CN201279814Y

CN201279814Y - 密度纤维复合板的结构

Info

Publication number: CN201279814Y
Application number: CNU2008202075318U
Authority: CN
Inventors: 江鸿村; 蔡政崇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-08-28
Filing date: 2008-08-28
Publication date: 2009-07-29
Anticipated expiration: 2018-08-28

Abstract

一种密度纤维复合板的结构，其主要是由纤维板层、表面层、底层及背胶层所构成，纤维板层由四周缘各形成有结合端，该结合端具有外凸的组设端及内凹的组合端；表面层为一木质材料所制成，其表面可转印有各种木纹、石纹样式的设置者；底层为一软性材质的塑料、橡胶原料所制成，其底层下端并设有一背胶层，该背胶层为一透明胶膜，可撕下一背纸由内部胶体组装黏设于欲装饰的地板、墙面上，可获得组设方便且简易的板体结构。

Description

密度纤维复合板的结构

技术领域

本实用新型提供了一种密度纤维复合板的结构，尤其是指一种在于纤维板层结合有表面层及底层的设置，使该板体在于组设上更为简易且方便，并兼具美观的纤维复合板结构。

背景技术

按，现今屋内的装潢、设计，为了使地板更具美感，而常见于地板铺设木质地板或是黏贴软性的转印塑料地垫为主，其地垫上端面可具有各种纹路的样式，而底面可涂胶黏设于地板上，形成一方便且施工简易的功效，其塑料地垫的质感却不如木质地板，尤其在于转印上的纹路远比不上原木材质所形成的自然纹路，形成原木地板还是最受喜爱的装潢地板之一，其原木地板为一实心的木质地板，在于组设于地板或是墙面上时，如遇地面或是墙面较为不平的表面时，其无法于该表面上密合组设，并使周围欲相靠卡嵌的原木地板无法达到互相组设的状态，形成一组设不方便的缺失，并且原木地板底层并无一防止受潮的表面，容易因受潮而使整片地板结构产生膨胀变形的状况发生，产生一使用上的缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密度纤维复合板的结构，以克服公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的密度纤维复合板的结构，其主要是由纤维板层、表面层、底层所构成，其中：

纤维板层由四周缘各形成有结合端，该结合端具有外凸的组设端及内凹的组合端；表面层为一木质材料所制成，其表面可转印有各种木纹、石纹样式的设置；底层为一软性材质的塑料、橡胶原料所制成，其底层下端并设有一背胶层，其可撕下一背纸由内部胶体组装黏设于欲装饰的地板、墙面上；

综上所述，纤维板层上端面组设黏贴有一表面层，该表面层可具有各种木纹、石纹样式，并于下端面设有一底层，该底层为一塑料、橡胶原料所构成，并于底层下方并设有一背胶层，由上述结构，可构成密度纤维复合板的结构。

所述的密度纤维复合板的结构，其中纤维板层为一高密度纤维板、中纤板或塑木合板。

所述的密度纤维复合板的结构，其中纤维板层是以细木粉、木屑经由高温高压所压制而成，亦可为玉米渣或甘蔗渣所压缩制造而成。

所述的密度纤维复合板的结构，其中纤维板层结合端一侧内凹的组合端下缘板体设有复数个纵向槽沟。

所述的密度纤维复合板的结构，其中表面层的木纹、石纹转印是利用热转印或是塑料膜转印。

所述的密度纤维复合板的结构，其中表面层可涂布有透明油漆。

所述的密度纤维复合板的结构，其中底层由PVC、PP、PE、EVA等塑料、橡胶原料所制成。

所述的密度纤维复合板的结构，其中底层可由不织布材质所设置。

所述的密度纤维复合板的结构，其中背胶层为一透明胶膜。

与公知技术相比较，本实用新型具有如下功效：

一、该纤维复合板是由底层下端面具有背胶层的设置，在于组设时，将背胶层的背纸撕开由内部的胶体黏贴于地板或墙面上，并由纤维板层四周缘所形成的结合端达到互相组设的状态，以获得一组设方便且简易的板体结构。

二、该纤维板层下端固设有底层的设置，该底层为塑料、橡胶等原料所制成的板层，在于黏贴组设于地板或墙面时，能更为贴齐、密合该欲组合的表面，且塑料、橡胶原料所制成的底层更具有一防潮的功效，使该板体结构在于组设上更为美观且兼具使用的实用性。

三、该纤维板层的组合端下端缘具有复数个纵向槽沟，令该板体结构更具挠性，使该板体不易因弯折而被折断，而且在于组设上可更为紧密欲黏贴的表面，以达到具实用性的板体结构。

附图说明

图1是本实用新型的立体组合图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3—1是本实用新型的侧面剖视图。

