CN201284288Y - 夹层玻璃连续循环热弯炉装置 - Google Patents
夹层玻璃连续循环热弯炉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201284288Y CN201284288Y CNU2008201917751U CN200820191775U CN201284288Y CN 201284288 Y CN201284288 Y CN 201284288Y CN U2008201917751 U CNU2008201917751 U CN U2008201917751U CN 200820191775 U CN200820191775 U CN 200820191775U CN 201284288 Y CN201284288 Y CN 201284288Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending furnace
- hot bending
- furnace apparatus
- chamber
- laminated glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
一种夹层玻璃连续循环热弯炉装置,它包括钢架1、玻璃运载箱2、升降机3、链条4、前操控台5、后操控台6、道轨8;其特征在于:在由钢架1制成的上、下层支架中间设有预热室,成型室、保温退火室;在预热室安装有固定加热器9,成型室中安装有活动式升降加热器19;在保温退火室安装有热能回收机构;在下层支架的底部固连有升降器7。本实用新型的优点是省电、节能、生产效率高、成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃热弯炉,具体地说就是夹层玻璃连续循环热弯炉装置。
背景技术
目前,我国生产夹层玻璃使用的都是单室至四室的间歇热弯炉。这样的炉子在生产中,一是产量小、效率低;每烧一炉玻璃需要40至90分钟,生产期间还要停顿,一炉生产结束后,要等炉膛温度下降到一定程度后才能再烧下一炉;二是耗电大,每生产1平方3~4mm双层玻璃要耗电24.5度以上,玻璃成型后,要把一部分热能释放出来,使得热能浪费多,环境温度增高,对操作人员身体造成危害。
为克服上述不足,本实用新型的目的是提供一种高效、节能、环保的夹层玻璃连续循环热弯炉装置。该装置每烧一炉玻璃只需3至8分钟,每平方3~4mm双层玻璃耗电6至10度之间。
发明内容
一种夹层玻璃连续循环热弯炉装置,它包括钢架1、玻璃运载箱2、升降机3、链条4、前操控台5、后操控台6、道轨8;其特征在于:在由钢架1制成的上、下层支架中间设有预热室,成型室、保温退火室;在预热室安装有固定加热器9,成型室中安装有活动式升降加热器19;在保温退火室安装有热能回收机构;在下层支架的底部固连有升降器7。活动式升降加热器19是由电机18、升降传动机构21、辐射板20、石英管31、电热丝32、铰链35构成。热能回收机构是由抽风机10、吸热主管11、吸热支管13、吹热主管12、吹热支管14管路连接构成。在玻璃运载箱2上设有观察窗15、连接挂钩17。
本实用新型与现有技术相比不仅有操控容易、安全、维修方便的特点,而且具有省电、节能、生产效率高、成品率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的活动式升降加热器固定加热时状态结构示意图
图3为本实用新型的活动式升降加热器下降加热时状态结构示意图
具体实施方式
根据图1、图2、图3,作进一步的说明。
按附图结构所示,用钢架1制成具有上、下两层的支架,在上、下层支架中间设有预热室、成型室、保温退火室。在预热室内安装固定加热器9。加热器9是由盖板34在其下方固装有吹热支管14,在支管14上固连有由石英管31内固装有电热丝32所构成。在成型室内安装有活动式升降加热器19。活动式升降加热器19是由盖板34,在其上方固装有电机18,在其下方安设有石棉层33,石棉层下方安装有辐射板20,辐射板20内装有由陶瓷架36固连的2~3个由石英管31内装有电热丝32的加热管组成;每个辐射板20相互用铰链35连接,铰链35通过耐温钢丝与电机18上的链条传动机构21相连而成。在保温退火室内安装有盖板34在其下方装有吸热支管13;使吸热支管13与吸热主管11相连通,再经由抽风机10与吹热主管12与吹热支管14相连通,构成热熊回收机构。制好的玻璃运载箱2,平放入上、下层铺好的道轨8上。运载箱2的两侧面设有观察窗15,两箱结合处设有连接挂钩17,在上层支架固连牵引机37。下层支架固连牵引机38,即可。
工作过程:首先是将夹层玻璃22坯件放在运载箱2的玻璃热弯模具搁架39上,关箱,接通电源开关16,通过后操控台6,指令下层运行开关29工作,运载箱2挂钩17连接,通过道轨8由牵引机38拉动进入低温预热室加热;同时,前操控台5的上开关23指令,升降机3通过链条4工作。前升降道轨上升到上层与上层固定道轨接洽待命。此时,下层运载箱2到达后升降台,连接挂钩17脱钩,通过后操控台6的上升开关27指令;升降机3通过链条4工作,运载箱2通过后升降道轨升运到上层与上层固定道轨接洽;此时与上层运载箱挂钩相接;同时通过前操控台5的上层运行开关23指令,牵引机37工作,运载箱2脱钩进入前升降道轨,通过前操控台5的下降开关24指令工作,运载箱2通过前升降道轨下降到下层与下层固定道轨接洽待命。再装入第二块玻璃坯件,同时,后操控台6的下降开关28指令工作,此时,后升降道轨下降至下层与固定道轨接洽待命,这样使得坯件预热、成型、退火保温循环进行工作。
说明的是运载箱2进入预热室至成型室加热时是通过前操控台5的升降器开关30指令升降器7工作,使运载箱2上升脱轨加热,下降落轨挂钩17自动连接运行。
运载箱2在成型室加热时,是通过后操控台6上的活动式升降加热器开关26控制电机18工作,使升降传动机构21通过铰链35带动辐射板20上的加热管运转升降加热而使夹层玻璃坯件成型。
Claims (4)
1、一种夹层玻璃连续循环热弯炉装置,它包括钢架(1)、玻璃运载箱(2)、升降机(3)、链条(4)、前操控台(5)、后操控台(6)、道轨(8);其特征在于:在由钢架(1)制成的上、下层支架中间设有预热室,成型室、保温退火室;在预热室安装有固定加热器(9);成型室中安装有活动式升降加热器(19);在保温退火室安装有热能回收机构;在下层支架的底部固连有升降器(7)。
2、根据权利要求1所述的夹层玻璃连续循环热弯炉装置,其特征在于:活动式升降加热器(19)是由电机(18)、升降传动机构(21)、辐射板(20)、石英管(31)、电热丝(32)、铰链(35)构成。
3、根据权利要求1或2所述的夹层玻璃连续循环热弯炉装置,其特征在于:热能回收机构是由抽风机(10)、吸热主管(11)、吸热支管(13)、吹热主管(12)、吹热支管(14)管路连接构成。
4、根据权利要求3所述的夹层玻璃连续循环热弯炉装置,其特征在于:在玻璃运载箱(2)上设有观察窗(15)、连接挂钩(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201917751U CN201284288Y (zh) | 2008-10-25 | 2008-10-25 | 夹层玻璃连续循环热弯炉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201917751U CN201284288Y (zh) | 2008-10-25 | 2008-10-25 | 夹层玻璃连续循环热弯炉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201284288Y true CN201284288Y (zh) | 2009-08-05 |
