CN201268101Y - 自动叠式高周波塑胶熔接机 - Google Patents

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CN201268101Y CNU2008202006623U CN200820200662U CN201268101Y CN 201268101 Y CN201268101 Y CN 201268101Y CN U2008202006623 U CNU2008202006623 U CN U2008202006623U CN 200820200662 U CN200820200662 U CN 200820200662U CN 201268101 Y CN201268101 Y CN 201268101Y
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彭苏鸿
罗良方
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Abstract

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别涉及自动叠式高周波塑胶熔接机，它包括有机身、支架、气缸、上电极板、下电极板和高频振荡电器箱，气缸竖直设置在下电极板的下方，且固定在机身内部，气缸的输出端与下电极板连接，上电极板固定在支架上，上电极板与下电极板之间设有送料装置，送料装置包括有滑轨、上滑台和下滑台，滑轨固定在机身上，上滑台和下滑台水平滑动设置在滑轨上，两个滑台可交替进行熔接过程和放料过程，当上滑台和下滑台其中一个滑台进行熔接时，另一个滑台可以同步进行放料，放料过程和熔接过程可同步进行，工作效率高，生产成本低。

Description

自动叠式高周波塑胶熔接机
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别涉及自动叠式高周波塑胶熔接机。
背景技术：
高周波为一种能够使负荷离子产生反应的高频电磁场波，随着人们对高周波技术的进一步研究和开发，已被广泛的应用于工业生产及日常生活之中，特别是在塑料加工行业，高周波技术更是起着举足轻重的作用。对于纯PVC(Polyvingl chloride)或含PVC30％以上的软硬塑料，通过一般的加热方法很难达到较好的熔接效果，而使用高周波熔接技术便能较好的解决这一问题。
现有的高周波塑胶熔接机包括有机身、支架、气缸、上电极板、下电极板和高频振荡电器箱，支架固定在机身上方，下电极板位于上电极板的正下方，上电极板和下电极板分别与高频振荡电器箱电连接，气缸固定在支架上，气缸的输出端朝下，且与上电极板连接，下电极板固定在机身上，工作时工件放在下电极板上，气缸动作使得上电极板压紧工件并与下电极板一起产生高频电磁场波将工件加热熔化，使工件熔接在一起，但是这种高周波塑胶熔接机的放料过程和熔接过程不能同步进行，必需是不进行熔接时才可以放料，放料完了才可以进行熔接，工作效率低，生产成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种放料过程和熔接过程可同步进行、工作效率高的自动叠式高周波塑胶熔接机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
自动叠式高周波塑胶熔接机，它包括有机身、支架、气缸、上电极板、下电极板和高频振荡电器箱，支架固定在机身上方，下电极板位于上电极板的正下方，上电极板和下电极板分别与高频振荡电器箱电连接，气缸竖直设置在下电极板的下方，且固定在机身内部，气缸的输出端与下电极板连接，上电极板固定在支架上，上电极板与下电极板之间设有送料装置，送料装置包括有滑轨、上滑台和下滑台，滑轨固定在机身上，上滑台和下滑台水平滑动设置在滑轨上。
所述滑轨上设有同步带轮传动机构，同步带轮传动机构包括有带轮和挂设在带轮上的皮带，皮带水平放置，上滑台与皮带的上部分连接，下滑台与皮带的下部分连接。
所述上滑台和下滑台分别通过滚轮与滑轨滑动连接。
所述气缸为气油转换缸。
