CN201271744Y - 浮动夹爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浮动夹爪，其特征在于包括底爪(1)、主浮动爪(3)和副浮动爪(5)，主浮动爪(3)通过主回转销(2)活动地安装在底爪(1)上，所述的主浮动爪(3)为弧形，在其两个端部通过副回转销(4)分别活动地安装有副浮动爪(5)，所述的副浮动爪(5)为弧形，在其两个端部分别设有凸起点；在底爪1上还安装有与卡盘定位的轴向定位销(6)。本实用新型采用二级浮动结构，浮动机构设置在夹爪上，采用多点夹持方式，在分散夹持力防止工件变形的同时，还可以保证外圆不规则的工件的可靠夹紧，大大提高了加工精度，并且结构简单，制造、使用方便，成本较低，可以与任何卡盘连接使用，大大拓宽了已有卡盘的使用范围。

Description

浮动夹爪

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹紧工具，尤其涉及一种适用于外圆不规则或零件壁厚较薄的工件的浮动夹爪。

背景技术

随着技术的不断发展，对机械零部件的加工精度要求越来越高。在机械加工中，为了防止在加工过程中工件发生位移或变形，从而影响加工精度，大多数零件的加工都要靠夹紧装置将其准确可靠地定位和夹紧，以保证在加工过程中工件不易产生位移和变形。以车削为例，绝大多数零件都是靠三爪卡盘或四爪卡盘将工件夹持住进行车加工，其中以三爪卡盘应用居多。

由三点确定一个圆的原理，三爪卡盘在绝大多数场合是用来夹持圆形工件。使用三爪卡盘夹持零件时，夹爪的端部与工件接触，接触点共有三个，其夹持点的方向是固定的，如图1所示，图1是现有技术中的三爪卡盘的结构示意图。

由三爪卡盘的夹持点可知，夹持力为等分的三个从夹持点朝向中心的力，靠三点接触来夹紧工件。当工件壁厚较薄时，为了保证工件的可靠夹紧，必须保证一定夹紧力，工件在夹持力的作用下必将产生相应的弹性变形。工件加工后，在未解除夹紧力的情况下，零件的形状为一真圆，当夹紧力释放后，由于夹持点解除了约束，在弹性变形的作用下，零件的夹持点部位会向上弹起，导致零件圆度过大，如图2、3所示。图2是现有技术中加工后圆形工件在未解除夹紧力状态下的外形示意图；图3是现有技术中加工后圆形工件在解除夹紧力状态下的外形示意图。这种变形肉眼一般很难发现，但在工业如此发达的现代生产中，这种变形是很容易被检测出的，而且在很多对零件精度要求比较高的情况下，这种变形往往是不被接受的。另外，当零件外形有较大偏差、外圆不规则时，由于夹爪是联动的，因此非常容易造成某个夹爪夹紧力不够，导致在加工过程中零件发生位移，大大影响加工精度。

目前，国外有一种专用的浮动卡盘，即夹爪可以转动一定的角度，但是其夹爪本身并无浮动功能，浮动机构隐藏在卡盘本体内部，形状复杂、造价昂贵，且夹持点较少、浮动量小，夹爪必须与特定的卡盘配套使用，通用性受到很大限制。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用性好、工件不易产生位移和变形的浮动夹爪，保证加工的精度。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种浮动夹爪，其特征在于包括底爪1、主浮动爪3和副浮动爪5，主浮动爪3通过主回转销2安装在底爪1上，主浮动爪可围绕主回转销转动一定的角度；在主浮动爪3两个端部通过副回转销4分别安装有副浮动爪5，副浮动爪可围绕副回转销转动一定的角度，在副浮动爪5两个端部分别设有凸起点；在底爪1上还安装有限制工件轴向位移的轴向定位销6。

前述的浮动夹爪，其特征在于所述的主浮动爪3的两个端部分别开有凹槽，副浮动爪5分别安装在凹槽中。

本实用新型的有益效果：本实用新型的浮动夹爪采用二级浮动结构，并且浮动机构设置在夹爪上，采用多点夹持方式，在分散夹持力防止工件变形的同时，还可以保证外圆不规则的工件的可靠夹紧，防止在加工过程中发生位移，大大提高了加工精度，本实用新型结构简单，制造、使用方便，成本很低，并且可以与任何卡盘连接使用，大大拓宽了已有卡盘的使用范围。

附图说明

图1是现有技术中的三爪卡盘的结构示意图；

图2是现有技术中加工后圆形工件在未解除夹紧力状态下的外形示意图；

图3是现有技术中加工后圆形工件在解除夹紧力状态下的外形示意图；

图4是本实用新型的浮动夹爪的结构示意图。

图中主要符号含义为：

1、底爪，2、主回转销，3、主浮动爪，4、副回转销，5、副浮动爪，6、轴向定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行具体的介绍。

图4是本实用新型的浮动夹爪的结构示意图。如图所示，本实用新型的浮动夹爪包括有底爪1、主浮动爪3和浮动爪5，主浮动爪3通过主回转销2安装在底爪1上，可以绕主回转销2转动一定的角度。在主浮动爪3的两个端部分别通过副回转销4安装有副浮动爪5，副浮动爪5也可以围绕副回转销4转动一定的角度。在副浮动爪5的两个端部分别设置一个凸起点。在底爪1上安装轴向定位销6，用于工件轴向定位。

为了使夹爪的结构紧凑，夹持效果更好，在主浮动爪3的两个端部分别加工凹槽，将副浮动爪5安装在凹槽中。

本实用新型可以安装在手动卡盘或液压卡盘上，通过手动或液压的方式改变浮动夹爪的位置来夹持不同外形尺寸的工件。本实用新型的主浮动爪3和副浮动爪5都为浮动式，即采用二级浮动结构，且夹持点较多，因此，对于外形尺寸有较大偏差或外圆不规则的工件，主浮动爪3和副浮动爪5可以根据具体的工件外形尺寸转动适当的角度，使副浮动爪5上的凸起点可以很好地与工件接触，提供足够的夹持力，将工件可靠地夹紧，防止工件在加工过程中发生位移，保证加工精度。

同时，本实用新型可以根据工件的直径大小，轻松地实现十二点夹持或通过在副浮动爪上再加装一级浮动爪实现二十四点夹持，使得夹持力分散，并且均匀地分布在工件的外周，在夹持薄壁工件时，可以最大限度地减小工件的弹性变形，保证加工后工件的尺寸精度。

本实用新型结构简单，制造容易，操作方便，成本低廉，由于浮动结构设在夹爪上，因此可与任何卡盘连接使用，大大拓宽了已有卡盘的使用范围。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1、浮动夹爪，其特征在于包括底爪(1)、主浮动爪(3)和副浮动爪(5)，主浮动爪(3)通过主回转销(2)安装在底爪(1)上，主浮动爪可围绕主回转销转动一定的角度；在主浮动爪(3)两个端部通过副回转销(4)分别安装有副浮动爪(5)，副浮动爪(5)可围绕副回转销(4)转动一定的角度，在副浮动爪(5)两个端部分别设有凸起点；在底爪(1)上还安装有限制工件轴向位移的轴向定位销(6)。

2、根据权利要求1所述的浮动夹爪，其特征在于所述的主浮动爪(3)的两个端部分别开有凹槽，副浮动爪(5)分别安装在凹槽中。

Images