CN201262464Y - 循环加热锅炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环加热锅炉装置，包括炉体，炉体内设有加热区，炉体顶部有集烟室，底部有炉膛，还包括回烟装置，所述回烟装置一端连通顶部的集烟室，另一端连接底部的炉膛。本实用新型受热面积大、受热充分；多级加热、烟气出口温度低，自动除垢，减少能源浪费；烟气的回收利用、脱硫、除尘，提高能源利用率及减少环境污染。

Description

循环加热锅炉装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉，特别是指一种循环加热锅炉装置。

背景技术

传统锅炉一次传热，能耗高、容易结水垢、尾气污染严重；通过更新改造，将锅炉一次传热改为多级传热以及烟气回用、通过热胀冷缩的原理使水垢自动脱落、除尘、脱硫使热能充分利用，从而解决原产品的缺陷，节约能源，减少污染。目前能源紧缺，污染日趋严重，宾馆、浴室、养殖、种植行业发展迅速；能源需求不断增加，环境恶化。本产品正是为了解决以上问题，通过不断的实验，不断的创新设计，大大提高能源利用率，减少环境污染。现有的锅炉一般是采用直接加热，烟气出口温度过高，烟气不回收利用，造成大的能源浪费和环境污染；本产品采用多级传热以及烟气回用、除尘、脱硫使热能充分利用，节约能源，减少污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多级加热、烟气出口温度低，减少能源浪费，并且可脱硫、除尘，自动除垢，提高能源利用率及减少环境污染的循环加热锅炉装置。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种循环加热锅炉装置，包括炉体，炉体内设有加热区，炉体顶部有集烟室，底部有炉膛，还包括回烟装置，所述回烟装置一端连通顶部的集烟室，另一端连接底部的炉膛。

所述回烟装置包括引风机、烟道阀门、挡烟板、烟道三通阀、回烟管道和排烟管道，上述集烟室的出口连接设有引风机，引风机通过所述烟道三通阀连接所述回烟管道，回烟管道内设置所述挡烟板，挡烟板上设置所述烟道阀门，所述烟道三通阀另一个接口连接所述排烟管道。

所述回烟管道上设置有除尘脱硫装置。

所述除尘脱硫装置包括除尘脱硫水箱，除尘脱硫水箱置于所述回烟管道与上述炉膛连接的拐角处，所述回烟管道底部连接有一筒形隔烟挡板，所述隔烟挡板周长小于除尘脱硫水箱的周长，所述筒形隔烟挡板置于除尘脱硫水箱内，水箱出口与炉膛连通。

所述加热区包括由下而上设置的高温区、中温区和低温区。

所述加热区包括多根竖直的密闭立式加热火管，所述火管由下至上依次为高温区、中温区和低温区，所述水管的底部为传热底板，顶部为封头花板，中温区两端设置有隔温花板。

所述低温区设置有低温水测温口，高温区设有高温水测温口。

所述除尘脱硫水箱内的溶液中含有除硫物质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型受热面积大、受热充分；多级加热、烟气出口温度低，自动除垢，减少能源浪费；烟气的回收利用、脱硫、除尘，提高能源利用率及减少环境污染。

附图说明

图1是实施例中循环加热锅炉装置的左视图；

图2是实施例中循环加热锅炉装置的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2，一种循环加热锅炉装置，包括炉体1，炉体1内设有加热区，炉体顶部有集烟室2，底部有炉膛3，设有排气孔4。所述加热区包括由下而上设置的高温区、中温区和低温区。所述加热区包括多根竖直的密闭立式加热火管，由上到下依次设有进水口51、回水口52和两个出水口53和54、排污口59。所述加热火管外的水由下至上依次为高温水层55、中温水层56和低温水层57，所述加热火管的底部为传热底板7，顶部为封头花板8，中温区两端设置有隔温花板9。多根立式加热火管接触加热，所述加热火管管内走烟加热火管外是水，受热面积大、受热充分。所述低温区设置有低温水测温口10，高温区设有高温水测温口11，分别通过低温测度仪和高温测度仪测试加热水的低温和高温，炉膛3的下方设有炉排20，炉排20的下方为出渣口21，炉膛3外有炉门31。

还包括回烟装置，所述回烟装置包括引风机12、烟道阀门13、挡烟板14、烟道三通阀15、回烟管道16和排烟管道17，上述集烟室2的出口连接所述引风机12，引风机12通过所述烟道三通阀15连接所述回烟管道16，回烟管道16内设置所述挡烟板14，挡烟板14上设置所述烟道阀门13，所述烟道三通阀15另一个接口连接所述排烟管道17。所述回烟管道16内还设置有除尘装置。所述除尘装置包括除尘脱硫水箱18，除尘脱硫水箱18内的溶液包含有脱硫物质，该溶液可以除尘脱硫，除尘脱硫水箱18置于所述回烟管道16的拐角处，所述回烟管道16直管部分引出一端，该端连接有一筒形隔烟挡板19，所述隔烟挡板19周长小于除尘脱硫水箱18的周长，置于除尘脱硫水箱18内，回烟管道16的下部直径较上面直管部分直径大，引出来连接炉膛3。

燃料在炉膛燃烧时，首先加热高温区，烟火温度降至180℃左右；然后加热中温区，烟火温度降至120℃左右；通过低温区后，烟气温度在50℃左右，此时烟气中仍然有未燃尽物质。烟气中未燃尽物质通过引风机，由烟道阀门控制，回到炉膛，再次燃烧，烟气回收利用同时，经过除尘脱硫装置，净化烟气，减少污染。多级加热、烟气出口温度低，可以减少能源浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1、一种循环加热锅炉装置，包括炉体，炉体内设有加热区，炉体顶部有集烟室，底部有炉膛，其特征在于，还包括回烟装置，所述回烟装置一端连通顶部的集烟室，另一端连接底部的炉膛。

2、根据权利要求1所述的循环加热锅炉装置，其特征在于，所述回烟装置包括引风机、烟道阀门、挡烟板、烟道三通阀、回烟管道和排烟管道，上述集烟室的出口连接设有引风机，引风机通过所述烟道三通阀连接所述回烟管道，回烟管道内设置所述挡烟板，挡烟板上设置所述烟道阀门，所述烟道三通阀另一个接口连接所述排烟管道。

3、根据权利要求2所述的循环加热锅炉装置，其特征在于，所述回烟管道上设置有除尘脱硫装置。

4、根据权利要求3所述的循环加热锅炉装置，其特征在于，所述除尘脱硫装置包括除尘脱硫水箱，除尘脱硫水箱置于所述回烟管道与上述炉膛连接的拐角处，所述回烟管道底部连接有一筒形隔烟挡板，所述隔烟挡板周长小于除尘脱硫水箱的周长，所述筒形隔烟挡板置于除尘脱硫水箱内，水箱出口与炉膛连通。

5、根据权利要求1所述的循环加热锅炉装置，其特征在于，所述加热区包括由下而上设置的高温区、中温区和低温区。

6、根据权利要求5所述的循环加热锅炉装置，其特征在于，所述加热区包括多根竖直的密闭立式加热火管，所述火管由下至上依次为高温区、中温区和低温区，所述加热火管的底部为传热底板，顶部为封头花板，中温区两端设置有隔温花板。

7、根据权利要求5或6所述的循环加热锅炉装置，其特征在于，所述低温区设置有低温水测温口，高温区设有高温水测温口。

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