图3—2是本实用新型的剖视作动示意图。

图4是本实用新型背胶层撕开表面的示意图。

图5是本实用新型的实施例组合示意图。

附图中主要组件符号说明

纤维板层---10

结合端----11

组设端----111

组合端----112

表面层----20

底层-----30

背胶层----31

具体实施方式

为能对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下请配合附图详述如后。

首先，先请参阅图1、图2所示，一种密度纤维复合板的结构，其主要是由纤维板层10、表面层20、底层30所构成，其纤维板层10为一高密度纤维板、中纤板或是塑木合板，该纤维是以细木粉、木屑经由高温高压所压制而成，亦可为玉米渣或甘蔗渣所压缩制造而成，而板体四周缘各形成有结合端11，该结合端11具有外凸的组设端111及内凹的组合端112者如图3-1所示，其一侧内凹的组合端112下缘板体系设有复数个纵向槽沟12如第3-2图所示，使该纤维板层10可承受弯折力量；表面层20为一木质材料所制成，其表面转印有各种木纹、石纹样式，该纹路转印是利用热转印或是塑料膜转印于表面层20上，而表面层20上方亦可涂布有透明油漆，底层30为一软性材质如PVC、PP、PE、EVA等塑料、橡胶原料所制成，并可以不织布材质所设置，其底层30下端并设有一背胶层31，该背胶层31为一透明胶膜，可撕下一背纸由内部胶体组装黏设于欲装饰的地板、墙面。

其结构的组成，再请参阅图1、图2所示，纤维板层10上端面组设黏贴有一表面层20，该表面层20可具有各种木纹、石纹样式，并于下端面设有一底层30，该底层30为PVC、PP、PE、EVA等塑料、橡胶原料所制成，并于底层30下方并设有一背胶层，由上述结构，可构成密度纤维复合板的结构。

其结构的使用，续请参阅图4、图5所示，其纤维板层10四周缘环绕设有结合端11，该结合端11一侧组合端112下缘设有复数个纵向槽沟12如图3-2所示，其纵向槽沟12使该纤维板层10更具挠性，令该板体具有一可弯折的状态，可承受并释放其弯折板体所施放的力量，使该板体不易因弯折而折断，而底层30下端面设置有背胶层31，可从背胶层31表面撕下一背纸如图4所示，使该板体能由背胶层31的胶体黏设固定于欲装饰的位置处，且底层30为塑料、橡胶原料所制成，其组设于地板、墙面时可更能贴齐该欲组设的表面，并可由纤维板层10四周缘所形成的结合端11，将复数个板体黏设于欲固设的表面，并且贴设后的表面层20上可涂布有透明油漆，使该表面形成一保护层增加使用的寿命，以达到地板、墙面更为亮丽、美观。

由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：一该纤维复合板是由底层30下端面具有背胶层31的设置，在于组设时，将背胶层31的表面撕开由内部的胶体黏贴于地板或墙面上，并由纤维板层10四周缘所形成的结合端11达到互相组设的状态，以获得一组设方便且简易的板体结构；二该纤维板层10下端固设有底层30的设置，该底层30为塑料、橡胶等原料所制成的板层，在于黏贴组设于地板或墙面时，能更为贴齐、密合该欲组合的表面，且塑料、橡胶原料所制成的底层30还具有一防潮的功效，使该板体结构在于组设上更为美观且兼具使用的实用性；三该纤维板层10的组合端112下端缘具有复数个纵向槽沟12，令该板体结构更具挠性，使该板体不易因弯折而被折断，而且在于组设上可更为吻合欲黏贴的表面，以达到具实用性的板体结构；四该板体贴设于地板或墙面上后，其表面层20上可涂布有透明油漆，使该表面形成一保护层增加使用的寿命，以达到地板、墙面更为亮丽、美观。

以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1、一种密度纤维复合板的结构，主要由纤维板层、表面层、底层所构成，其特征在于：

纤维板层由四周缘各形成有结合端，该结合端具有外凸的组设端及内凹的组合端；表面层为一木质材料，其表面设置有各种木纹、石纹样式；底层为一软性材质的塑料或橡胶，其底层下端并设有一背胶层，由内部胶体组装黏设于欲装饰的地板、墙面上。

2、根据权利要求1所述的密度纤维复合板的结构，其特征在于：其中纤维板层为一高密度纤维板、中纤板或塑木合板。

3、根据权利要求1所述的密度纤维复合板的结构，其特征在于：其中纤维板层结合端一侧内凹的组合端下缘板体设有复数个纵向槽沟。

4、根据权利要求1所述的密度纤维复合板的结构，其特征在于：其中表面层涂布有透明油漆。

5、根据权利要求1所述的密度纤维复合板的结构，其特征在于：其中底层的塑料或橡胶为PVC、PP、PE或EVA。

6、根据权利要求1所述的密度纤维复合板的结构，其特征在于：其中底层为不织布。

7、根据权利要求1所述的密度纤维复合板的结构，其特征在于：其中背胶层为一透明胶膜。