CN201270326Y

CN201270326Y - 插座结构及转接装置

Info

Publication number: CN201270326Y
Application number: CNU2008201371672U
Authority: CN
Inventors: 邱瑞荣
Original assignee: GT CONTACT CO Ltd
Current assignee: GT CONTACT CO Ltd
Priority date: 2008-10-13
Filing date: 2008-10-13
Publication date: 2009-07-08
Anticipated expiration: 2018-10-13

Abstract

本实用新型提供了一种插座结构及转接装置，其中该插座结构包括一中空金属壳体、一连接模块及一密封件，金属壳体设有一环部及一由该环部延伸且周缘设有螺纹段的延伸部，环部前端面环设有一凹槽，延伸部的螺纹段螺接有一螺帽，连接模块设置于金属壳体内部，包含一连接器及电性连接于该连接器的多个端子，所述端子伸出该金属壳体外，该密封件容置于该金属壳体的环部的凹槽；因此，当插座结构通过该螺帽固定于一电子装置的机壳时，该密封件完全陷入该凹槽中，以提供防水的功效。而该插座结构在结合一插头结构后，即组成一可防水与稳固电性连接的转接装置。

Description

插座结构及转接装置

技术领域

本实用新型涉及一种插座结构及转接装置，特别是指一种具有可稳固电性连接及可防水渗入的插座结构及转接装置。

背景技术

现有的插座结构1a如图1所示，包括一塑料壳体10a、一连接器20a、一电路板30a、及一O形环40a，其中该塑料壳体10a为一以塑料材质制成的中空壳体，且该塑料壳体10a设有一环部11a及一由该环部11a延伸的延伸部12a，该延伸部12a周缘设有螺纹段13a，该螺纹段13a螺接有一螺帽14a。

该连接器20a设有多个端子21a，且可通过端子21a电性连接于该电路板30a，该连接器20a与该电路板30a皆设置于该塑料壳体10a内部，端子21a往后穿过该电路板30a并伸出该塑料壳体10a外。该O形环40a套设于该塑料壳体10a的延伸部12a。

使用时，该插座结构1a通过该螺帽14a组装固定于一电子装置的机壳100a，该机壳100a具有一穿孔101a，该塑料壳体10的延伸部12a由该穿孔101a伸出，所述端子21a并与预设于机壳100a内的信号线连接，此时该O形环40a夹置于该机壳100a内面与该环部11a前端面之间，以防止水气进入。

因此，在将上述插座结构1a安装于机壳100a时，该O形环40a受到该机壳100a内面与该环部11a前端面的压迫，由于该O形环40a具有可变形的特性，因此无法准确地使插座结构1a相对该机壳100a的位置维持在一定，造成端子21a容易移位，从而拉扯与所述端子21a连接的信号线，导致信号传输不良的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效防水及稳固电性连接的插座结构。

本实用新型的另一目的，在于提供一种可有效防水及稳固电性连接的转接装置。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种插座结构，设置于一电子装置的机壳，该机壳具有一穿孔，其特征在于，该插座结构包括：

一中空金属壳体，设有一环部及一由该环部往前延伸的延伸部，该环部前端面环设有一凹槽，该延伸部前端面具有一开口，且该延伸部周缘设有螺纹段；

一螺帽，螺接于该金属壳体的螺纹段；

一连接模块，设置于该金属壳体内部，该连接模块包含一连接器及与该连接器电性连接的多个端子，该连接器显露于该开口，所述端子往后伸出该金属壳体外；以及

一密封件，容置于该金属壳体的环部的凹槽；

其中该插座结构通过该螺帽组装固定于该机壳时，该延伸部由该穿孔伸出该机壳外，该环部前端面及该密封件一侧紧密抵接于该机壳内面，同时该密封件完全陷入该凹槽中。

本实用新型另提供一种转接装置，包含：

一插座结构，包括：

一螺帽，螺接于该金属壳体的螺纹段；

一连接模块，设置于该金属壳体内部，该连接模块包含一连接器及与该连接器电性连接的多个端子，该连接器显露于该开口，所述端子往后伸出该金属壳体外；及

一密封件，容置于该金属壳体的环部的凹槽内；以及

一插头结构，结合于该插座结构，该插头结构包括：

一连接模块，包含一对接连接器及与该对接连接器电性连接的缆线，该对接连接器对接于该插座结构的连接器；

一第一模制体，包覆于该连接模块外，该第一模制体前部往外径向凸设一凸缘，该对接连接器伸出该第一模制体前端，该缆线穿出该第一模制体后端；

一金属螺接件，呈中空状，该金属螺接件内面设有螺纹，螺接锁合于该金属壳体的螺纹段，该金属螺接件内面往内径向凸设一挡止壁；及

一第二模制体，包覆成型于该第一模制体及该缆线外侧，该第二模制体前端面与该第一模制体的凸缘后端面相隔一段距离，使该金属螺接件被限位于该第一模制体与该第二模制体之间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的插座结构具有端子零位移以及防水的功效。