本实用新型有益效果为：本实用新型包括有机身、支架、气缸、上电极板、下电极板和高频振荡电器箱，支架固定在机身上方，下电极板位于上电极板的正下方，上电极板和下电极板分别与高频振荡电器箱电连接，气缸竖直设置在下电极板的下方，且固定在机身内部，气缸的输出端与下电极板连接，上电极板固定在支架上，上电极板与下电极板之间设有送料装置，送料装置包括有滑轨、上滑台和下滑台，滑轨固定在机身上，上滑台和下滑台水平滑动设置在滑轨上，上滑台和下滑台用于放置工件，气缸往上推动下电极板将工件推向上电极板，而将工件压紧，并与上电极板一起产生高频电磁场波将工件加热熔化，使工件熔接在一起，两个滑台可交替进行熔接过程和放料过程，当上滑台和下滑台其中一个滑台进行熔接时，另一个滑台可以同步进行放料，放料过程和熔接过程可同步进行，工作效率高，生产成本低。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型隐去滑轨的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-2，自动叠式高周波塑胶熔接机，它包括有机身1、支架2、气缸3、上电极板4、下电极板5和高频振荡电器箱6，支架2固定在机身1上方，下电极板5位于上电极板4的正下方，上电极板4和下电极板5分别与高频振荡电器箱6电连接。气缸3为气油转换缸，其能够产生较大的压力，气缸3竖直设置在下电极板5的下方，且固定在机身1内部，气缸3的输出端与下电极板5连接，上电极板4固定在支架2上，上电极板4与下电极板5之间设有送料装置7，送料装置7包括有滑轨71、上滑台72和下滑台73，滑轨71固定在机身1上，上滑台72和下滑台73水平滑动设置在滑轨71上，上滑台72和下滑台73分别通过滚轮76与滑轨71滑动连接。
上滑台72和下滑台73用于放置工件，气缸3往上推动下电极板5将工件推向上电极板4，而将工件压紧，并与上电极板4一起产生高频电磁场波将工件加热熔化，使工件熔接在一起，两个滑台可交替进行熔接过程和放料过程，当上滑台72和下滑台73其中一个滑台进行熔接时，另一个滑台可以同步进行放料，放料过程和熔接过程可同步进行，工作效率高，生产成本低。
滑轨71上设有同步带轮传动机构，同步带轮传动机构包括有四个带轮74和挂设在带轮74上的皮带75，四个带轮74与皮带75一起形成水平放置的矩形，上滑台72与皮带75的上部分连接，下滑台73与皮带75的下部分连接，两个滑台通过同步带轮传动机构实现同步传动，当将上滑台72和下滑台73其中一个滑台送到下电极板5正上方的熔接区时，另一个滑台会在皮带75的带动下自动回到送料区，方便放料过程和熔接过程的同步进行。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1、自动叠式高周波塑胶熔接机，它包括有机身(1)、支架(2)、气缸(3)、上电极板(4)、下电极板(5)和高频振荡电器箱(6)，支架(2)固定在机身(1)上方，下电极板(5)位于上电极板(4)的正下方，上电极板(4)和下电极板(5)分别与高频振荡电器箱(6)电连接，其特征在于：气缸(3)竖直设置在下电极板(5)的下方，且固定在机身(1)内部，气缸(3)的输出端与下电极板(5)连接，上电极板(4)固定在支架(2)上，上电极板(4)与下电极板(5)之间设有送料装置(7)，送料装置(7)包括有滑轨(71)、上滑台(72)和下滑台(73)，滑轨(71)固定在机身(1)上，上滑台(72)和下滑台(73)水平滑动设置在滑轨(71)上。
2、根据权利要求1所述的自动叠式高周波塑胶熔接机，其特征在于：所述滑轨(71)上设有同步带轮传动机构，同步带轮传动机构包括有带轮(74)和挂设在带轮(74)上的皮带(75)，皮带(75)水平放置，上滑台(72)与皮带(75)的上部分连接，下滑台(73)与皮带(75)的下部分连接。
3、根据权利要求1所述的自动叠式高周波塑胶熔接机，其特征在于：所述上滑台(72)和下滑台(73)分别通过滚轮(76)与滑轨(71)滑动连接。
4、根据权利要求1-3任意一项所述的自动叠式高周波塑胶熔接机，其特征在于：所述气缸(3)为气油转换缸。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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