CN201273670Y - 空调器过滤网自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调器过滤网自动除尘装置，属于空调器领域。包括过滤网机构、除尘机构、旋转驱动机构三个部分，其中所述过滤网机构由完全覆盖在风道蜗壳上的过滤网及导轨组成，过滤网及导轨相对于风道蜗壳保持静止；所述除尘机构由集尘盒上、下分设毛刷、吸嘴、以及吸尘管、导尘管、吸尘风机及排尘管所构成；所述旋转驱动机构由驱动电机和齿轮构成，电机的输出转轴与导轨间通过齿轮相连接，除尘机构固设于驱动机构上，并在其带动下以过滤网中心为轴，对过滤网盘面进行旋转清扫、除尘作业。其具有减轻用户自行保养负担，大大方便用户使用；同时相对减轻了由于过滤网机构本身旋转带来的涡流噪声以及对制冷、制热效果的影响的良好效果。

Description

空调器过滤网自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，尤其涉及一种针对空调器过滤网便于清洁的自动除尘装置。

背景技术

目前，空调器室内机进风口处的过滤网大都需要手动清洗才能实现清洁的目的。尽管该过滤网被设计成全拆洗易清洁的结构，但长期使用后的清洗对用户来说也是一种负担。若不能及时清洗过滤网，会导致其灰尘积聚较多，影响进风风量，从而影响空调的制冷制热效果；同时，也会增大室内机的噪音；并且，滋生在过滤网上的细菌还会影响室内空气的品质，影响用户的正常使用。对此，各空调厂商的技术人员在空气过滤网自清洁方面加大研发力度，寻求解决问题的突破口。

中国专利(申请号为：02208953.5)中设计了一种过滤网可上下滚动并通过吸嘴吸尘的方式，这种除尘方式较好地解决了空调过滤网自动清洁的问题，但是实际的操作性相对较差，且吸尘管的频繁移动会导致管路的磨损以及影响制冷制热效果。

另有中国专利(申请号为：200620057620.X)设计了一种空调过滤网自清洁装置。如图1所示的分解示意图可见：其特征在于包括吸嘴机构4a及过滤网机构。其中过滤网机构包括有底座6a、过滤网3a、过滤网网架11a、压网圈8a、电机13a及其旋转驱动机构；吸嘴机构4a包括有吸嘴支架9a和吸嘴(如图2吸嘴机构结构特征的侧视图所示)。底座6a固定在空调的风道蜗壳上，过滤网3a固定在过滤网网架11a上，电机13a固定于底座6a，旋转驱动机构的主动件12a与电机13a的输出轴连接(如图3过滤网机构及其旋转驱动机构的特征放大示意图所示)，过滤网网架11a固定在旋转驱动机构的从动件7a上。下端设有吸尘口5a的吸嘴支架9a固定在底座6a上，吸嘴通过吸尘管与吸尘机构相连。采用通过吸孔吸除旋转着的过滤网上灰尘的机构，吸尘动作主要由吸嘴机构的吸尘口完成。吸尘机构在吸嘴机构的吸尘腔内产生负压高速气流从而使吸尘口处维持强吸力；同时驱动机构驱动过滤网低速转动，即顺次切换吸尘区域，这样可以达到清扫过滤网全区域的目的。然而，这一设计自动清洁装置由于工作时主要是过滤网机构进行旋转，易产生较大的噪音，且旋转驱动机构结构复杂、成型精度要求高，故而存在生产及装配难度较大的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调器过滤网自动清洁装置，解决长期困扰着用户和制造厂商关于过滤网久用需要手动拆洗除尘的不便。

