CN201263982Y - 活塞式定量注液洗头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式定量注液洗头，为解决现有技术中注液量精度低、速度慢等问题。本实用新型包括活塞提升装置、活塞、缸体、储液槽和注液针，缸体底部对应活塞腔位置分别设置有相互连通的进液腔和出液腔，进液腔内设置有使储液槽内的液体进入活塞腔内的进液单向阀，出液腔内设置有使活塞腔内的液体从注液针内流出的出液单向阀，注液针设置在吸液针内，注液针与吸液针之间的环形空间通过吸液腔连通负压装置，缸体内上述组成的注射单元为多个。活塞在提升装置的驱动下上升或下降，活塞腔内压强变化，进、出液单向阀交替打开，完成吸、注液；清洗“酶标板”时，可注入洗涤液，操作简单，“包备”、清洗速度快，加液量精确度高。

Description

活塞式定量注液洗头

技术领域

本实用新型涉及一种活塞式定量注液洗头。

背景技术

生物试剂生产领域在制备过程中需要通过设置有多个相同凹槽的盘(“酶标板”)来进行比样，比样前需要在多个洁净的凹腔内注入等量的原料酶，注入设备称为“包备机”，“包备机”通过定量注液洗头吸取原料酶和洗涤液分别对“酶标板”完成“包备”和清洗。

现有技术所公开的定量注液洗头分为两种，一种是通过定量注液洗头上的活塞在步进电机的驱动下，按设定的注液量将原料液体从储液槽吸入活塞腔，将其注入到洁净的“酶标板”孔内，完成定量“包备”；多根吸液针管连接在一个吸液槽上，用电磁阀开关来控制进液管向储液槽注液，靠时间控制注液量，由于注液量(以微升为计量单位)较少，加注时间较短，储液槽内瞬间各点压强不可能一致，这样就形成了孔间差(每板各孔内的加液量不一样)；由于加注液体采用的是空气压缩泵或水泵给原料桶内液体加压，且随着液面的下降，原料桶空气与液体的压缩比必然产生变化，由于电磁阀开关时间不变，每板的注液量就会产生变化，形成板间差(每板加液量不一样)。注液量精度不高，清洗速度慢。

另一种是外挂式注液头，它的吸液针管通过毛细管连接在活塞上，靠伺伏电机或步进电机控制，注液量准确，其工作方式，先将吸液针管移至原料池进行吸液，然后再移至被加注的“酶标板”孔上方进行注液，之后再回到原料池进行吸液，再移至“酶标板”孔上方进行注液......。如此往复多次才能完成一块“酶标板”的“包备”。“包备”速度慢。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种注液量精度高、“包备”速度快的活塞式定量注液洗头。

为了达到上述目的，本实用新型的活塞式定量注液洗头包括活塞提升装置、活塞、缸体、储液槽和注液针，其中缸体内设置有活塞腔，所述活塞设置在活塞腔内，活塞通过活塞杆与活塞提升装置相连，注液针设置在活塞腔下端的缸体上并连通活塞腔，活塞在活塞提升装置的驱动下在活塞腔内上下移动，所述缸体底部对应活塞腔位置分别设置有相互连通的进液腔和出液腔，所述活塞、活塞腔、进液腔、出液腔和注液针组成注射单元，所述进液腔内设置有使储液槽内的液体进入活塞腔内的进液单向阀，出液腔内设置有使活塞腔内的液体从注液针内流出的出液单向阀，所述注液针与出液腔连通，所述注射单元为多个；所述的注液针分别对应设置在吸液针内，注液针与吸液针之间的环形空间分别通过吸液腔连通负压装置，所述吸液针一端分别设置在缸体底端，另一端穿过缸体向下伸出。

特别是，所述缸体自上而下分别由活塞腔板、导向板、第一洗头板和底板构成，所述活塞腔板为设置有多个通孔的板，所述的孔构成活塞腔；所述的导向板对应活塞腔处分别设置有出液孔，与所述活塞腔连通，形成出液腔，导向板与所述出液孔相邻处分别设置有进液孔，所述进液孔上端对应位置的为活塞腔之间的活塞腔板部分，所述进液孔和出液孔之间的导向板部分同一端分别设置有连通槽，所述进液孔、对应进液孔上方的活塞腔板下端面和连通槽形成进液腔；所述注液针一端分别设置在第一洗头板内，所述导向板与第一洗头板之间形成的空腔为储液槽；所述吸液针一端分别设置在底板内，底板和第一洗头板之间形成的空腔为吸液腔。

