CN201273399Y - 用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管 - Google Patents

Abstract

用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管，特征：在X80直缝钢管的内表面涂覆环氧内减阻涂层。X80直缝钢管的外表面依次有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层；钢管的两端有坡口和焊接预留段。环氧内减阻涂层厚度在70～90μm之间，环氧粉末涂层的厚度在120～180μm之间，胶粘剂层的厚度在170～250μm之间，聚乙烯层的厚度在3.0～4.3mm之间，在X80直缝钢管的两端有坡口和焊接预留段。效果：在170～200℃范围内，X80直缝钢管外壁涂敷三层聚乙烯防腐层，具有优良的防腐蚀性能。制造过程对X80直缝钢管的力学性能影响较小，对管道使用安全影响较小，制造工艺简单，钢管预热温度低，节约能量。

Description

用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管

技术领域

本实用新型涉及输油管道技术领域，特别涉及一种在较低温度下(170～200℃)涂敷三层聚乙烯防腐层(3PE)的X80直缝钢管，焊接后能制成长距离输油管道。

背景技术

现有的3PE防腐层涂敷前，使用中频感应加热，使钢管表面温度达到200～250℃，并使用环氧粉末熔化后固化在其内壁表面。我国的一些重点工程，如西气东输二线管道工程，将采用X80直缝钢管，该管道在200℃以上的加热温度会对钢管的屈服强度和屈强比产生明显的影响，导致屈强比显著上升，对高强度钢的冲击功、韧性、延性都有不良的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管，在X80直缝钢管内表面涂敷有环氧内减阻涂层，外表面依次涂敷有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层，温度仅在170～200℃范围内进行涂敷，对X80直缝钢管力学性能影响较小，具有优良防腐性能的制造长输管道。避免现有的高温涂敷技术对X80直缝钢管力学性产生的明显影响。

本实用新型采用的技术方案是：用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管，主要包括X80直缝钢管，X80直缝钢管的公称直径为1219mm，长度为9000～11000mm，厚度18～22mm。其特征在于：在X80直缝钢管的内表面涂覆有环氧内减阻涂层。在X80直缝钢管的外表面依次涂覆有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层；X80直缝钢管的两端有坡口和焊接预留段。环氧内减阻涂层厚度在70～90μm之间，环氧粉末涂层的厚度在120～180μm之间，环氧粉末涂层在170～200℃涂敷并固化。胶粘剂层的厚度在170～250μm之间，聚乙烯层的厚度在3.0～4.3mm之间。在X80直缝钢管的两端有坡口，坡口的角度在10～30°之间，在直缝钢管的两端有焊接预留段，焊接预留段的长度在100～150mm之间。

较好的用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管，采用的X80直缝钢管的公称直径为1219mm，厚度22mm，长度10000mm。涂覆的环氧内减阻涂层的厚度为75μm；环氧粉末涂层的厚度在130～150μm之间，在温度为190±5℃条件下涂敷环氧粉末涂层；胶粘剂层厚度在170～190μm之间，聚乙烯层的厚度在3.0～3.4μm之间，坡口的角度为15°，焊接预留段的长度为120mm。

本实用新型的制造长输管道的3PE防腐层X80直缝钢管的制造过程如下：在X80直缝钢管内表面喷砂除锈后喷涂环氧内减阻涂层，将X80直缝钢管外表面喷砂除锈至Sa2.5级，锚纹深度在50～90μm之间，两端用牛皮纸将焊接预留段覆盖，采用中频感应将X80直缝钢管加热至170～200℃，在X80直缝钢管的外表面依次喷涂环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层，水冷却至60℃以下，去除焊接预留段表面的牛皮纸，采用钢丝刷对管道两端修坡口，清除焊接预留段表面的涂层残留物。

本实用新型的有益效果：本实用新型用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管具有以下优点：

1.在170～200℃范围内，在X80直缝钢管外壁涂敷三层聚乙烯防腐层(3PE)制成的X80直缝钢管，具有优良的防腐蚀性能，能够满足长输管道的防腐性能要求。

2.制造过程对X80直缝钢管的力学性能影响较小，对管道使用安全影响较小，制造工艺简单，钢管预热温度低，节约能量。

附图说明

图1是本实用新型用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管结构剖面示意图。

图2是图1的横剖面示意图。

图中，1.X80直缝钢管，2.环氧内减阻涂层，3.环氧粉末涂层，4.胶粘剂层，5.聚乙烯层，6.坡口，7.焊接预留段。

具体实施方式

实施例1：以一个用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管，采用的X80直缝钢管1的公称直径为1219mm，厚度为22mm，长度为10000mm。在X80直缝钢管1的内表面喷涂的环氧内减阻涂层2厚度为70μm。

在X80直缝钢管1的外表面依次喷涂环氧粉末涂层3厚度为130μm，胶粘剂层4的厚度为180μm，聚乙烯层5的厚度为3.2mm。环氧粉末涂层3在185～195℃温度范围内喷涂并固化而成。

在X80直缝钢管1的两端的坡口6的角度为15°，在X80直缝钢管1的两端的焊接预留段7的长度为120mm。

用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管具有以下性能：防腐层剥离强度为(20℃)184N/cm，阴极剥离(65℃，48h)为1.3mm，阴极剥离(65℃，28d)为13.4mm，抗弯曲(-30℃，2.5°)涂层无裂纹。

Claims (2)

1、一种用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管，主要包括X80直缝钢管(1)，X80直缝钢管(1)的公称直径为1219mm，长度为9000～11000mm，厚度18～22mm，其特征在于：在X80直缝钢管(1)的内表面涂覆有环氧内减阻涂层(2)，在X80直缝钢管(1)的外表面依次有环氧粉末涂层(3)、胶粘剂层(4)和聚乙烯层(5)；钢管的两端有坡口(6)和焊接预留段(7)，所述的环氧内减阻涂层(2)厚度在70～90μm之间，环氧粉末涂层(3)的厚度在120～180μm之间，胶粘剂层(4)的厚度在170～250μm之间，聚乙烯层(5)的厚度在3.0～4.3mm之间，在X80直缝钢管(1)的两端有坡口(6)，坡口(6)的角度在10～30°之间，在X80直缝钢管(1)的两端有焊接预留段(7)，焊接预留段(7)的长度在100～150mm之间。

2、根据权利要求1所述的用于制造长输管道的带有防腐层的直缝钢管，其特征是：X80直缝钢管(1)的公称直径为1219mm，厚度22mm，长度10000mm，环氧内减阻涂层(2)的厚度为75μm；环氧粉末涂层(3)的厚度在130～150μm之间，胶粘剂层(4)厚度在170～190μm之间，聚乙烯层(5)的厚度在3.0～3.4μm之间，坡口(6)的角度为15°，焊接预留段(7)的长度为120mm。

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