CN201280335Y - 振动盘下料机构 - Google Patents
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Abstract
振动盘下料机构,包括料斗、底座,料斗安装在底座上;其特征在于:还包括支撑弹簧、螺旋料槽、异形管输出槽、衔铁、电磁铁,在料斗与底座之间安装有支撑弹簧,底座上设有电磁铁,料斗与底座上电磁铁相对的位置设有衔铁,料斗内设有螺旋料槽,在料斗靠近螺旋料槽的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽,异形管输出槽与螺旋料槽通过倾斜面板连接。本实用新型能够提供一种能够将异形管自动排放好、自动传输到下一工序,效率高,不出差错的振动盘下料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动盘下料机构,尤其涉及一种用于异形管下料的振动盘下料机构。
背景技术
目前,移印机印刷类似笔管这样的一端粗一端细的异形管时候,异形管下料工作通常依靠手工完成。即异形管放在料斗内,通过手工,将料斗中的异形管排放整齐后,送入下一工序。使用手工的方式能够完成异形管的排列下放工作,可是效率低下,人工排放也容易出错,不适应现代高速印刷的需要。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够将异形管自动排放好、自动传输到下一工序,效率高,不出差错的振动盘下料机构。
本实用新型所采用的技术方案是:振动盘下料机构,包括料斗、底座,料斗安装在底座上;其特征在于:还包括支撑弹簧、螺旋料槽、异形管输出槽、衔铁、电磁铁,在料斗与底座之间安装有支撑弹簧,底座上设有电磁铁,料斗与底座上电磁铁相对的位置设有衔铁,料斗内设有螺旋料槽,在料斗靠近螺旋料槽的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽,异形管输出槽与螺旋料槽通过倾斜面板连接。
所述料斗上异形管输出槽下方,料斗上还设有溢出件回收槽。
本实用新型的有益效果是:通过电磁铁和衔铁组成的振动器,在通电后,不但使料斗在垂直面用往复运动,同时也在水平面上作振动。这两种运动的合成,使工件朝着料斗侧壁向外移动,并使工件在环绕料斗内表面的螺旋形料槽向上攀登,当工件到达料槽的顶端时,通过倾斜面板,滑到异形管输出槽内,然后在振动器的作用下,自动进入下一道工序。采用本实用新型,能够将异形管自动排放好、自动传输到下一工序,节省了人工,提高了效率。
附图说明
附图1是本实用新型振动盘下料机构的正视结构示意图;
附图2是本实用新型振动盘下料机构的俯视结构示意图;
附图3是本实用新型振动盘下料机构的左视结构示意图;
附图4是图3的A-A向结构示意图;
附图5是图1的B-B向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细描述:
本实用新型的实施例如附图所示,振动盘下料机构,包括料斗1、底座2,支撑弹簧3、螺旋料槽4、异形管输出槽5、衔铁6、电磁铁7,溢出件回收槽8。料斗1安装在底座2上。料斗1与底座2之间安装有支撑弹簧3,支撑弹簧3为片状弹簧。底座2上设有电磁铁7,料斗2上与底座3电磁铁7相对的位置设有衔铁6,电磁铁7与衔铁6构成振动器。料斗1内设有螺旋料槽4,螺旋料槽4紧贴料斗2壁设置,呈螺线型上升至料斗2顶部。在料斗2靠近螺旋料槽4的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽5,异形管输出槽5安装位置略低于料斗2顶部,异形管输出槽5与螺旋料槽4通过倾斜面板连接。异形管输出槽5可以由两根钢管沿着螺旋料槽4的方向延伸出料斗1而组成。通电后,料斗1在振动器的作用下,不但使料斗1在垂直面用往复运动,同时也在水平面上作振动。这两种运动的合成,使异形管印刷件沿着螺旋料槽4贴着料斗1壁向上移动,至料斗1顶部后,沿着倾斜的面板滑至异形管输出槽5上,因为异形管输出槽5漏口宽度设定为大于异形管粗端的宽度,小于异形管细端的宽度。这样无论异形管是粗端还是细端先振动到异形管输出槽5,从异形管输出槽5漏口落下的都只能是细端,而又因为漏口宽度小于异形管粗端,所以,异形管不会从漏口落下,而会整齐悬挂在异形管输出槽5上,从而实现了将异形管自动排放好的目的,然后在振动器的作用下,自动传输向下一道工序。在异形管输出槽5下方,料斗1上还设有溢出件回收槽8。溢出件回收槽8的设置目的是为了自动收集偶然间振动出异形管输出槽5的异形管工件。
Claims (2)
1、振动盘下料机构,包括料斗、底座,料斗安装在底座上;其特征在于:还包括支撑弹簧、螺旋料槽、异形管输出槽、衔铁、电磁铁,在料斗与底座之间安装有支撑弹簧,底座上设有电磁铁,料斗与底座上电磁铁相对的位置设有衔铁,料斗内设有螺旋料槽,在料斗靠近螺旋料槽的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽,异形管输出槽与螺旋料槽通过倾斜面板连接。
2、根据权利要求1所述的振动盘下料机构,其特征在于:所述料斗异形管输出槽下方,料斗上还设有溢出件回收槽。
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