CN201262070Y - 液压抽油机 - Google Patents

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CN201262070Y CNU2008200909508U CN200820090950U CN201262070Y CN 201262070 Y CN201262070 Y CN 201262070Y CN U2008200909508 U CNU2008200909508 U CN U2008200909508U CN 200820090950 U CN200820090950 U CN 200820090950U CN 201262070 Y CN201262070 Y CN 201262070Y
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Abstract

本实用新型公开了一种液压抽油机,包括液压动力站、摆动油缸、支架、机座、摆动轮、钢丝绳和配重块,摆动轮与小齿轮同轴设置,小齿轮与摆动油缸的油缸塞上设有的齿条相啮合,摆动油缸左右设置两个,使油缸平衡式作功,节省电机。摆动油缸可上下设置两个,提高工作效率。设有左右两个支架,其中一支架可绕另一支架转动,方便油井维护。作功钢丝绳和配重钢丝绳为二根,自锁形式设置,避免打滑等功耗损失。本实用新型液压抽油机,结构简单,机件耐用性良好,占地面积小,运行噪声小,适用于全天候工况,改变摆动轮径及机架高度,可对各种深度的油井作业。

Description

液压抽油机
技术领域
本实用新型涉及一种采油机械,具体涉及一种液压抽油机。
背景技术
目前,采油行业使用的抽油机多是机械传动链式,是由电机带动减速箱经三级或四级减速后,用曲柄连杆机构拉动游梁,游梁拉动钢丝绳使其作功,由于油井都比较深,在一米以上,导致传统抽油机启动时扭矩较大,所需要的扭矩大约是正常工作的1.5倍以上,对电网稳定和电机的寿命都能产生一定的负影响,在正常抽油时负载变轻,力矩比较小,下放时电机基本处于自由下放状态,增加无功损耗,使***效率低,耗能严重,电机平均负载率低,大马拉小车,机械传动部分能耗较大,能源浪费严重。在地质情况复杂的井地,如油质稠,含沙,结蜡较多,抽起来比较困难,特别是油井的中、后期井位低油不足时,需要调节冲次,传统抽油机需要经常更换皮带轮或减速箱的配电柜等,较繁锁,危险性大,工作量大,费用增加。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油油机,该机启动时电机电流相对平稳,机构链少,传动能耗小,可无级控制冲次,液压传动,方便调节,效率高。
为实现上述目的,本实用新型液压抽油机,包括液压动力站、摆动油缸、支架、机座、摆动轮、钢丝绳和配重块,液压动力站与摆动油缸相连接,左、右两个支架设置在机座上,两支架之间通过轴承支撑一摆动轮,与摆动轮同轴设有一小齿轮,左右摆动油缸设置在一支架上,摆动油缸的油缸柱塞上设有齿条,与小齿轮相啮合,摆动轮外圆周设置多个凹槽,作功钢丝绳和配重钢丝绳分别设置在凹槽内,两根钢丝绳一端分别固定在摆动轮上,两固定点的夹角为180°,配重钢丝绳另一端连接配重块,作功钢丝绳另一端连接抽油油泵。
所述摆动油缸设有两个,上下并列设置在支架上,上、下摆动油缸的油缸柱塞上分别设有齿条,与小齿轮相啮合。所述其中一个支架活动设置在机座上。
由于本实用新型液压抽油机,电机直接带动液压动力站产生高压,液压摆动油缸带摆动轮摆动,拉动钢丝绳作功。电机可无功启动后,用液压控制阀启动油井,并且采用平衡原理,启动时电机电流相对平稳,对电机和电网无伤害。本实用新型只需调整液压动力站的调速阀,调节出油量,就可无极控制冲程。本实用新型应用电机启动后,液压启动油井,平衡式作功,油井启动时的扭矩和正常工作时一样,电机转矩变化小,不需要较大电机,节省电能。本实用新型液压抽油机作功钢丝绳和配重钢丝绳为二根,自锁形式设置,避免打滑等功耗损失。本实用新型设有左、右两个支架,其中一支架可绕另一支架转动,方便油井的维修。本实用新型液压抽油机,结构简单,机件耐用性良好,占地面积小,运行噪声小,适用于全天候工况,改变摆动轮径及机架高度,可对各种深度的油井作业。
附图说明
图1是本实用新型液压抽油机主视图;
图2和图3分别是本实用新型图1中摆动轮的正面和侧面结构示意图(放大);
图4是本实用新型液压抽油机另一实施例的主视图;
图5是本实用新型图4的局部左视图。
具体实施方式
如图1、2和3所示,本实用新型液压抽油机,包括液压动力站、摆动油缸2、支架3、机座6、摆动轮1、钢丝绳和配重块5,液压动力站与摆动油缸相连接,左、右两个支架3设置在机座6上,其中一个支架通过螺栓固定在机座上,两支架中间设置主轴由轴承座13支撑一摆动轮1,与摆动轮同轴设有一小齿轮7,两个摆动油缸2左右设置在一支架上,摆动油缸的油缸柱塞上带有齿条8,与小齿轮7相啮合,摆动轮外圆周设置多个凹槽,作功钢丝绳12设置抽油凹槽9内,配重钢丝绳4设置在配重凹槽10内,配重钢丝绳一端固定在摆动轮的A点,另一端连接配重块,配重块导向套11与支架相固接,配重块设置在导套内,作功钢丝绳一端固定在摆动轮的B点,绕摆动轮一周,另一端连接抽油油泵14,A和B两固定点的夹角为180°。
如图4、5所示,是本实用新型液压抽油机的另一种实施方式,其包括液压动力站、摆动油缸2、支架3、机座6、摆动轮1、钢丝绳和配重块5,所述摆动油缸设有两个,上下并列设置在支架上,上、下摆动油缸的油缸柱塞上分别设有齿条,与小齿轮相啮合。本实用新型设置双摆动油缸,增加平稳性,提高工作效率。
摆动油缸与液压动力站相连接,液压动力站主要由三位四通阀、溢流阀、压力阀和油泵组成,液压动力站工作使摆动油缸移动,带动摆动轮左右旋转,摆动轮上的钢丝绳产生往复拉力完成抽油动作。液压动力站可改变摆动轮摆动角度来控制抽油机行程和冲次。

Claims (3)

1、一种液压抽油机,包括液压动力站、摆动油缸(2)、支架(3)、机座(6)、摆动轮(1)、钢丝绳和配重块(5),液压动力站与摆动油缸相连接,其特征在于:左、右两个支架(3)设置在机座(6)上,两支架之间通过轴承支撑一摆动轮(1),与摆动轮同轴设有一小齿轮(7),左右摆动油缸设置在一支架上,摆动油缸的油缸柱塞上设有齿条,与小齿轮(7)相啮合,摆动轮外圆周设置多个凹槽,作功钢丝绳(12)和配重钢丝绳(4)分别设置在凹槽内,两根绳一端分别固定在摆动轮上,两固定点的夹角为180°,配重钢丝绳另一端连接配重块(5),作功钢丝绳另一端连接抽油油泵(14)。
2、根据权利要求1所述的液压抽油机,其特征在于:所述摆动油缸(2)设有两个,上下并列设置在支架上,上、下摆动油缸的油缸柱塞上分别设有齿条(8),与小齿轮(7)相啮合。
3、根据权利要求1所述的液压抽油机,其特征在于:一个支架(3)活动设置在机座(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103132955A (zh) * 2011-12-03 2013-06-05 陈建武 滑轮式偏心齿条换向抽油机
CN104329056A (zh) * 2014-08-28 2015-02-04 王岳 液压驱动盘形长冲程抽油机

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