2、本实用新型的插座结构的金属壳体结构强度较强，不易龟裂及老化变质，形成一种单颗防水的设计。

3、本实用新型的插头结构利用包覆成型(over-molding)的方式，将金属螺接件限位于该第一模制体与该第二模制体之间，不但可防止金属螺接件掉落，还可形成两层防水结构，具有较佳的防水功效。

附图说明

图1为现有插座结构的组合示意图。

图2为本实用新型的插座结构的立体分解图。

图3为本实用新型的插座结构另一角度的立体分解图。

图4为本实用新型的插座结构的立体组合图。

图5为图4的5-5剖视图。

图6为本实用新型的插头结构的立体分解图。

图7为本实用新型的插头结构的立体组合图。

图8为图7的8-8剖视图。

【主要组件符号说明】

[现有]

1a 插座结构

10a 塑料壳体

11a 环部

12a 延伸部

13a 螺纹段

14a 螺帽

20a 连接器

21a 端子

30a 电路板

40a O形环

100a 机壳

101a 穿孔

[本实用新型]

1 插座结构

10 金属壳体

11 容置槽

12 环部

121 插口

122 凹槽

13 延伸部

131 开口

14 螺纹段

15 螺帽

20 连接模块

21 套筒件

211 组装槽

212 第一穿孔

213 第二穿孔

22 电路板

23 连接器

24 端子

25 胶体

30 密封件

5 插头结构

50 连接模块

51 对接连接器

52 缆线

60 第一模制体

61 本体

62 凸缘

70 金属螺接件

71 螺纹

72 挡止壁

80 第二模制体

90 防水垫圈

91 孔位

100 机壳

101 穿孔

具体实施方式

请参阅图2至图4所示，本实用新型的插座结构1包括：一金属壳体10、一连接模块20、及一密封件30。该金属壳体10以可防水的金属材质制成，其材质并未有限定，但以锌合金材质压铸制造者为较佳。该金属壳体10呈中空状，内部设有一容置槽11(如图5所示)。该金属壳体10设有一环部12及一由该环部12往前延伸的延伸部13，该环部12后端面设有一与容置槽11相连通的插口121(如图3所示)，该环部12前端面环设有一凹槽122。该延伸部13前端面具有一开口131，且该延伸部13周缘设有螺纹段14，该延伸部13藉该螺纹段14螺接有一螺帽15。

该连接模块20设置于该金属壳体10内部，该连接模块20包含一套筒件21、一电路板22、一连接器23、及多个端子24。该套筒件21由该金属壳体10的插口121而插置于该容置槽11中，该套筒件21内部设有一组装槽211，该套筒件21前、后端面分别设有第一穿孔212、第二穿孔213(如图2及图3所示)。该套筒件21可保护该电路板22、连接器23、及端子24不受外力损害。

该电路板22对应地插置于该套筒件21的组装槽211，该连接器23与端子24经由该电路板22达成电性连接。端子24穿设于该第二穿孔213且往后伸出该金属壳体10外(如图5所示)，用以连接信号线或另一电路板。

该连接器23的型式未有限定，可为Mini-USB连接器、USB连接器、RJ45连接器等各种的电连接器。该连接器23由该套筒件21的第一穿孔212伸出该套筒件21前端且显露于该金属壳体10的开口131(如图5所示)。

该密封件30容置于该金属壳体10的环部12的凹槽122内，在本实施例中，该密封件30为一O形环，但并不以此为限；通过上述的组成以形成本实用新型的插座结构。

另外，该插座结构1可进一步包括一胶体25(如图5所示)，该胶体25可为硅胶、环氧树脂等绝缘材料且填设于由该套筒件21后端面与该金属壳体10的容置槽11壁面之间构成的区域，以进一步密封该金属壳体10的插口121，增进其防水功能。

该插座结构1用以安装在一电子装置的机壳100上(如图5所示)，该机壳100具有一与该插座结构1对应的穿孔101。在插座结构1尚未安装在该机壳100时，该密封件30的一部份凸出于该金属壳体10的凹槽122外(如图4所示)。

组装时，请参阅图5，该插座结构1的端子24伸出该金属壳体10外且电性连接于机壳100内部的信号线或另一电路板(图未示)。该金属壳体10的延伸部13由该穿孔101伸出该机壳100外，并通过该螺帽15与该螺纹段14的螺接配合，使插座结构1组装固定于该机壳100的穿孔101处。而在该螺帽15的锁固下，该环部12前端面及该密封件30一侧即会紧密抵接于该机壳100内面，同时该密封件30完全陷入该凹槽122中。

由于该密封件30可完全陷入该凹槽122中，因此在每次安装该插座结构1时，皆可使用一致的锁固力，使得该插座结构1可以每次都安装至一固定位置(即该环部12前端面紧密抵接于该机壳100内面的状态)，而不会受到密封件30变形的因素，造成端子24的移位，甚至影响到信号的正常传输。