本实用新型的空调器过滤网自动清洁装置的目的，其实现方法为：

空调器过滤网自动除尘装置，涉及过滤网机构、除尘机构、旋转驱动机构三个部分，其中所述过滤网机构由完全覆盖在风道蜗壳上的过滤网及导轨组成，过滤网及导轨相对于风道蜗壳保持静止；所述除尘机构由毛刷、吸嘴、集尘盒、吸尘管、导尘管、吸尘风机及排尘管组成，毛刷和吸嘴装设在集尘盒底部，而集尘盒顶盖则顺次连有吸尘管、导尘管、吸尘风机及排尘管；所述旋转驱动机构由驱动电机和齿轮构成，电机的输出转轴与导轨间通过齿轮相连接，除尘机构固设于驱动机构上，并在其带动下以过滤网中心为轴，对过滤网盘面进行旋转清扫、除尘作业。

进一步地，所述过滤网对应于风道蜗壳进风口的形状，为圆形盘面，导轨与过滤网为分体式的，两者通过过滤网架相连接；过滤网网架为弯折形状，两端分别设有锁固螺孔；除尘机构悬挂设置于导轨与过滤网之间，其所包含的集尘盒在过滤网辐射区域内具备有限圆周旋转的能力，且与过滤网网架互不干涉。或者，所述过滤网对应于风道蜗壳进风口的形状，为圆形锥面，导轨一体化成型于过滤网的外周边；与所述导轨相齿接的旋转驱动机构固设在除尘机构的集尘盒一端，且集尘盒朝向轴心延伸直至连通于轴心的导尘管。

更进一步地，所述的过滤网面上设有干涉除尘机构圆周运动的限位开关。

再进一步地，所述相啮合的齿轮和导轨为锥齿轮形设计。

还进一步地，所述导尘管为软管结构。

实施应用本实用新型的设计方案，其具有突出的有益效果为：

采用过滤网机构相对静止，由除尘机构对过滤网进行旋转清扫的方式，并能自动的将扫除下的灰尘排出室外，以减轻用户自行保养负担，大大方便用户使用。同时，相对减轻了由于过滤网机构本身旋转带来的涡流噪声以及对制冷、制热效果的影响。

附图说明

图1是现有技术自清洁装置的分解示意图；

图2是现有技术自清洁装置的吸嘴机构结构特征的侧视图；

图3是现有技术自清洁装置的过滤网机构及其旋转驱动机构的特征放大示意图；

图4是本发明自动除尘装置一优选实施例的整体外观图；

图5是图4所示实施例的立体外观图；

图6是图4所示实施例集尘盒底部的外观示意图；

图7是图4所示实施例吸尘管及驱动电机顶盖的外观示意图；

图8是图4所示实施例驱动电机及齿轮结构的外观示意图；

图9是图4所示实施例导轨以及过滤网网架的外观示意图；

图10本发明自动除尘装置另一实施例的整体外观图；

图11是图10所示实施例的立体外观图；

图12是图10所示实施例集尘盒的分解外观图；

图13是图10所示实施例过滤网锥面及其齿状导轨的外观示意图；

图14是图13中装配结构24的特征放大示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1  过滤网         2  导轨

3  毛刷           4  吸嘴

5  集尘盒         6  集尘盒顶盖

6b 集尘盒顶盖     7  集尘盒底座

7b 集尘盒底座     9  吸尘口

10 吸尘管         13 驱动电机

14  齿轮             15  风道蜗壳

16  限位开关         17  过滤网网架

18  驱动电机顶盖     19  吸尘口

20  转轴             21  驱动电机顶盖

22  集线槽           23  导尘管

24  卡钩             3a  过滤网

4a  吸嘴机构         5a  吸尘口

6a  底座             7a  从动件

8a  压网圈           9a  吸嘴支架

10a 吸尘管           11a 过滤网网架

12a 主动件           13a 电机

具体实施方式

本实用新型空调器过滤网自动除尘装置的目的、特征及优点将结合实施例及相应附图进一步地详细描述，以加深对本发明实质的理解。

实施例一

如图4至图9所示，是本实用新型一优选实施例的整体外观图、立体外观图以及集尘盒底部、吸尘管、驱动电机顶盖、驱动电机及其齿轮，还有过滤网网架的外观示意图。由图可见，空调过滤网自动除尘装置包括过滤网机构、除尘机构、驱动机构三大主要部分。其中：