其中，所述的进液单向阀分别对应设置在进液孔内，所述的出液单向阀分别对应设置在出液孔内连通槽下方。

进一步地，所述活塞腔板与导向板之间设置有密封导向门，所述密封导向门分别设置在进液腔和出液腔内，在出液腔内的密封导向门部分设置有导向孔。

进一步地，所述注液针一端分别设置有针管硅胶套，另一端设置在吸液针内，所述针管硅胶套设置在第一洗头板内。

进一步地，所述的底板上端和第一洗头板下端分别设置有密封垫。

其中，所述的吸液腔设置有吸液嘴，所述吸液嘴连接有废液瓶。

其中，所述的储液槽设置有注液嘴，所述的注液嘴连接有试剂瓶。

其中，所述的活塞提升装置包括支架、设置在该支架上的步进电机、活塞提升板、连接步进电机与提升板的螺旋丝杠，所述活塞杆一端设置在活塞提升板上。

上述结构的活塞式定量注液洗头，活塞在活塞提升装置的驱动下上升设定位移，此时，活塞腔内压强减小，出液单向阀关闭，进液单向阀打开，进液腔连通储液槽和活塞腔，设定量的原料液体从储液槽经进液单向阀被吸入活塞腔，活塞提升装置驱动活塞杆下降设定位移，此时，与上述过程相反，活塞腔内压强增大，进液单向阀关闭，出液单向阀打开，出液腔连通活塞腔，活塞腔内的原料液体经出液单向阀被排出活塞腔，通过注液针被注入“酶标板”孔内，然后通过负压装置，在吸液腔内形成负压，通过吸液针将原料液吸入吸液腔内，加膜，完成“包备”。清洗“酶标板”时，可以将储液槽内注入洗涤液，工作过程同上。通过控制活塞提升装置即可完成多次加液吸液，操作简单，“包备”、清洗速度快，并且加液量精确度高。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的具体实施例的进液单向阀剖面结构示意图。

图3为本实用新型的具体实施例的出液单向阀剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的活塞式定量注液洗头包括活塞提升装置1、活塞2、缸体、储液槽4和注液针5，其中缸体内设置有活塞腔3，所述活塞2设置在活塞腔3内，活塞2通过活塞杆与活塞提升装置1相连，注液针5设置在活塞腔3下端的缸体上并连通活塞腔3，活塞2在活塞提升装置1的驱动下在活塞腔3内上下移动，所述缸体底部对应活塞腔位置分别设置有相互连通的进液腔和出液腔，所述活塞2、活塞腔3、进液腔、出液腔和注液针5组成注射单元，所述进液腔内设置有使储液槽4内的液体进入活塞腔3内的进液单向阀60，出液腔内设置有使活塞腔3内的液体从注液针5内流出的出液单向阀70，所述注液针5与出液腔连通，所述注射单元为多个；所述的注液针5分别对应设置在吸液针51内，注液针5与吸液针51之间的环形空间分别通过吸液腔41连通负压装置，所述吸液针51一端分别设置在缸体底端，另一端穿过缸体向下伸出。

上述结构的活塞式定量注液洗头，活塞2在活塞提升装置1的驱动下上升设定位移，此时，活塞腔3体积增大，压强减小，出液单向阀70关闭，进液单向阀60打开，进液腔连通储液槽4和活塞腔3，设定量的原料液体从储液槽4经进液单向阀60被吸入活塞腔3，活塞提升装置1驱动活塞2下降设定位移，此时，与上述过程相反，活塞腔3体积减小，压强增大，进液单向阀60关闭，出液单向阀70打开，出液腔连通活塞腔3，活塞腔3内的原料液体经出液单向阀70被排出活塞腔3，通过注液针5被注入“酶标板”孔内，然后通过负压装置，在吸液腔41内形成负压，通过吸液针51将原料液吸入吸液腔41内，加膜，完成“包备”。清洗“酶标板”时，可以将储液槽4内注入洗涤液，工作过程同上。通过控制活塞提升装置1即可完成多次注液、吸液，操作简单，“包备”速度快，并且加液量精确度高。

