CN201277255Y - 枢纽器 - Google Patents

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江振伟
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Kang Quasi Electronic Technology (kunshan) Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Kang Zhun Electronical Technology Kunshan Co ltd
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种枢纽器,包括:枢轴、第一连接件、第二连接件、嵌板、至少一个摩擦垫片、弹片及端封件。第一连接件固定连接在枢轴的一端;第二连接件、嵌板、弹片套设在枢轴上并可相对枢轴转动。摩擦垫片套设在枢轴上位于嵌板的一侧,并相对枢轴固定。端封件螺合在枢轴的一端。第二连接件设有收容部及定位槽;嵌板收容在收容部内,并具有定位卡爪卡置在定位槽内。该枢纽器利用嵌板收容固定在第二连接件中,可以形成牢固有效的相对固定,不会因为长久使用而出现滑丝的情形,保证了长久的摩擦阻滞力。

Description

枢纽器
技术领域
本实用新型涉及一种枢纽器,特别涉及一种电子装置的枢纽器。
背景技术
笔记本电脑、移动电话、便携式媒体播放器等便携式的电子装置多采用可折叠的结构以节省空间。一般地,这些电子装置的显示屏幕与控制主体之间通过枢纽器相连,不需使用时,可将屏幕与控制主体相对折叠起来。
枢纽器通常包括分别与电子装置的屏幕、主体相固定的两个连接件,两个连接件之间可枢转地连接。为了让电子装置的屏幕在枢转时可相对于主体定位于任何角度,枢纽器还包括摩擦部件以提供相对转动的阻滞力。摩擦部件通常与弹性垫片等部件一同套设在一个枢轴上,其相互摩擦的两个元件随枢轴的转动而发生摩擦产生阻滞力。现有的枢纽器中,相互摩擦的两个元件之间依靠枢设在枢轴上的弹性垫片提供轴向迫紧力而紧密贴合产生所述摩擦,但是在经久使用之后常会出现两摩擦元件之间发生联动或者摩擦力减小等状况,从而不能提供足够的阻滞力,造成电子装置的屏幕不能相对主体定位,影响使用。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种可以长久提供足够阻滞力的枢纽器。
一种枢纽器,包括:枢轴、第一连接件、第二连接件、嵌板、至少一个摩擦垫片、弹片及端封件;所述枢轴一端具有螺纹;所述第一连接件固定连接在所述枢轴的另一端;所述第二连接件具有通孔以供所述枢轴穿过,并可相对所述枢轴转动;所述嵌板套设在所述枢轴上并可相对所述枢轴转动;所述至少一个摩擦垫片套设在所述枢轴上位于所述嵌板的一侧,并相对所述枢轴固定;所述弹片套设在所述枢轴上并可相对所述枢轴转动;所述端封件螺合在所述枢轴上具有所述螺纹的一端;所述第二连接件、所述嵌板、所述摩擦垫片及所述弹片紧密贴合地夹置在所述第一连接件与所述端封件之间;所述第二连接件在所述通孔的一端设有收容部及至少一个定位槽;所述嵌板收容在所述第二连接件的收容部内,并具有至少一定位卡爪卡置在所述至少一定位槽内。
上述枢纽器利用嵌板收容固定在第二连接件中,可以形成牢固有效的相对固定,不会因为长久使用而出现滑丝的情形,保证了长久的摩擦阻滞力。
附图说明
图1为本实用新型枢纽器的较佳实施方式的立体分解图。
图2为图1的嵌板的立体放大图。
