CN201275509Y - 多产品分级分选旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分选设备，尤其是一种多产品分级分选旋流器。它包括入料管、与入料管相连的圆筒、与圆筒相连的锥筒、与锥筒相连的底流口，所述圆筒端面上装有与圆筒连通的呈套装结构的直径不同的中心溢流管组，每个中心溢流管对应设置有一个出料口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了单一密度入料多密度(4－6)出料或宽粒级入料多个(4－6)窄粒级出料作业，从而完成物料按粒度分级或按密度分选的目的。

Description

多产品分级分选旋流器

技术领域：

本实用新型涉及分选设备，尤其是一种多产品分级分选旋流器。

背景技术：

公知的水力分级旋流器均由一个中心溢流管制成，一个入料两个出料；公知的分选旋流器有一段三产品或两段三产品，一个入料三个出料。它们均难以实现一个入料4-6个出料。难以实现粗煤泥的分选。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决现有旋流器存在的上述问题，而提供一种适用于固体颗粒按粒度分级或按密度分选、特别适用于煤炭的分级、分选，与煤泥筛配合可实现煤泥的水介分选的多产品分级分选旋流器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种多产品分级分选旋流器，包括入料管、与入料管相连的圆筒、与圆筒相连的锥筒、与锥筒相连的底流口，所述圆筒端面上装有与圆筒连通的呈套装结构的直径不同的中心溢流管组，每个中心溢流管对应设置有一个出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了单一密度入料多密度(4-6)出料或宽粒级入料多个(4-6)窄粒级出料作业，从而完成物料按粒度分级或按密度分选的目的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例给出的多产品分级分选旋流器，它由入料管1、圆筒2、锥筒3、底流口4、重产物出料口5、次重产物出料口6、中心溢流管组7、轻产物出料口8、最轻产物出料口9组成。入料管1安装在圆筒2一侧，圆筒2下部与锥筒3连接，锥筒3下部装有底流口4，底流口4底部设置重产物出料口5，圆筒2端面上装有与圆筒2连通的呈套装结构的直径不同的中心溢流管组7，该中心溢流管组7中，位于中心的最小直径的中心溢流管对应设置有一个最轻产物出料口9，套装在该最小直径的中心溢流管外部的中心溢流管对应设置有一个轻产物出料口8，最外侧的中心溢流管应设置有一个次重产物出料口6。

工作原理：固体颗粒、介质和水混合物用泵打入入料管1，在圆筒2中作圆周运动并按密度或粒度分层，高密度物或大粒度物贴向圆筒2内壁，低密度物或小颗粒物被挤向中心；同时混合物作轴向运动到达锥筒3，由于锥体的挤压越靠近底流口4混合物密度越高并进入底流口4由重产物出料口5排出体外，低密度物或小颗粒物进一步被挤向中心进入中心管区域，到达该区域的混合物已经排除了高密度大颗粒物料并作向中心溢流管组7出口方向的圆周运动，圆周运动的存在保持了靠近中心密度低，远离中心密度高的状态；因此直径大的中心溢流管导流出的物料是密度低的大颗粒和密度高的中颗粒的集合，依次类推，直径小的中心溢流管导流出的物料粒度小密度低。在水中不添加任何重介质的情况下，用该旋流器分选粗煤泥(0-2mm)，其出料用煤泥筛脱泥可以得到好的分选效果。

本旋流器底流口4直径和中心溢流管数量视被分选物料和产品要求而定，可以0-180度安装，入料压力在一定范围内对分选影响不大，各出料口尺寸变化对分选有影响，特别是锥筒3的锥角大小和底流口4直径对分选影响大。

Claims (1)

1、一种多产品分级分选旋流器，包括入料管、与入料管相连的圆筒、与圆筒相连的锥筒、与锥筒相连的底流口，其特征在于：所述圆筒端面上装有与圆筒连通的呈套装结构的直径不同的中心溢流管组，每个中心溢流管对应设置有一个出料口。

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