过滤网机构由过滤网1及导轨2组成。过滤网1对应于风道蜗壳15进风口的形状为圆形盘面，并完全覆盖风道蜗壳15的进风口，导轨2与过滤网1为分体式的，两者通过过滤网网架17连接。而该过滤网网架17为弯折形状，两端分别设有锁固螺孔，以便于牢固地装配连接过滤网1及导轨2。

除尘机构悬挂设置于导轨与过滤网之间，由毛刷3、吸嘴4、集尘盒5、吸尘管10、吸尘口19、导尘管23、吸尘风机及排尘管等部分组成。其所包含的集尘盒在过滤网朝向空间的辐射区域内具备受限圆周旋转的能力，且集尘盒的旋转过程其外缘与过滤网网架互不干涉。毛刷3固定在集尘盒底座7上，清扫过程中通过毛刷3在过滤网1上的相对运动清除过滤网上的灰尘；再利用吸尘风机提供的负压，将扫下的灰尘通过吸嘴4被吸入到集尘盒5，再经由吸尘管10、导尘管23至吸尘风机(未图示)，后通过排尘管(12)排出室外。其中，导尘管为软管材质，以保证清扫过程的灵活移动。

驱动机构包括驱动电机13和齿轮14，且齿轮14与导轨2均采用锥齿轮形设计。通过驱动电机13的转动轴心带动齿轮14在导轨2上运动，带动集尘盒5以及其上的毛刷3进行圆周运动实现对过滤网的清扫、除尘作业。

其中，该吸嘴4形成狭缝结构，为更好的实现吸尘操作，将所述狭缝设计成“<>”型，即沿毛刷3中心位置辐射到两侧方向狭缝变窄。该集尘盒5由集尘盒顶盖6和集尘盒底座7构成，集尘盒底座7与驱动电机13的底座相固定，同时用来固定吸嘴4及毛刷3；集尘盒顶盖6则起到了密封作用，为集尘盒5内部形成强大负压提供了结构上的保证。

进一步，为控制清扫过程，整个自动除尘装置设置了限位开关16，当除尘机构首次移动至限位开关16并使之触发控制电路后，驱动电机13带动过滤网装置反相旋转；而当除尘机构再次移动至限位开关16并触发控制电路后，清扫动作即可停止，完成一次清扫。在实际的实用过程中，该控制电路亦可设计为可编程电路，根据用户需要输入允许循环除尘的次数。

实施例二

再如图10至图14所示，是本实用新型另一较佳实施例的整体外观图、立体外观图、集尘盒的分解外观图以及过滤网锥面及其齿状导轨的外观示意图。由图可见，空调过滤网自动除尘装置包括过滤网机构、除尘机构、驱动机构三大主要部分。其中：

过滤网机构为圆形锥面，有过滤网网架17及过滤网1组成。过滤网网架17通过卡钩24(如图14所示)固定在风道蜗壳15上。过滤网设置与靠近主风机径向的曲面上，且在靠近主风机径向平面的过滤网机构的外周缘一体化成型有导轨2，而在远离主风机径向平面的过滤网机构上设置有转轴20。此外，过滤网机构的外周缘下侧还设有集线槽22，以便于整理繁乱的线路，有效保证了自动除尘、清洁工作的顺利进行。