图3为图1的第二连接件的立体放大图。
图4为图1所示的枢纽器的立体组装图。
图5为本实用新型枢纽器的另一较佳实施方式的立体分解图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型枢纽器的较佳实施方式包括第一连接件12、第二连接件14、枢轴16、嵌板18、摩擦垫片20、摩擦板22、弹片组24、固定片26、端封件28、垫片30及嵌板32。
第一连接件12、第二连接件14分别用于固定在需相互转动的两个部件上,如笔记本电脑的屏幕与主体等。第一连接件12上开设固定孔122、第二连接件14上开设固定孔142,分别用于供螺钉或铆钉穿过,以与需固定的部件相固定。第二连接件14的一端开设有圆形通孔144
结合图2、图3所示,第二连接件14包括连接部152及设在152侧向呈圆柱状的套接部154。上述固定孔142即开设在连接部152的一端。套接部154设有上述圆形通孔144,以供枢轴16穿过。套接部154在圆形通孔144两端周围向内凹陷而各形成收容部146,分别用来收容嵌板18、32。仅以收容嵌板18的收容部146为例说明。套接部154沿其收容部146周缘设有第一定位槽148及第二定位槽150。三个第一定位槽148远离连接部152,第二定位槽150邻近连接部152。
枢轴16的一端固定在第一连接件12上,其具有扁平的截面形状并在另一端设有螺纹162。枢轴16具有螺纹162的一端穿过第二连接件14上开设的圆形通孔144,从而第二连接件14可相对于枢轴16、第一连接件12自由转动。
嵌板18上开设圆形通孔182,以供枢轴16具螺纹162的一端穿过,嵌板18固定在第二连接件14,从而嵌板18可与第二连接件14联动而相对枢轴16转动。结合图2所示,嵌板18大致为圆形,其圆周沿相互垂直的两直径方向上平直延伸,形成三个第一定位卡爪184与一个第二定位卡爪186。第一定位卡爪184为扁平状,第二定位卡爪186较第一定位卡爪182略宽,且其末端进一步沿嵌板18的轴向延伸形成定位舌片188。在嵌板18上还可以开设凹陷190,以储存润滑油、吸收转动时产生的异音。
第二连接件14的套接部154上第一定位槽148的宽度、深度分别与嵌板18的第一定位卡爪184的宽度、厚度相当;第二定位槽150的宽度、深度分别与第二定位卡爪186的宽度、厚度相当;同时第二定位槽150的长度与第二定位卡爪186从嵌板186上延伸出的长度相当。作为另外一种实施方式,第一、第二定位槽148、150的深度都比第一、第二定位卡爪184、186的厚度略大,从而可以防止在加工第一、第二定位卡爪184、186时出现赘料而无法将嵌板18完全收容在收容部146中的情况。
在其他实施方式中,嵌板18还可以仅设置第二定位卡爪186而无需第一定位卡爪184;嵌板18也可以在周缘仅延伸出一个或两个第一定位卡爪184;均可达到将嵌板18与第二连接件14相互固定的效果。
摩擦垫片20套设在枢轴16上位于嵌板18的一侧,其具有与枢轴16的非圆形截面形状对应的非圆形通孔202,以供枢轴16穿过并与枢轴16联动,从而在转动时与嵌板18之间产生摩擦,来提供转动的阻滞力。
摩擦板22具有圆形通孔222以供枢轴16穿过,从而摩擦板22可相对枢轴16转动。摩擦板22与嵌板18分别位于摩擦垫片20的两侧,且与嵌板18相固定并联动。从而,摩擦板22在转动时可以与摩擦垫片20之间产生摩擦以提供转动的阻滞力。此外,还可以在所述摩擦板22的两侧分别设置所述摩擦垫片20,从而摩擦板22的两侧面在转动时均与摩擦垫片相互摩擦而提供转动阻滞力。摩擦板22上在圆形通孔222旁边开设有定位孔224。