特别是，所述缸体自上而下分别由活塞腔板30、导向板31、第一洗头板32和底板33构成，所述活塞腔板30为设置有多个通孔的板，所述的孔构成活塞腔3；所述的导向板31对应活塞腔3处分别设置有出液孔7，与所述活塞腔3连通，形成出液腔，导向板31与所述出液孔7相邻处分别设置有进液孔6，所述进液孔6上端对应位置为活塞腔3之间的活塞腔板30部分，所述进液孔6和出液孔7之间的导向板31部分同一端分别设置有连通槽8，所述进液孔6、对应进液孔6上方的活塞腔板30下端面和连通槽8形成进液腔；所述注液针5一端分别设置在第一洗头板32内，所述导向板31与第一洗头板32之间形成的空腔为储液槽4；所述吸液针51一端分别设置在底板33内，底板33和第一洗头板32之间形成的空腔为吸液腔41。

此种结构的活塞腔板30和导向板31，结构简单，容易加工，制造成本低，同时，还能满足各活塞腔独立吸液排液的单程操作，彼此不受影响，所述连通槽8用来连通出液孔7和与之相对应的进液孔6，由于出液孔7与活塞腔3对应设置，所以出液孔7与活塞腔3是连通的，所以进液孔6与对应的活塞腔3也是连通的，当活塞杆2上行时，由于出液单向阀70反方向被关闭，所以出液孔7被封闭，外界的气体不能通过注液针5和出液孔7进入活塞腔，此时，进液单向阀60在压力作用下被打开，导通进液孔6与活塞腔3，由于进液孔6与储液槽4连通，所以，储液槽4内的原料液体在压力的作用下被吸入进液孔6，通过进液单向阀60和连通槽8进入活塞腔3，完成吸液过程；活塞2下行，进液单向阀60反方向被关闭，进液孔6被封闭，吸入活塞腔3内的原料液体不能通过连通槽8和进液孔6回入储液槽4，此时，出液单向阀70在压力作用下被打开，导通出液孔7和活塞腔3，活塞腔3内的原料液体再压力作用下经出液单向阀70和注液针5被注入“酶标板”孔内，完成注液过程。

并且此结构的储液槽4便于完成吸液过程，由于储液槽4要与所有的进液孔6保持连通，才能在保证每个活塞腔3内都能在活塞杆2上行过程中吸入液体，所以把储液槽4直接设置在进液孔6下方，过程压降损耗才能降低到最小，吸液效率才能达到最高。

其中，所述的进液单向阀60分别对应设置在进液孔6内，所述的出液单向阀70分别对应设置在出液孔内7连通槽8下方。

吸液腔41的设置完成吸液过程，与注液过程彼此独立，互不影响，将“酶标板”放在托盘上，由托盘带动“酶标板”上行，使吸液针51触及到“酶标板”孔底部，通过负压装置将“酶标板”孔内的液体吸入吸液腔41，之后，托盘下行至“酶标板”孔与定量洗头吸液针5平行位置，定量洗头内的活塞2在活塞提升装置1的驱动下，按设定的注液量将洗涤液从储液槽4内吸入活塞腔3，将其注入到“酶标板”孔内，完成定量注液，接下来，“酶标板”再次上行......。如此往复多次完成洗板。由于采用套装针管，即注液针5在吸液针51内部，从而使吸液针51能在“酶标板”孔内的任何位置吸液，使之适应孔底的形状更加广泛，如：V，U和平底的96孔“酶标板”，采用同样的方式，也可制造出适合的48孔“酶标板”或单排的定量洗头，具体根据实际需要设置。此结构便于大规模工业化生产。

进一步地，所述活塞腔板30与导向板31之间设置有密封导向门34，所述密封导向门34分别设置在进液腔和出液腔内，在出液腔内的密封导向门部分设置有导向孔。加强密闭效果，引导液提流向，提高吸、注液效率。

