CN201280335Y - 振动盘下料机构 - Google Patents

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简庆金
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Abstract

振动盘下料机构，包括料斗、底座，料斗安装在底座上；其特征在于：还包括支撑弹簧、螺旋料槽、异形管输出槽、衔铁、电磁铁，在料斗与底座之间安装有支撑弹簧，底座上设有电磁铁，料斗与底座上电磁铁相对的位置设有衔铁，料斗内设有螺旋料槽，在料斗靠近螺旋料槽的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽，异形管输出槽与螺旋料槽通过倾斜面板连接。本实用新型能够提供一种能够将异形管自动排放好、自动传输到下一工序，效率高，不出差错的振动盘下料机构。

Description

振动盘下料机构
技术领域
本实用新型涉及一种振动盘下料机构，尤其涉及一种用于异形管下料的振动盘下料机构。
背景技术
目前，移印机印刷类似笔管这样的一端粗一端细的异形管时候，异形管下料工作通常依靠手工完成。即异形管放在料斗内，通过手工，将料斗中的异形管排放整齐后，送入下一工序。使用手工的方式能够完成异形管的排列下放工作，可是效率低下，人工排放也容易出错，不适应现代高速印刷的需要。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够将异形管自动排放好、自动传输到下一工序，效率高，不出差错的振动盘下料机构。
本实用新型所采用的技术方案是：振动盘下料机构，包括料斗、底座，料斗安装在底座上；其特征在于：还包括支撑弹簧、螺旋料槽、异形管输出槽、衔铁、电磁铁，在料斗与底座之间安装有支撑弹簧，底座上设有电磁铁，料斗与底座上电磁铁相对的位置设有衔铁，料斗内设有螺旋料槽，在料斗靠近螺旋料槽的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽，异形管输出槽与螺旋料槽通过倾斜面板连接。
所述料斗上异形管输出槽下方，料斗上还设有溢出件回收槽。
本实用新型的有益效果是：通过电磁铁和衔铁组成的振动器，在通电后，不但使料斗在垂直面用往复运动，同时也在水平面上作振动。这两种运动的合成，使工件朝着料斗侧壁向外移动，并使工件在环绕料斗内表面的螺旋形料槽向上攀登，当工件到达料槽的顶端时，通过倾斜面板，滑到异形管输出槽内，然后在振动器的作用下，自动进入下一道工序。采用本实用新型，能够将异形管自动排放好、自动传输到下一工序，节省了人工，提高了效率。
附图说明
附图1是本实用新型振动盘下料机构的正视结构示意图；
附图2是本实用新型振动盘下料机构的俯视结构示意图；
附图3是本实用新型振动盘下料机构的左视结构示意图；
附图4是图3的A-A向结构示意图；
附图5是图1的B-B向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细描述：
本实用新型的实施例如附图所示，振动盘下料机构，包括料斗1、底座2，支撑弹簧3、螺旋料槽4、异形管输出槽5、衔铁6、电磁铁7，溢出件回收槽8。料斗1安装在底座2上。料斗1与底座2之间安装有支撑弹簧3，支撑弹簧3为片状弹簧。底座2上设有电磁铁7，料斗2上与底座3电磁铁7相对的位置设有衔铁6，电磁铁7与衔铁6构成振动器。料斗1内设有螺旋料槽4，螺旋料槽4紧贴料斗2壁设置，呈螺线型上升至料斗2顶部。在料斗2靠近螺旋料槽4的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽5，异形管输出槽5安装位置略低于料斗2顶部，异形管输出槽5与螺旋料槽4通过倾斜面板连接。异形管输出槽5可以由两根钢管沿着螺旋料槽4的方向延伸出料斗1而组成。通电后，料斗1在振动器的作用下，不但使料斗1在垂直面用往复运动，同时也在水平面上作振动。这两种运动的合成，使异形管印刷件沿着螺旋料槽4贴着料斗1壁向上移动，至料斗1顶部后，沿着倾斜的面板滑至异形管输出槽5上，因为异形管输出槽5漏口宽度设定为大于异形管粗端的宽度，小于异形管细端的宽度。这样无论异形管是粗端还是细端先振动到异形管输出槽5，从异形管输出槽5漏口落下的都只能是细端，而又因为漏口宽度小于异形管粗端，所以，异形管不会从漏口落下，而会整齐悬挂在异形管输出槽5上，从而实现了将异形管自动排放好的目的，然后在振动器的作用下，自动传输向下一道工序。在异形管输出槽5下方，料斗1上还设有溢出件回收槽8。溢出件回收槽8的设置目的是为了自动收集偶然间振动出异形管输出槽5的异形管工件。

Claims (2)

1、振动盘下料机构，包括料斗、底座，料斗安装在底座上；其特征在于：还包括支撑弹簧、螺旋料槽、异形管输出槽、衔铁、电磁铁，在料斗与底座之间安装有支撑弹簧，底座上设有电磁铁，料斗与底座上电磁铁相对的位置设有衔铁，料斗内设有螺旋料槽，在料斗靠近螺旋料槽的一侧安装有漏口宽度均匀的异形管输出槽，异形管输出槽与螺旋料槽通过倾斜面板连接。
2、根据权利要求1所述的振动盘下料机构，其特征在于：所述料斗异形管输出槽下方，料斗上还设有溢出件回收槽。
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