在其他实施方式中,为提供不同大小的摩擦阻滞力,可以采取在摩擦垫片20、摩擦板22上分别设置凹陷204、226的措施,凹陷204、226用来贮存润滑油以及吸收转动时产生的异音,加入润滑油之后,可以调节相对摩擦力,从而提供不同的阻滞力。为使得该枢纽器可以提供不同大小的阻滞力,还可以将第二连接件14的套接部154两侧均装设嵌板18及相应的摩擦板20、摩擦垫片22,从而提供更大的摩擦阻滞力。
弹片组24具有圆形中心孔242,以供枢轴16穿过。弹片组24用于提供轴向的弹力,以使摩擦垫片20、摩擦板22、嵌板18与第二连接件14之间紧密配合。在该实施方式中,弹片组24包括多对弹片。
固定片26位于弹片组24一侧,其具有与枢轴16的非圆形截面形状对应的非圆形通孔262,并套设于枢轴16,从而与枢轴16联动。
端封件28套设在枢轴16上设螺纹162的一端,位于固定片26一侧,端封件28内设与枢轴16的螺纹162相应的内螺纹(图未示),从而螺合在枢轴16上,以封住前述各套设在枢轴16上的元件。固定片26在端封件28套设并螺合在枢轴16上时提供轴向弹力,以使端封件28可以牢靠地螺合在枢轴16上,而不致脱落。
垫片30具有非圆形通孔302,其套设在枢轴16上位于弹片14靠近所述摩擦垫片20的位置处,并可随枢轴16、摩擦垫片20联动。垫片30用于在摩擦垫片20、摩擦板22上贮存润滑油后起到防止溢油、吸收异音的作用。
嵌板32套设在枢轴16上位于第二连接件14靠近第一连接件12的一侧,相应于该嵌板32在枢轴16上还套设有摩擦垫片20。嵌板32与嵌板18的结构大致相同,具有圆形通孔322以供枢轴16穿过,仅其第二定位卡爪324上不再沿轴向延伸出定位舌片,在枢轴16上亦不提供与定位舌片相固定的摩擦板。该嵌板32与嵌板18分设在第二连接件14的两侧。
在其他实施方式中,嵌板32还可以仅设置第一定位卡爪322而无需第二定位卡爪324、或仅设置第二定位卡爪324而无需第一定位卡爪322。嵌板32还可以在周缘仅延伸出一个或两个第一定位卡爪322。以上措施均可达到将嵌板32与第二连接件14相互固定的效果。
结合图4所示,组装时,枢轴16具螺纹162的一端依次穿过摩擦垫片20、嵌板32、第二连接件14的圆形通孔144、嵌板18的圆形通孔182、摩擦垫片20的非圆形通孔202、摩擦板22的圆形通孔222、弹片24的圆形通孔242、固定片26的非圆形通孔262,而在自由端由端封件28螺合螺纹162而固定。其中,嵌板32、嵌板18被收容在第二连接件14的套接部154上所开设的收容部146内,其三个第一定位卡爪184分别落在收容部146周围所开设的三个第一定位槽148内,第二定位卡爪186也落入第二定位槽150内,从而,嵌板18即可与第二连接件14相互固定并联动。嵌板18的定位舌片188沿轴向伸入摩擦板22上所开设的定位孔224内,从而将摩擦板22与嵌板18互相固定并联动。当第一连接件12、第二连接件14相对转动时,具有非圆形截面形状的枢轴16带动具有非圆形通孔的摩擦垫片20转动,而摩擦板22、嵌板18与第二连接件14一起转动,从而在摩擦板22与摩擦垫片20之间、摩擦垫片20与嵌板18之间产生摩擦力,来提供相对转动的阻滞力。
上述枢纽器利用嵌板18收容固定在第二连接件14中并伸出定位舌片188来固定摩擦板22,可以形成牢固有效的相对固定,不会因为长久使用而出现滑丝的情形,保证了长久的摩擦阻滞力。