除尘机构悬空设置过滤网机构之上，由毛刷3、吸嘴4、集尘盒5、导尘管23、吸尘风机及排尘管等部分组成。其所包含的集尘盒5在过滤网机构朝向空间的辐射区域内具备受限圆周旋转的能力，且介于转轴与驱动机构之间的集尘盒能完全覆盖过滤网的圆锥面。毛刷3固定在集尘盒底座7b上，清扫过程中通过毛刷3在过滤网1上的相对运动清除过滤网上的灰尘；再利用吸尘风机提供的负压，将扫下的灰尘通过吸嘴4被吸入到集尘盒5，再经由吸尘管10、导尘管23至吸尘风机(未图示)，后通过排尘管排出室外。其中，导尘管为软管材质，以保证清扫过程的灵活移动。

驱动机构包括驱动电机13和齿轮14，且齿轮14与导轨2均采用锥齿轮形设计。通过驱动电机13的转动轴心带动齿轮14在导轨2上运动，带动集尘盒5以及其上的毛刷3进行圆周运动实现对过滤网的清扫、除尘作业。

其中，该吸嘴4形成狭缝结构，为更好的实现吸尘操作，将所述狭缝沿过滤网径向做成“>”型，即沿背离过滤网轴心方向狭缝逐渐变窄。该集尘盒5由集尘盒顶盖6b和集尘盒底座7b构成，集尘盒底座7b用来固定吸嘴4及毛刷3；集尘盒顶盖6则起到了密封作用，为集尘盒5内部形成强大负压提供了结构上的保证。

进一步，为控制清扫过程，整个自动除尘装置设置了限位开关16，当除尘机构首次移动至限位开关16并使之触发控制电路后，驱动电机13带动过滤网装置反相旋转；而当除尘机构再次移动至限位开关16并触发控制电路后，清扫动作即可停止，完成一次清扫。在实际的实用过程中，该控制电路亦可设计为可编程电路，根据用户需要输入允许循环除尘的次数。

综上，仅为本实用新型技术方案的若干典型的应用范例，其过滤网机构及除尘机构在保证相对旋转方式不变的前提下，具有多样化的选择方案。故而，凡采用等同变换或等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的权利范围之内。

Claims (9)

1.空调器过滤网自动除尘装置，涉及过滤网机构、除尘机构、旋转驱动机构三个部分，其特征在于：所述过滤网机构由完全覆盖在风道蜗壳上的过滤网及导轨组成，过滤网及导轨相对于风道蜗壳保持静止；所述除尘机构由毛刷、吸嘴、集尘盒、吸尘管、导尘管、吸尘风机及排尘管组成，毛刷和吸嘴装设在集尘盒底部，而集尘盒顶盖则顺次连有吸尘管、导尘管、吸尘风机及排尘管；所述旋转驱动机构由驱动电机和齿轮构成，电机的输出转轴与导轨间通过齿轮相连接，除尘机构固设于驱动机构上，并在其带动下以过滤网中心为轴，对过滤网盘面进行旋转清扫、除尘作业。

2.根据权利要求1所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：所述过滤网对应于风道蜗壳进风口的形状，为圆形盘面，导轨与过滤网为分体式的，两者通过过滤网网架相连接。

3.根据权利要求2所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：所述的过滤网网架为弯折形状，两端分别设有锁固螺孔。

4.根据权利要求2所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：所述除尘机构悬挂设置于导轨与过滤网之间，其所包含的集尘盒在过滤网辐射区域内具备有限圆周旋转的能力，且与过滤网架互不干涉。

5.根据权利要求1所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：所述过滤网对应于风道蜗壳进风口的形状，为圆形锥面，导轨一体化成型于过滤网的外周边。

6.根据权利要求5所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：与所述导轨相齿接的旋转驱动机构固设在除尘机构的集尘盒一端，且集尘盒朝向轴心延伸直至连通于轴心的导尘管。

7.根据权利要求1或2或5所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：所述的过滤网面上设有干涉除尘机构圆周运动的限位开关。

8.根据权利要求1所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：所述相啮合的齿轮和导轨为锥齿轮形设计。

9.根据权利要求1所述的空调器过滤网自动除尘装置，其特征在于：所述导尘管为软管结构。

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