Family
ID=40949272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201917751U Expired - Fee Related CN201284288Y (zh) | 2008-10-25 | 2008-10-25 | 夹层玻璃连续循环热弯炉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201284288Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102372423A (zh) * | 2010-08-16 | 2012-03-14 | 福清市新福兴玻璃有限公司 | 彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃 |
CN103482881A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 浙江大学宁波理工学院 | 一种玻璃表面透明导电薄膜的制备方法 |
CN105271690A (zh) * | 2014-07-08 | 2016-01-27 | 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 | 用于玻璃热弯炉的玻璃搬运***及其方法 |
CN105776828A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-07-20 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 热弯机 |
CN105776827A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-07-20 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 热弯机及玻璃热弯加工方法 |
-
2008
- 2008-10-25 CN CNU2008201917751U patent/CN201284288Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102372423A (zh) * | 2010-08-16 | 2012-03-14 | 福清市新福兴玻璃有限公司 | 彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃 |
CN102372423B (zh) * | 2010-08-16 | 2013-12-04 | 福建新福兴玻璃有限公司 | 彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃 |
CN103482881A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 浙江大学宁波理工学院 | 一种玻璃表面透明导电薄膜的制备方法 |
CN105271690A (zh) * | 2014-07-08 | 2016-01-27 | 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 | 用于玻璃热弯炉的玻璃搬运***及其方法 |
CN105271690B (zh) * | 2014-07-08 | 2019-05-31 | 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 | 用于玻璃热弯炉的玻璃搬运***及其方法 |
CN105776828A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-07-20 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 热弯机 |
CN105776827A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-07-20 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 热弯机及玻璃热弯加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201284288Y (zh) | 夹层玻璃连续循环热弯炉装置 | |
CN100436354C (zh) | 一种风钢化玻璃的制备方法 | |
CN102021297B (zh) | 飞机蒙皮时效炉 | |
CN203128616U (zh) | 一种新型底装料铝材退火炉 | |
CN203980904U (zh) | 全纤维平移压紧炉门结构及使用该炉门结构的热处理炉 | |
CN101514077B (zh) | 生产化学钢化玻璃的装置 | |
CN103596303A (zh) | 石墨烯碳晶高分子发热板的制备方法 | |
CN102531352B (zh) | 热弯钢化一次成型聚光镜片生产工艺及设备 | |
CN104513890A (zh) | 循环式高效淬火回火设备 | |
CN201415971Y (zh) | 大u型节能灯管自动弯管机 | |
CN201809399U (zh) | 一种节能型多层换热式连续退火炉 | |
CN102692120A (zh) | 一种顶部进出工件的多工位烘房 | |
CN206970462U (zh) | 大巴夹胶前风挡11室连续热弯生产设备 | |
CN201176417Y (zh) | 一种生产化学钢化玻璃的装置 | |
CN203569142U (zh) | 循环式高效淬火回火设备 | |
CN101234847B (zh) | 连续式真空玻璃封边炉 | |
CN211712951U (zh) | 一种航空透明材料热加工成型设备 | |
CN201276481Y (zh) | 玻璃化学强化炉 | |
CN201254520Y (zh) | 吊挂式钢化玻璃生产线 | |
CN215250402U (zh) | 一种异形热弯玻璃钢化设备 | |
CN211226902U (zh) | 一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线 | |
CN101954345A (zh) | 烘箱托盘循环驱动加热定位机构 | |
CN111001745A (zh) | 高效、低能耗精密模锻成形装置 | |
CN201296084Y (zh) | 一种叠层保温的层压机 | |
CN101830424B (zh) | 一种实现连续生产的真空吸附成型方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090805 Termination date: 20131025 |