如图5所示,本实用新型另一较佳实施方式的枢纽器与图1所示的枢纽器大致相同,仅其不设嵌板32与相应的摩擦垫片20,因而该枢纽器具有与图1所示的枢纽器不同的摩擦阻滞力。
在其他实施方式中,可以通过在枢轴16上套设具有不同数目的由嵌板18、摩擦垫片20、摩擦板22组成的组合或者由嵌板32、摩擦垫片20组成的组合来提供具有不同阻滞力的枢纽器,并可以通过开设在嵌板18上的凹陷190、摩擦垫片20上的凹陷204、摩擦板22上的凹陷226来贮存润滑油,以调节所述转动阻滞力,使得该枢纽器所能提供的转动阻滞力完全可控。嵌板32上也可开设上述凹陷(图未标号)用来贮存润滑油,从而调节转动阻滞力。

Claims (10)

1.一种枢纽器,包括:枢轴、第一连接件、第二连接件、嵌板、至少一个摩擦垫片、弹片及端封件;所述枢轴一端具有螺纹;所述第一连接件固定连接在所述枢轴的另一端;所述第二连接件具有通孔以供所述枢轴穿过,并可相对所述枢轴转动;所述嵌板套设在所述枢轴上并可相对所述枢轴转动;所述至少一个摩擦垫片套设在所述枢轴上位于所述嵌板的一侧,并相对所述枢轴固定;所述弹片套设在所述枢轴上并可相对所述枢轴转动;所述端封件螺合在所述枢轴上具有所述螺纹的一端;所述第二连接件、所述嵌板、所述摩擦垫片及所述弹片紧密贴合地夹置在所述第一连接件与所述端封件之间;其特征在于:所述第二连接件在所述通孔的一端设有收容部及至少一个定位槽;所述嵌板收容在所述第二连接件的收容部内,并具有至少一定位卡爪卡置在所述至少一定位槽内。
2.如权利要求1所述的枢纽器,其特征在于:所述枢纽器进一步包括摩擦板,套设在所述枢轴上并可相对所述枢轴转动,所述摩擦板与所述嵌板相固定并套设在所述枢轴,所述至少一个摩擦垫片夹置在所述摩擦板及所述嵌板之间。
3.如权利要求2所述的枢纽器,其特征在于:所述嵌板具圆形通孔以供所述枢轴穿过,所述嵌板沿其圆形通孔的轴向延伸出至少一个定位舌片;所述摩擦板开设至少一个定位孔,以供所述至少一个定位舌片穿过,而将所述摩擦板与所述嵌板固定。
4.如权利要求1所述的枢纽器,其特征在于:所述第二连接件在其通孔一端的周围内凹而形成所述收容部。
5.如权利要求1所述的枢纽器,其特征在于:所述定位槽开设在所述收容部周围并与所述收容部贯通。
6.如权利要求1所述的枢纽器,其特征在于:所述第二连接件包括相连的连接部与套接部,所述圆形通孔开设在所述套接部上,所述至少一个定位槽开设在所述套接部与所述连接部相连处。
7.如权利要求6所述的枢纽器,其特征在于:所述至少一个定位槽包括第一定位槽与第二定位槽,所述第一定位槽位于所述套接部周围远离所述连接部,所述第二定位槽位于所述套接部与所述连接部相连处;所述至少一定位卡爪包括第一定位卡爪与第二定位卡爪,所述第一定位卡爪对应卡置在所述第一定位槽内,所述第二定位卡爪对应卡置在所述第二定位槽内。
8.如权利要求7所述的枢纽器,其特征在于:所述第一定位槽的深度与所述第一定位卡爪的厚度相当,所述第二定位槽的深度与所述第二定位卡爪的厚度相当
9.如权利要求7所述的枢纽器,其特征在于:所述第一定位槽的深度大于所述第一定位卡爪的厚度,所述第二定位槽的深度大于所述第二定位卡爪的厚度。
10.如权利要求1所述的枢纽器,其特征在于:所述第二连接件在其通孔的另一端还设另一收容部并在所述收容部周围开设至少一个定位槽,所述枢纽器还包括套设在所述枢轴上并收容于所述另一收容部的另一嵌板,所述另一嵌板收容在所述收容部内并通过所述定位卡爪卡置在所述至少一个定位槽内而固定在所述第二连接件上。
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