进一步地，所述的注液针5一端分别设置有针管硅胶套50，所述针管硅胶套50设置在第一洗头板32内，另一端设置在吸液针51内。作用同上。

进一步地，所述的底板33上端和第一洗头板32下端分别设置有密封垫35。隔离注液区与吸液区，即储液槽4与吸液腔41，防止窜流。

其中，所述的吸液腔41设置有吸液嘴，所述吸液嘴通过管道连接有废液瓶。将吸进的废液从吸液嘴通过管道进入废液瓶。

其中，所述的储液槽4设置有注液嘴，所述的注液嘴通过管道连接有试剂瓶。原料液体从试剂瓶内通过管道从注液嘴进入储液槽4。

其中，所述的活塞提升装置1包括支架、设置在该支架上的步进电机、活塞提升板、连接步进电机与提升板的螺旋丝杠，所述活塞杆一端设置在活塞提升板上。结构简单，操作方便。当然还可以采用其他的活塞提升装置，均在此保护之列。

本实用新型的活塞式定量注液洗头除了适用于“酶联免疫试剂(酶免)”、“磁、放免试剂(磁免)”、“化学发光试剂(光免)”的“包备”工序、洗板工序和封板工序外，还适用于，适用上述试剂的医疗机构，如：医院、血站、浆站及实验室，还有计生***、畜牧兽医***和检验检疫机构，适用的项目有“酶免”、“磁免”、“光免”、“PCR”以及需要定量稀释和洗板项目。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述结构的活塞式定量注液洗头都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1、一种活塞式定量注液洗头，包括活塞提升装置、活塞、缸体、储液槽和注液针，其中缸体内设置有活塞腔，所述活塞设置在活塞腔内，活塞通过活塞杆与活塞提升装置相连，注液针设置在活塞腔下端的缸体上并连通活塞腔，活塞在活塞提升装置的驱动下在活塞腔内上下移动，其特征在于，所述缸体底部对应活塞腔位置分别设置有相互连通的进液腔和出液腔，所述活塞、活塞腔、进液腔、出液腔和注液针组成注射单元，所述进液腔内设置有使储液槽内的液体进入活塞腔内的进液单向阀，出液腔内设置有使活塞腔内的液体从注液针内流出的出液单向阀，所述注液针与出液腔连通，所述注射单元为多个；所述的注液针分别对应设置在吸液针内，注液针与吸液针之间的环形空间分别通过吸液腔连通负压装置，所述吸液针一端分别设置在缸体底端，另一端穿过缸体向下伸出。

2、如权利要求1所述的活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述缸体自上而下分别由活塞腔板、导向板、第一洗头板和底板构成，所述活塞腔板为设置有多个通孔的板，所述的孔构成活塞腔；所述的导向板对应活塞腔处分别设置有出液孔，与所述活塞腔连通，形成出液腔，导向板与所述出液孔相邻处分别设置有进液孔，所述进液孔上端对应位置的为活塞腔之间的活塞腔板部分，所述进液孔和出液孔之间的导向板部分同一端分别设置有连通槽，所述进液孔、对应进液孔上方的活塞腔板下端面和连通槽形成进液腔；所述注液针一端分别设置在第一洗头板内，所述导向板与第一洗头板之间形成的空腔为储液槽；所述吸液针一端分别设置在底板内，底板和第一洗头板之间形成的空腔为吸液腔。

3、如权利要求2所述的活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述的进液单向阀分别对应设置在进液孔内，所述的出液单向阀分别对应设置在出液孔内连通槽下方。

4、如权利要求2所述的活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述活塞腔板与导向板之间设置有密封导向门，所述密封导向门分别设置在进液腔和出液腔内，在出液腔内的密封导向门部分设置有导向孔。

5、如权利要求3所述的活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述注液针一端分别设置有针管硅胶套，另一端设置在吸液针内，所述针管硅胶套设置在第一洗头板内。

6、如权利要求4所述的活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述的底板上端和第一洗头板下端分别设置有密封垫。

7、如权利要求4或6所述的活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述的吸液腔设置有吸液嘴，所述吸液嘴连接有废液瓶。

8、如权利要求7所述的任一活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述的储液槽设置有注液嘴，所述的注液嘴连接有试剂瓶。

9、如权利要求8所述的活塞式定量注液洗头，其特征在于，所述的活塞提升装置包括支架、设置在该支架上的步进电机、活塞提升板、连接步进电机与提升板的螺旋丝杠，所述活塞杆一端设置在活塞提升板上。

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