CN201262620Y - X射线实时成像检测***布带吊升装置 - Google Patents
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Abstract
一种X射线实时成像检测***布带吊升装置,是由提升机构,布带及调整机构组成;在布带机固定架上旋转轴与驱动电机减速机连接,布带固定在旋转轴上,在调整机构固定架上装有调整轴,布带另一端固定在调整轴上。使用时,将布带吊升装置吊装在高处,下端安装要固定的设备。通电控制电机正方向转动,电机带动旋转轴正方向转动,布带辊旋紧转动,布带辊圈数逐渐增加旋起,平稳吊起下面设备。控制电机负方向转动,电机带动旋转轴负方向转动,布带辊旋松转动,布带辊圈数逐渐减少落下,平稳落下下面设备。本实用新型具有便捷的固定方式,很好的传动稳定性,高效的节省设备升降空间性,同时其柔性性能可以保护设备受意外碰撞而损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无损检测中布带吊升装置,具体说涉及X射线实时成像检测***中主要设备的承载吊升装置。
背景技术
X射线实时成像检测***中各主要核心部件价格比较高,其固定传动方式十分重要,不仅要求起到传动固定作用,也要求其对设备起到稳定和保护作用。传统的部件传动固定方式主要为平台固定、吊杆固定等硬性连接固定传动,安装不方便且占用空间大,若设备发生意外碰撞时没有机械的安全保护功能,从而使设备受损。
发明内容
根据现有X射线实时成像检测***中吊升装置存在的缺陷,本实用新型提出一种可以便捷的固定设备、传动稳定、占用空间小、使用安全的吊升装置。
为完成上述目的,采用的具体技术方案是:
一种X射线实时成像检测***布带吊升装置,其具体结构是由提升机构、布带及调整机构组成:在布带机固定架(2)上固定驱动电机减速机(3),旋转轴(11)与驱动电机减速机(3)连接,旋转轴(11)以轴承座(13)固定在布带机固定架(2)上,并与伞齿轮(12)相连接,三组伞齿轮(12)互相啮合同步传动,在旋转轴(11)上装有固定压块(14),布带(4)一端置于固定压块(14)下卷在旋转轴(11)上,在旋转轴(11)上布带(4)两侧分别安装布带挡板(15);在提升机构(1)下方置有调整机构(6),在设备固定架(62)上装有调整轴(61),在调整轴(61)上固定调整压块(64),在调整压块(64)上装有调整螺钉(63);布带(4)另一端用调整螺钉(63)固定在调整压块(64)和调整轴(61)上;在设备固定架(62)上装有设备固定螺栓(65)。
本实用新型的有益效果:具有便捷的固定方式,很好的传动稳定性,高效的节省设备升降空间性,同时其柔性性能可以保护设备不受意外碰撞而损伤,减少因发生意外而造成损失,是一部集便捷的安装固定、稳定传动升降节省空间和安全保护等特点为一体的设备。
附图说明
图1是本实用新型结构装配示意图
图2是图1中提升机构结构示意图
图3是图1中调整机构结构示意图
图中:1 提升机构 2 布带机固定架 3 驱动电机减速机 4 布带 5 固定螺栓 6 调整机构 11 旋转轴 12 伞齿轮 13 轴承座 14 固定压块 15 挡板61 调整轴 62 设备固定架 63 调整螺钉 64 调整压块 65 设备固定螺栓
具体实施方式
结合附图说明X射线实时成像检测***布带吊升装置的结构。
一种X射线实时成像检测***布带吊升装置,其具体结构是由提升机构1、布带4及调整机构6组成:在布带机固定架2上固定驱动电机减速机3,旋转轴11与驱动电机减速机3连接,旋转轴11以轴承座13固定在布带机固定架上,并与伞齿轮12连接,三组伞齿轮12互相啮合同步传动。在旋转轴11上装有固定压块14,按照实际行程需要长度将四组布带4通过螺钉将固定压块14按同一方向同一长度固定在旋转轴11上。在布带两侧分别安装布带挡板15以起到运动时的导向作用。在旋转轴11上布带4的两侧分别安装布带挡板15,在布带机固定架2上装有固定螺栓5,可将布带机固定架2固定在棚顶或架体等处;在提升机构下方置有调整机构6,在设备固定架62上装有调整轴61,在调整轴61上固定调整压块64,在调整压块64上装有调整螺钉63;布带4另一端用调整螺钉63固定在调整压块64和调整轴61上。检测设备通过设备固定螺栓(65)固定在设备固定架(62)上。通过调整轴61来调整压边的长度,保持调整机构在布带自然垂落状态下的水平平行,从而保证下面设备安装的平行稳定。
由于布带上下连接宽度不同,上面大下面小,呈四面倾斜拉紧方式,这就使该机构具有节省空间、稳定性好和防止意外碰撞等特点。
其中上端布带固定在提升机构上,下端固定在调整机构。驱动电机固定在固定机架上,驱动旋转提升机构,从而使四面的布带沿同一方向缠绕在旋转轴上卷起,下面伸出布带的长度不断缩短,从而拉动连接在设备固定架的设备一起升降移动。由于是布带柔性连接传动,其四面倾斜拉紧吊升方式使该机构具有节省空间、稳定性好和意外碰撞保护作用。
布带为合成材质布带,布带宽度为200mm,厚度为2.1mm,布带的拉断强度150N/mm,每条布带的拉伸极限为150N/mm×200mm=30000N,额定安全拉伸载荷系数取值0.3,即每组布带拉伸载荷为9kN,四组布带的拉伸载荷为36kN,由于起升至最大高度后布带与垂直面的最大夹角为30°,其整体拉升载荷为36kN角度余玄函数值,约为31kN。即布带整体的实际承载能力为31kN,远远大于检测一般设备的最大重量载荷要求。可根据实际负载情况计算选择电机传动功率效率等参数。
本机构的工作过程:将布带吊升装置吊装在高处,下端安装要固定的设备。通电控制电机正方向转动,电机带动旋转轴正方向转动,布带辊旋紧转动,布带辊圈数逐渐增加旋起,平稳吊起下面设备。控制电机负方向转动,电机带动旋转轴负方向转动,布带辊旋松转动,布带辊圈数逐渐减少落下,平稳落下下面设备。
Claims (1)
1 一种X射线实时成像检测***布带吊升装置,其特征是:由提升机构,布带及调整机构组成:在布带机固定架(2)上固定驱动电机减速机(3),旋转轴(11)与驱动电机减速机(3)连接,旋转轴(11)以轴承座(13)固定在布带机固定架(2)上,并与伞齿轮(12)相连接,三组伞齿轮(12)互相啮合同步传动,在旋转轴(11)上装有固定压块(14),布带(4)一端置于固定压块(14)下卷在旋转轴(11)上,在旋转轴(11)上布带(4)两侧分别安装布带挡板(15);在提升机构(1)下方置有调整机构(6),在设备固定架(62)上装有调整轴(61),在调整轴(61)上固定调整压块(64),在调整压块(64)上装有调整螺钉(63);布带(4)另一端用调整螺钉(63)固定在调整压块(64)和调整轴(61)上;在设备固定架(62)上装有设备固定螺栓(65)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101893584A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-11-24 | 丹东奥龙射线仪器有限公司 | X射线成像及拍片检测的柔性悬挂升降及平移装置 |
CN103776850A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-07 | 国家电网公司 | 一种碳纤维复合芯导线无损检测装置 |
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2008
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