims (10)

1.一种电连接器，用以安装于一具有固定孔的电路板，该电连接器包括绝缘本体、固定于绝缘本体的若干端子及扣持件，所述绝缘本体两端分别设有一支撑部，支撑部设有供电路板放置的支撑面及贯穿该支撑面的容置槽，所述扣持件固持于该容置槽并设有扣持部，其特征在于：所述扣持部凸伸出容置槽并突露于支撑面以延伸入电路板对应的固定孔，该扣持部钩扣于固定孔且未凸伸出该固定孔。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述扣持件包括固持部及自固持部延伸出的弹性臂，所述扣持部是自弹性臂的一侧垂直延伸形成。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述固持部与弹性臂位于同一平面，而扣持部则垂直于固持部与弹性臂所在的平面。
4.如权利要求2或3所述的电连接器，其特征在于：所述容置槽包括固持槽、位于固持槽下方的收容槽及贯穿支撑面的狭缝，所述固持部固持于固持槽，弹性臂在弹性变形时收容于收容槽，而扣持部则穿过狭缝而突露于支撑面。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述固持部较弹性臂宽，固持部的相对两侧设有凸刺，固持部借助凸刺与固持槽干涉而固定。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述支撑部设有前端面，所述容置槽是自该前端面向后开设，扣持件自该前端面组装入支撑部。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述支撑部设有向前、向后并向外贯通的扣持槽，扣持槽的底面形成上述支撑面，该扣持槽用以容纳电路板一侧开设的开口的两侧缘。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述支撑面设有凸出部，该凸出部与电路板干涉以加强扣持槽对电路板的夹持。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有纵长的主体部，所述支撑部位于该主体部两端。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述主体部向前凸设有若干对接部，所述端子收容于该对接部。
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