本实用新型另提供一转接装置，该转接装置除了上述插座结构1的外，还包括一插头结构5，用以对应结合于该插座结构1。请参阅图6至图8所示，该插头结构5包含：一连接模块50、一第一模制体60、一金属螺接件70、及一第二模制体80。其中该连接模块50包含一对接连接器51及与该对接连接器51电性连接的缆线52，该对接连接器51可对接于该插座结构1的连接器23，进行信号的传输。

该第一模制体60具有一呈圆柱形的本体61，该本体61包覆于该连接模块50外，该第一模制体60前部往外径向凸设一凸缘62。该对接连接器51伸出该第一模制体60前端，该缆线52穿出该第一模制体60后端。

该金属螺接件70呈中空状，并以可防水的金属材质制成，虽以锌合金材质压铸制造者为较佳，但未有限定。该金属螺接件70内面设有与螺纹段14对应的螺纹71，用以螺接锁合于该插座结构1的金属壳体10的螺纹段14，该金属螺接件70内面近后部处往内径向凸设一呈环形的挡止壁72(如图8所示)。

该第二模制体80以包覆成型(over-molding)的方式在与该第一模制体60的凸缘62相隔一段适当距离的位置将部份的该缆线52及该第一模制体60包覆于其内，以使该金属螺接件70的挡止壁72被限位于该第一模制体60的凸缘62后端面与该第二模制体80前端面之间，使该金属螺接件70不会由该第一模制体60上脱落。如此一来，可在缆线52与对接连接器51的连接处外部形成两层防水结构(即第一模制体60与第二模制体80)，使得水气难以通过该两层防水结构而进入至内部，具有较佳的防水功效；通过上述的组成以形成本实用新型的插头结构5。

该插头结构5还可进一步包括一防水垫圈90，该防水垫圈90设置于该第一模制体60前端面，且位于该金属螺接件内部，该防水垫圈90具有一供该对接连接器51穿设的孔位91。在插头结构5结合于该插座结构1时，该防水垫圈90表面抵接于该金属壳体10的延伸部131前端面，以进一步增进其防水的功效。

因此，本实用新型具有如下述的特点及功能：

1、由于本实用新型的插座结构1的金属壳体10具有凹槽122，使得在安装于机壳100时，该密封件30可完全陷入该凹槽122中，因此可确保每一插座结构1均会组装于机壳100的相同位置上，从而达成端子24零位移以及防水的功效。

2、本实用新型的插座结构1的金属壳体10以可防水的金属材质制成，其结构强度较强，可经久使用，不易龟裂及老化变质，可以避免水气渗入该金属壳体10内，形成一种单颗防水的设计。

3、本实用新型的插头结构5利用包覆成型(over-molding)的方式，将金属螺接件70限位于该第一模制体60与该第二模制体80之间，防止其掉落，因此无须在该第一模制体60与该第二模制体80上分别设置用以固定金属螺接件70的卡扣结构，不但可简化结构，还可形成两层防水结构，以进一步提升防水功效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种插座结构，设置于一电子装置的机壳，该机壳具有一穿孔，其特征在于，该插座结构包括：

一螺帽，螺接于该金属壳体的螺纹段；

一密封件，容置于该金属壳体的环部的凹槽；

2.如权利要求1所述的插座结构，其特征在于，该金属壳体为以锌合金材质制成的金属壳体。

3.如权利要求1或2所述的插座结构，其特征在于，该连接模块还包含一电路板，该连接器与所述端子经由该电路板达成电性连接。

4.如权利要求3所述的插座结构，其特征在于，该连接模块还包含一套筒件，该金属壳体内部设有一容置槽，该套筒件插置于该容置槽中，该套筒件内部设有一供该电路板插置的组装槽，该套筒件前端面设有供该连接器伸出该套筒件前端的一第一穿孔，该套筒件后端面设有供所述端子穿设的一第二穿孔。

5.如权利要求4所述的插座结构，其特征在于，该插座结构还包括一胶体，该胶体填设于由该套筒件后端面与该金属壳体的容置槽壁面之间构成的区域。

6.如权利要求1所述的插座结构，其特征在于，该密封件为O形环。

7.一种转接装置，其特征在于，包含：

一插座结构，包括：

一螺帽，螺接于该金属壳体的螺纹段；

一密封件，容置于该金属壳体的环部的凹槽内；以及

一插头结构，结合于该插座结构，该插头结构包括：

8.如权利要求7所述的转接装置，其特征在于，该金属螺接件为以锌合金材质制成的金属螺接件。

9.如权利要求7或8所述的转接装置，其特征在于，该插头结构还包括一防水垫圈，该防水垫圈位于该金属螺接件内部且设置于该第一模制体前端面，该防水垫圈具有一供该对接连接器穿设的孔位。

10.如权利要求9所述的转接装置，其特征在于，该防水垫圈表面抵接于该金属壳体的延伸部前端面。